一、概述：
??????? 80103采煤工作面原設計為炮采工作面，為了加快回采進度，提高原煤產量，青利煤業公司決定，將80103炮采工作面改進成機采工作面。選用MG100/240-BWD采煤機組。為了保證工作面原刮板輸送機的回撤和新630型刮板輸送機、MG100/240-BWD采煤機組安裝工作順利進行，特編制此安全措施，望施工單位認真貫徹落實。
??????? 二、準備工作
??????? 安裝組織機構：
??????? 組? 長：盧新國
??????? 副組長：黎二華
??????? 成? 員：崔耀紅、楊光瓊、程明福、楊志貴、楊光鋒、阮展安、黃登華、黃德壽、李海華。
???????
??????? （一）安裝前的準備工作
??????? 1、擴修西大巷與回風下山岔點；
??????? 2、改造回風下山上平臺處變坡曲線；
??????? 3、擴修回風下山與80103風巷岔點；
??????? 4、擴修回風下山與80103機巷岔點；
??????? 5、改造80103風巷與措施巷岔點；
??????? 6、修整80103措施巷底板，鋪設軌道。
??????? 7、80103上段6m長范圍挑頂形成安裝硐室，硐室規格為長×寬×高=6m×3m×2m。硐室兩側沿傾斜用1.8m單體支柱支護，梁用直徑18cm原木，并在頂板打φ20×1800mm樹脂錨桿作為起吊用。
??????? 8、拆除原有30型刮板輸送機；
??????? （二）改造岔點時，根據設備不可拆卸尺寸，制作模型，制作平板車（規格：寬1.2m，長度2.3m，高度小于0.4m），首先進行試運行，根據運行時巷道、軌道受限情況，進行巷道、軌道的改造，盡量減小擴刷工程量。
??????? （三）工作面原有輸送機的回撤辦法
???????????? 1、在撤出工作面溜子前，將工作面采直，加固工作面支架，清理浮矸，工作面高度保持到0.8m（不包括機頭和機尾處）。
???????????? 2、清理回風巷材料雜物，保持巷道運輸暢通。。
???????????? 3、固定工作面刮板機機頭各大件，防止下滑溜到機巷。機頭固定后，拆開大鏈和溜皮。然后將機頭大件，一件一件用手拉葫蘆下放到機道。人工由機道運到80103運輸巷碼放整齊（運輸巷備用）。工作面中下段的溜皮、大鏈的運輸方法和機頭大件的運輸方法相同（溜皮、大鏈運輸順序自下而上）。工作面上段自上而下拆除機尾、溜皮、大鏈。裝車運到80103機巷。
??????? （四）、絞車的安裝
??????? 1、下放設備、安裝需要安裝三臺絞車，在回風下山上平臺安裝一臺1m絞車；在措施巷對口安裝一臺11.4kw絞車；在工作面上出口安裝一臺11.4kw絞車。
??????? 2、安裝11.4kw絞車前首先構筑機窩，規格為2m×2m×2m。在回風巷上幫、措施巷對口開掘一個機窩；在工作面上出口上幫、工作面機道對口開掘一個機窩。
??????? 3、絞車基礎，安裝均按照機電設備安裝要求構筑、安裝。絞車的鋼絲繩必須按機電設備選型標準配置。
??????? （五）設備下放、工作面安裝順序
??????? 1、先下放、安裝輸送機，后下放、安裝采煤機。
??????? 2、下放采煤機和配套刮板輸送機路線：地面→西大巷→回風下山→80103風巷→措施巷→工作面。
??????? 3、刮板輸送機是雙電機，入井順序：機頭架→機頭減速箱→機頭液力耦合聯軸器→機頭電機→機頭過渡槽→大鏈→中部槽→機尾過渡槽→機尾液力耦合聯軸器→機尾電機→機尾減速箱→機尾架。
??????? 4、采煤機的下放順序見采煤機的安裝部分。
??????? 5、移動變電站下放路線為：地面→西大巷→回風下山→80103機巷。
???????
??????? 三、采煤機的安裝
??????? （一）、采煤機的解體
??????? 1、采煤機的解體分為以下幾個部分：（1）左框架（2）中間框架（3）右框架（4）左搖臂（5）右搖臂（6）左滾筒（7）右滾筒（8）防塵冷卻水管及電纜。
??????? 2、對解體后的膠管要分類編號，并做好記錄，將管口用塑料包扎，嚴防雜物進入管內。
??????? 3、設備部件解體后，對軸頭，花鍵等部件必須進行包扎、保護，以防裝運過程中損壞。
??????? （二）、采煤機部件的捆綁及井上下運輸
??????? 一）采煤機安裝順序：右框架--中間框架--左框架--右、左搖臂--右、左滾筒--防塵冷卻水管--供電系統
??????? 1、裝車與綁車要按下列規定執行：
??????? 采煤機各部件的入井順序為：右滾筒→右搖臂→右框架→中間框架→左框架→左搖臂→左滾筒→防塵冷卻水管及電纜。
??????? 2、采煤機各部件裝車時要平衡，部件重心、中心線要與平板車保持一致，裝滾筒時，嚴禁帶截齒一并裝車。
??????? 3、框架裝車時根據自身特點進行，嚴禁超寬,除用8＃鐵絲6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用Φ24.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進行捆綁2道，捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩.
??????? 4、對捆綁好的車輛必須經井口運輸工作人員檢查確認無誤后方可入井。
??????? 二）搬運起吊措施：
??????? 1、必須專人指揮，指定專人對起吊索具、工器具進行檢查，不完好的嚴禁使用。
??????? 2、起吊設備的鋼絲繩扣必須用不小于Φ15.5MM的鋼絲繩插接。
??????? 3、起吊時應先試吊100MM，經檢查無問題后方可起吊。
??????? 4、起吊中對起吊物，要穩起穩放，操作平穩。
??????? 5、起吊的重物上面和下方嚴禁有人作業，作業人員必須站在安全位置操作，倒鏈上有吊掛的重物時，不得松開小鏈，必須聽從施工負責人的指令操作。
??????? 6、溜槽運送裝車時，必須先清除運送路線上的行人障礙物，且路線要求平直。四人同時進行，分別處于溜槽兩側一邊兩人。溜槽不可上肩，距離地面高度200mm。四人同時聽從指揮者口令，視線向前，步調一致，穩抬穩放。多人同時運送時，前后兩組錯開5米以上距離。
??????? 7、大件在地面用鏟車配合起吊。
??????? 8、必須專人指揮，指定專人對機械索具、工器具進行檢查，不完好的嚴禁使用。
??????? 9、起吊物下方3米范圍內，嚴禁有人作業或逗留。
??????? 10、起吊裝車過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物，應提前系好麻繩牽拉，擺正裝車位置。
??????? 11、起吊的重物上面和下方嚴禁有人作業。
??????? 三）運輸的安全措施：
??????? 1、井筒運輸前，由礦機電隊對提升絞車進行全面檢查，動力制動裝置必須靈敏可靠。
??????? 2、絞車下放時速度不大于2米/S，絞車司機必須由熟練工擔任并持證上崗。
??????? 3、運輸前，運輸區要要派專人檢查信號系統，鋼絲繩鉤頭、銷及三環鏈，設備大件的捆綁情況，確認無誤后方可下放。
??????? 4、井筒運輸時，運輸區要派專人指揮，嚴格按規定操作。運輸區負責井筒軌道、道岔以及其他附件的檢查工作，確保正常下放。
??????? 5、各道岔口各留一個信號工，機頭大件通過時要注意觀察，發現意外情況立即向信號工傳遞信號，使絞車立即停車，防止發生意外情況。
??????? 6、井筒運輸嚴格執行“行人不行車，行車不行人”制度。
??????? 7、處理掉道，必須用倒鏈、千斤頂或移溜器相互配合進行處理，由專人指揮（平板車必須用繩扣與軌道連接，按運輸區井筒掉道措施執行）。
??????? 8、電機車頂推時保證勻速慢行，遇有風門拐彎派專人及時開關并通知前方處理沿途障礙。
??????? 9、在回風下山下放設備時，運輸上山和80105掘進工作面停止掘進工作。
??????? 10、下放設備的絞車必須安裝瓦斯電閉鎖裝置。
??????? （三）、采煤機的安裝方法
??????? 1、采煤機安裝機窩做好后，安裝采取從下向上的順序，必須執行運一件、卸一件、裝一件的原則。
??????? 2、根據裝配順序，運送右滾筒時，采取絞車配合，即平板車到位后，通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪，單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側。
??????? 3、下放框架時，待平板車運到位后，利用絞車和掛在支架上的滑輪對框架進行起吊，絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上，單體柱配合將框架逐步運到位，到位后用Φ18×64的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。
??????? 4、在對銷孔及緊固連接螺栓時，要求先檢查螺栓孔是否對齊，堅固用力要求前后對稱進行。
??????? 5、左右搖臂下放就位，利用安設好的支架和定滑輪，配合Φ24.5mm×3米繩扣、3臺5T導鏈將搖臂吊起后，采取倒替交換拉運，單體支柱配合，將其慢慢運到位。
??????? 6、對有配合要求的連接件，在裝配前必須慢慢轉動調整方向，嚴禁硬敲硬碰，以防損壞設備。
??????? 7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m（根據設備規格靈活掌握長度）繩扣，2.2m單體支柱將其裝配到位。
??????? （四）、安全技術措施
??????? 1、切眼安裝采煤機時，必須采取防下滑措施，在采煤機安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架，并將整機用Φ18×64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。
