一、1#皮帶機(jī)尾及采區(qū)水倉積淤概況
??????? 1、1#皮帶機(jī)尾積淤概況
??????? 由于3501綜采工作面的調(diào)架，生產(chǎn)過程中機(jī)械冷卻需要大量的水，現(xiàn)階段調(diào)架，產(chǎn)生主要為矸石，矸石和水經(jīng)3501皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)到1#皮帶時(shí)，此處坡度較大，水帶著煤泥在1#皮帶擋水處積聚，當(dāng)達(dá)到一定量時(shí)，皮帶跑偏，水與煤泥翻到入1#皮帶巷中，最后流向1#皮帶機(jī)尾的采區(qū)水窩，因水煤泥量較大，導(dǎo)致皮帶機(jī)尾到采區(qū)水窩大約25m全部積淤。
??????? 2、采區(qū)水倉積淤概況
??????? 采區(qū)水倉位于2#專用回風(fēng)巷500米處，主要為一采區(qū)的生產(chǎn)服務(wù)，與2#皮帶下山相距大約19m。采區(qū)主水倉分為主、副水倉，主水倉容量560m3,副水倉容量為240m3。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，積淤分為三段：○1主、副水倉已全部積淤○2采區(qū)水倉與2#皮帶的聯(lián)絡(luò)巷積淤為800～1000cm○32#皮帶機(jī)尾10m之內(nèi)存在100～300mm的淤泥。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，決定對(duì)采區(qū)主副水倉及2#皮帶聯(lián)絡(luò)巷的采取清淤措施，為此特制定采區(qū)水倉清淤安全技術(shù)措施。
??????? 3、1#皮帶與采區(qū)水倉積淤概況圖見正文附圖（圖中黑色充填部位為積淤泥段）。
??????? 二、清理順序
??????? 清淤順序由外到內(nèi)：
??????? 1、人工清理1#皮帶機(jī)尾處的積淤，在清理的淤泥裝袋由1#皮帶機(jī)運(yùn)出，水由排水泵抽排到井底水倉；
??????? 2、2#皮帶段的淤泥，裝袋后由2#皮帶運(yùn)出，然后把清淤泵安裝在2#皮帶機(jī)尾15m處；
??????? 3、清理2#皮帶與采區(qū)水倉聯(lián)絡(luò)巷的淤泥，將清理的淤泥裝袋后由2#皮帶運(yùn)出；
??????? 4、清理采區(qū)水倉的淤泥，清理方向從水倉的入口處開始，由外向里逐段清理：○1人工外向內(nèi)清理采區(qū)副水倉淤泥3～4m（清理前先用清水泵將水排盡）○2用渣漿泵清除采區(qū)主水倉的全部淤泥，渣漿泵產(chǎn)生的水排到副水倉已清淤段，由水泵排到井底水倉○3用渣漿泵清除副水倉全部淤泥，清淤泵產(chǎn)生的水排到采區(qū)主水倉中，由水泵排到井底水倉。人工、機(jī)械清淤段見正文附圖。
??????? 三、人工清淤措施
??????? 1、1#皮帶機(jī)尾的淤泥由人工清理由1#皮帶運(yùn)出，如細(xì)淤泥無法用皮帶運(yùn)輸，裝袋后運(yùn)出。
??????? 2、采區(qū)水倉清除的淤泥裝袋后，由2#皮帶機(jī)運(yùn)出。
??????? 3、將2#皮帶的淤泥清理，2#皮帶運(yùn)出，以方便壓慮機(jī)安裝。
??????? 4、采區(qū)水倉入口加工人員上下梯子；
??????? 5、水倉上口加工三角架或頂板打固定滑輪的錨桿，便于清理淤泥提升；
??????? 6、在人工清理采區(qū)主水倉的之前，統(tǒng)一集中排放各個(gè)出水點(diǎn)的積水至臨時(shí)水窩，待主、副水倉水排完后，對(duì)主、副水倉進(jìn)行通風(fēng)，檢查瓦斯，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行清理工作；
??????? 7、人員進(jìn)入主、副水倉時(shí)，先探測(cè)淤泥的深度，確定淤泥的厚度后方可安排人員工作；工作前必須在淤泥表面鋪設(shè)長(zhǎng)×寬×厚=2米×0.2米×0.05米的木板三塊，以確保人員清理時(shí)不陷入淤泥；
??????? 8、施工人員必須準(zhǔn)備好安全帶及清淤泥的主要工具。
??????? 四、淤泥機(jī)清理措施
??????? 1、壓慮泵安裝在2#皮帶機(jī)上，安裝牢固可靠，防止其松動(dòng)影響2#皮帶的運(yùn)輸與傷人，清淤積在使用過中，由清淤泵的司機(jī)操作，嚴(yán)格按照清淤泵的操作規(guī)程操作。
??????? 2、在清理采區(qū)主、副水倉時(shí)，如淤泥粘結(jié)，無法用渣漿泵抽取時(shí)，可先用高壓的水沖刷淤泥，以松動(dòng)淤泥后再進(jìn)行清淤。
??????? 3、渣漿泵抽取主水倉的淤泥而產(chǎn)生的水，流入副水倉，用水泵抽到井底水倉，排出的淤泥裝袋由2#皮帶運(yùn)出。
??????? 五、局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)措施
??????? 采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安在2#皮帶巷皮帶機(jī)尾靠采區(qū)水泵房側(cè)10～15m處。選用2臺(tái)同等型號(hào)為FBDN05.0-2×5.5型防爆對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)對(duì)清淤工作面壓入式供風(fēng)，每個(gè)通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力為220m3/min。
??????????? 1、巷道安設(shè)的局部通風(fēng)機(jī)必須是雙風(fēng)機(jī)、雙電源，并能自動(dòng)分風(fēng)，實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖。閉鎖裝置必須可靠，每班試驗(yàn)一次。
??????? 2、局部通風(fēng)機(jī)設(shè)專人管理，現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)禁脫崗和空崗。局部通風(fēng)機(jī)管理人員必須持證上崗，接班后必須檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按規(guī)定試倒臺(tái)，任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。
??????? 3、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒有脫節(jié)、破損漏風(fēng)、吊掛不平直等情況時(shí)，要及時(shí)處理，并向有關(guān)單位匯報(bào)，升井后及時(shí)到通風(fēng)科匯報(bào)風(fēng)機(jī)當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
??????? 4、風(fēng)筒末端距渣漿泵清淤工作面的距離不得大于5m。
??????? 5、用于隔離進(jìn)回風(fēng)的兩道風(fēng)門要設(shè)連鎖裝置，不得同時(shí)打開。且風(fēng)門前后5m不得堆放物料和各種雜質(zhì)，嚴(yán)禁車輛頂撞風(fēng)門。
??????? 6、巷道內(nèi)各種輸送機(jī)頭處與風(fēng)筒最突部位必須保持0.5m以上的距離，以防運(yùn)輸過程中掛破風(fēng)筒。
??????? 7、通風(fēng)系統(tǒng)圖見正文后附如所示。
