根據上級有關文件，我礦一直處于停產狀態。現2208工作面因長時間停產，巷道變形嚴重，2208工作面頂板壓垮，支架、采煤機、溜子被埋，急需要進行維護。同時由于頂板巖石破碎嚴重，采煤機推進極為困難，經公司領導研究決定撤掉2208工作面設備進行搬家，目前需掛網炮采向前推進，根據工作面地質狀況預計需要推進25米才能達到頂板穩定區域，撤除支架，同時需要在目前工作面46米處重新開切眼。
??????? 一、概況
??????? 一、工作面位置
??????? 2208回采工作面位于運輸大巷東側，北為采空區，南為實體煤，東側與礦區邊界相接,西側為運輸大巷。工作面長度120米。2208工作面底板等高線最高點為+770米，最低點為+760米。
??????? 二、地面相對位置
??????? 本工作面地面相對位置為荒山坡地，東鄰北張莊村，地表標高，最高為+910米，最低為+850米。
??????? 三、回采對地面的影響
??????? 由于本工作面北鄰北張莊村，所以在設計時留有150米保安煤柱，計算保安煤柱時，表土層厚度為100米，但從井下實際情況來看，工作面在掘進過程中遇斷層，原計劃掘進580米走向，現只有掘進480米，實際留煤柱250米，對地面建筑沒有影響。
??????? 四、本工作面西鄰主運輸大巷、東鄰北張莊保安煤柱、北為采空區、南為實體煤，從本工作面掘進過程來看， 2204、2206采空區標高都低于2208回采工作面標高，采空區積水對本工作面影響不大。
??????? 二、煤層
??????? 一、煤層厚度
??????? 工作面范圍內從掘進資料來看，煤層厚度最大2.8米，最小2.0米，平均2.4米。煤層厚度變化基本穩定。
??????? 二、煤層產狀
??????? 本工作面煤層傾角30-60，基本為東高西低，向斜構造。
??????? 三、本工作面煤層穩定，中間沒有夾矸，層理發育不明顯，硬度系數為3，可以正常回采。
??????? 四、本工作面開采煤層為2#煤層
??????? 煤層的物理性質：黑色，瀝青光澤，性脆，比重中等，硬度小，較松軟，參差狀斷口，裂隙發育。宏觀煤巖成分以暗煤為主，鏡煤、亮煤次之。條帶狀結構，層狀至塊狀構造，屬半暗型煤。
??????? 煤層化學性質：
??????? 水分：? 原煤 ：0.60-0.65%??????? 平均0.63%
??????? 灰分：? 原煤：16.74-20.76%?????? 平均17.92%
??????? 揮發分：原煤：12.10-16.60%?????? 平均15.29%
??????? 含硫：? 原煤：0.30-0.38%???????? 平均0.34%
??????? 磷：??? 原煤：0.010-0.015%?????? 平均0.013%
??????? 發熱量：原煤34.65-35.59MJ/KG???
???????? 平均35.12MJ/KG
??????? 粘結指數：不具粘結性
??????? 膠結層厚：0
??????? 本煤層屬中灰，特低硫，低磷，特高熱量貧煤。
??????? 三、 煤層頂底板
??????? 一、煤層頂板
??????? 偽頂為炭質頁巖，厚度0.3-0.5m，比較松軟，極易垮落，直接頂為黑色泥巖，厚度2.08米，老頂為砂質泥巖，厚度5.5米，相對穩定。
??????? 二、煤層底板
??????? 煤層直接底為黑色泥巖，厚度3.18米，相對穩定，底板抗壓強度為55.3-120.3MPa，抗拉強度為4.3MPa，抗剪強度8.5-13.1MPa。
??????? 三、附工作面煤層綜合柱狀圖
??????? 四、 地質構造
??????? 一、斷層
??????? 從掘進過程來看，運輸順槽掘到110米時，遇一S130E正斷層，回風順槽掘進10米時遇該斷層，斷層落差5.0米左右，過斷層后運輸順槽掘進395米遇一N110W正斷層，退后20米開切眼，N110W斷層對工作面影響不大，5.0米斷層對回采也沒有影響，工作面不過該斷層，但在回采時要加強頂板管理，確保安全。
??????? 二、其它
??????? 從掘進過程來看，工作面內沒有褶曲產狀及其它影響工作面回采的特殊構造。
??????? 五、水文地質
??????? 一、含水層分析
??????? 本區內水文地質條件簡單，在掘進過程中，只有靠近第一個斷層處頂板出現少量淋水，沒有發現涌水等異常現象，預計在回采過程中也不會有較大的淋水現象發生，不影響回采。
??????? 二、其它水源分析
??????? 本工作面北鄰2206采空區，2206采空區標高全部低于本工作面標高，地表為荒山坡地，沒有地表水存在，采空區積水和地表水不會影響開采。
??????? 三、工作面涌水量
??????? 工作面頂板含水層含水量較弱，基本沒有涌水。
??????? 六、影響回采的其它因素
??????? 一、據礦井2008年礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定報告，絕對瓦斯涌出量為0.55m3/min，相對涌出量為1.26m3/t，二氧化碳相對涌出量為0.48m3/min，為低瓦斯礦井，但在開采過程中一定要加強通風和瓦斯煤塵管理，瓦斯監控設施和瓦斯檢查必須到位。
??????? 二、根據山西煤礦安全裝備技術測試中心二00八年十月十六日提供的鑒定報告，火焰長度10mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量10%，煤層有爆炸性，所以在開采過程中，灑水滅塵系統必須到位。根據鑒定結果，2#煤層自燃傾向等級為Ⅲ級，屬不易自燃煤層，根據其它工作面回采情況來看，從未發生過自燃。本區地溫梯度為1-20/T，屬地溫正常區，恒溫帶深度一般在70-80m左右，從相鄰工作面的回采情況來看，地溫對工作面的回采沒有影響。
??????? 三、綜上所述，工作面水文地質條件比較簡單，工作面涌水量很小，瓦斯較低，煤塵不易自燃，但在回采過程中，必須加強通風管理，灑水滅塵系統必須到位，且必須正常使用，排水管路必須到位，在回采過程中必須堅持“有疑必探，先探后采”的探放水原則，確保回采安全。
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??????? 七、采煤方法及回采工藝
??????? 第一節?? 巷道布置
??????? 根據已批準采煤方法改革方案，結合井下地質資料，本工作面確定用走向長壁采煤法，采高為2.4米，循環進尺為0.6米。巷道布置為一進風順槽和一回風順槽。進風順槽兼作運輸巷，回風順槽兼做運料巷，工作面切眼長度120米，采用炮采推進，全部垮落法管理頂板。
??????? 第二節??? 采煤方法
??????? 根據2208工作面地質煤層賦存情況及礦井現有技術裝備，工作面采用走向長壁式采煤方法。采用炮采推進，輕型組合液壓支架支護頂板，全部垮落法管理頂板，工作面采高2.4米，循環進度0.6米。
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??????? 第三節??? 回采工藝
??????? 工作面采用1.2米麻花鉆桿MZ-1.5A型煤電鉆打眼，使用8＃紙殼煤礦許用瞬發電雷管和煤礦許用3＃銨梯炸藥，爆破落煤。
??????? 工作面采用ZH2000/20/28ZL整體頂梁組合集控機采液壓支架支護頂板并隔離落山，支架原配支柱直徑Φ125mm雙向液壓支柱，每個支架配4根支柱，工作面采用SGB40T型刮板輸送機運煤。人工配合刮板輸送機出煤，全部垮落法管理頂板。
??????? 回采工序：
??????? 聯網→打眼→裝藥→放炮→移架、護頂→升前探梁→裝煤、運煤→移溜
??????? 工序要求：
??????? （一）聯網：工作面鋪網采用3米×1米的金屬網，網與工作面平行，掛網時必須用圓木把網的一端纏好，然后放在支架上端，工作面內必須鋪雙層網，第二層網滯后第一層網0.5米，鋪網時網必須鋪展，網采用長邊對接短邊搭接方法，搭接長度不得小于10cm，聯網間距不得大于10cm,采取三扭一扣壓瓣。
??????? 鋪網從工作面尾部開始向頭部進行，將尾部倒數第一個支架前探梁降下，用聯網絲將兩塊對接的金屬網放到前探梁上，然后將前探梁連同長梁金屬網一起翻起，再把支架前移，在移架過程中，人員站在支架頂梁下，用鐵鍬等長柄工具把網托起，以此順序逐漸向頭部鋪網。
??????? （二）打眼
??????? 回采工作面炮眼采用雙排三花眼布置，底眼間距1.0米，頂眼間距2米，用水炮泥和黃土封孔。
??????? 切眼掘進循環進度0.8米，炮眼深度：掏槽1.0米，周邊及輔助眼0.8米，周邊眼間距為0.8米
??????? 打眼技術要求：
??????? 1、打眼工只能由有一定技術和多年采掘工齡的老工人擔任。
??????? 2、打眼工應了解打眼工具的構造和性能，并能根據工作面的具體情況布置眼位。
??????? 3、打眼前必須有瓦檢員，檢查工作地點和所屬范圍內瓦斯濃度。
??????? 4、打眼前必須檢查煤電鉆是否完好，嚴禁帶病運行，杜絕失爆使用。
??????? 5、打眼前必須檢查打眼地點的頂板、煤壁情況是否完好，支護是否可靠;必須嚴格敲幫問頂，處理片幫、傘檐、頂板活石，支護有缺失、歪扭的必須重新加固。工作面維護好后，方可啟動電鉆進行打眼工作。
??????? 6、打眼可用鎬點定位法，眼距、眼位、眼深及角度必須執行本規程的規定。
??????? 7、打眼過程中要用力均勻，并經常串動鉆桿進行排粉，以免發生卡鉆。
??????? 8、工作面有淋頭水時，要把打鉆電器設備遮蓋好，防止絕緣失效，造成漏電事故。
??????? 9、嚴禁利用殘眼、廢眼繼續打眼；發現有殘眼、廢眼立即按《安全規程》處理，即在距原眼位30公分處打一平行眼，重新裝藥放炮。
??????? （三）裝藥
??????? 打好眼，做好引藥后，按要求開始裝藥，做引藥時，雷管腳線必須扭結成短路。
