1、原因：（1）煤被破碎成粉塵狀態(tài)時(shí)，它與空氣的接觸面積大大增加，吸附氧氣分子的能力加強(qiáng)，從而加快了氧化過程。特別是在高溫條件下受勢(shì)面積增大，氧化過程就更激烈。（2）煤塵受熱后，能放出大量可燃?xì)怏w。一公斤揮發(fā)份為20-26%的焦煤受熱后能放出290-350升可燃?xì)怏w（甲烷、乙烷等可燃?xì)怏w）。
2、條件：必須具備四個(gè)條件（1）、煤塵具有爆炸危害性；可燃揮發(fā)性指數(shù)＜10%基本屬于無爆炸危害性的煤塵，可燃揮發(fā)性指數(shù)＞10%基本屬于爆炸危害性煤塵；揮發(fā)分含量越高，煤塵的爆炸危害性越強(qiáng)。除少數(shù)無煙煤外，其余各類煤均性屬于爆炸性煤塵。大寧煤礦的煤塵不具有爆炸性。（2）有一定濃度的浮游煤塵。煤塵爆炸的下限為30-40g/m?,上限為1000-2000 g/m?，爆炸威力最強(qiáng)時(shí)的濃度范圍為300-400 g/m?，當(dāng)煤塵濃度為10 g/ ?時(shí)視線障礙，礦燈照明已難分辨1 m以外手指，3-5 g/m?感到呼吸難受。（3）有足夠能量的引火源溫度為700℃-800℃時(shí)，引爆能量為4.5-40 Mj,其火源主要有放炮火焰、電氣設(shè)備電火花、架空線、電纜產(chǎn)生的電弧、井下火災(zāi)、瓦斯爆炸或燃燒及機(jī)械強(qiáng)烈磨擦。(4)有一定濃度的氧.當(dāng)氧氣濃度低于17%時(shí)煤塵不再爆炸，一般情況下超過18%可滿足爆炸要求。
煤塵爆炸的形式：純煤塵爆炸和瓦斯與煤塵爆炸。在瓦斯 爆炸沖擊波作用下使沉積的煤塵飛揚(yáng)起來，然后被爆炸后引燃的可燃物點(diǎn)燃，可引起煤塵爆炸，即為二次爆炸，其破壞力更大。
煤塵爆炸的危害及影響因素
1、危害：燃燒時(shí)間長，產(chǎn)生能量大，破壞和焚燒的程度嚴(yán)重；爆炸能夠連續(xù)發(fā)生；燃燒爆炸產(chǎn)物中含有大量的CO， CO使人中毒，造成傷亡，在巷道壁面和支架上產(chǎn)生粘塊和破碴。
2、影響因素：煤塵的濃度、粒度、瓦斯含量與氧氣濃度、引火方式和巷道中的落塵公布情況。空氣中瓦斯?jié)舛仍礁撸簤m爆炸下限越低；點(diǎn)燃源的能量越大，越易點(diǎn)燃煤塵；煤塵的飛揚(yáng)性隨著粒度減少而增強(qiáng)，飛揚(yáng)越強(qiáng)越容易形成爆炸的煤塵云，有利于煤塵爆炸。煤塵落在頂板和棚梁上時(shí)容易再次飛揚(yáng)，比落在兩幫與底板上的煤塵危險(xiǎn)性大，巷道的潮濕程度、風(fēng)速大小也對(duì)煤塵大小有影響。煤塵的揮發(fā)份、水份、含有的灰分、含硫量以及含有惰性氣體等對(duì)煤塵的爆炸下限都有影響；煤塵揮發(fā)份增高爆炸下限降低，強(qiáng)度增大，煤塵中的水分對(duì)抑制煤塵爆炸的作用，煤塵中的水分足夠大達(dá)到手捏不散的程度才能阻止爆炸；硫分越高，爆炸性越強(qiáng)，高硫分可使原無爆炸性的煤塵具有爆炸性；煤中的灰分達(dá)30%時(shí)，灰分越高，發(fā)生燃燒與爆炸的可能性越小，天然灰分在20%以下，對(duì)煤塵爆炸性不會(huì)有大的影響。
預(yù)防煤塵爆炸的措施
1、減少煤塵生成、防止煤塵沉積和飛揚(yáng)：減少工作面和巷道中的浮塵和落塵量，及時(shí)清除沉積在回風(fēng)巷道及運(yùn)輸線路上的落塵；措施有煤層注水；濕式打眼；使用水炮泥；通風(fēng)除塵；噴霧灑水；沖洗粉塵。
2、防止煤塵引燃的措施：其主要火源是瓦斯爆炸與不正確的爆破作業(yè)。
3、防止煤塵爆炸事故的擴(kuò)大措施：采取措施將煤塵爆炸局限于一個(gè)較小的范圍內(nèi)。《煤礦安全規(guī)程》155條規(guī)定：開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)性煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的煤層、相鄰采區(qū)和相鄰的工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它地點(diǎn)同與其相連通的巷道間，必須用水棚右?guī)r粉棚隔開。必須及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉；應(yīng)對(duì)主要大巷刷漿。
