一、簡(jiǎn)述
為了提高液壓張拉千斤頂使用效率，決定把液壓千斤頂油路接入綜掘機(jī)刨頭升降油路中，變手動(dòng)為電動(dòng)。為了保證施工時(shí)人員操作規(guī)范，確保安全施工，特編寫本施工安全措施，待會(huì)審后供相關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、操作流程
綜掘機(jī)所有按鈕打到停止位置→打開供電開關(guān)→啟動(dòng)綜掘機(jī)油泵電機(jī)→關(guān)閉刨頭升降油路閥門→打開液壓千斤頂油路閥門→張拉千斤頂套入要漲拉的錨索內(nèi)→點(diǎn)動(dòng)打開刨頭按鈕張拉錨索→回縮千斤頂油缸→綜掘機(jī)電源按鈕打到停止位置→關(guān)閉液壓千斤頂閥門、打開刨頭閥門→整理液壓千斤頂油管。
三、技術(shù)要求
1. 液壓千斤頂生產(chǎn)廠生產(chǎn)的抗壓強(qiáng)度不小于32Mpa直徑為10mm長(zhǎng)度為5m的油管兩根。
2. 千斤頂使用型號(hào)為單缸SL-80T液壓千斤頂一臺(tái)。
3. 配套管頭聯(lián)接插銷。
4. 配套接直徑為10mm閥門2個(gè)。
5. 拉力計(jì)算
①綜掘機(jī)刨頭升降油缸壓強(qiáng)P=31.5Mpa；②千斤頂活塞油壓面積S=45cm2；③計(jì)算千斤頂拉力F
F=P×S=31.5×106pa×45×10-4m2=141000N
F=141KN大于100KN符合要求
四、安全技術(shù)措施
1. 綜掘機(jī)切割煤體后，必須把綜掘機(jī)切割頭放在巷道底板上，所有開關(guān)打到停止位置。
2. 必須在刨頭升降系統(tǒng)中加一截止閥，使用千斤頂時(shí)其它油路關(guān)閉。
3. 閥門密封要加強(qiáng)，嚴(yán)禁卸壓。
4. 張拉千斤頂要安裝壓力表進(jìn)行張拉力計(jì)量，壓力表要確保完好、靈 敏可靠。
5. 操作過程中，綜掘機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁離崗。
6. 進(jìn)行張拉時(shí)要在頂部有效支護(hù)的情況下進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)有隱患時(shí)要先撤出人員，再向調(diào)度所和隊(duì)值班匯報(bào)，處理后方可進(jìn)行張拉錨索。
7. 綜掘機(jī)在啟動(dòng)時(shí)發(fā)出報(bào)警聲，提醒操作人員準(zhǔn)備運(yùn)行；操作張拉千斤頂人員發(fā)出“漲拉”聲信號(hào)后，綜掘機(jī)司機(jī)方可打開電源開關(guān)，啟動(dòng)油泵進(jìn)行漲拉；操作張拉千斤頂人員發(fā)出“完成”聲信號(hào)后，綜掘機(jī)司機(jī)立即對(duì)千斤頂進(jìn)行收縮退出，切斷電源，關(guān)閉漲拉千斤頂閥門。
8. 液壓千斤頂安裝在綜掘機(jī)刨頭升降油路系統(tǒng)中，綜掘機(jī)油泵啟動(dòng)后，刨頭升降油缸進(jìn)液油路閥門關(guān)閉，張拉千斤頂油路閥門打開，刨頭升降油缸按鈕處于零位(停止)狀態(tài)。
9. 使用綜掘機(jī)液壓千斤頂漲拉錨索期間,迎頭不得從事打錨桿眼等聲音較大的工作,以防干擾綜掘機(jī)司機(jī)與漲拉錨索人員之間的信號(hào)。
10. 漲拉錨索期間，綜掘機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件（如鏟板，刨頭附近，轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)，刮板機(jī)等）附近不得有人；綜掘機(jī)除控制刨頭升降操作手把以外的其它手把必須全部置于停止位置，并上控制鎖。
11. 必須在漲拉千斤頂進(jìn)油管上安裝一個(gè)壓力表，漲拉錨索期間必須有專人監(jiān)護(hù)。
12. 使用單缸式液壓千斤頂，每次使用前要檢查各構(gòu)件是否安好，發(fā)現(xiàn)有損壞的部件要及時(shí)更換后方可使用。
13. 操作人員在使用千斤頂時(shí)，嚴(yán)禁把手放在伸縮桿和錨索鎖頭與千斤端頭錨索處，只準(zhǔn)一只手要托住千斤頂?shù)鬃?，另一只手?zhí)于千斤頂扶手處(具體見后附圖)，施工人員位于被張拉錨索的側(cè)面，防止阻擋綜掘機(jī)司機(jī)的視線，造成誤操作。
14. 使用液壓千斤頂張拉錨索時(shí)，錨索套入液壓千斤頂張拉孔內(nèi)，液壓張拉千斤頂端頭與錨索鎖具接觸后，方可向綜掘機(jī)司機(jī)發(fā)出張拉信號(hào)，綜掘機(jī)操作人員要點(diǎn)動(dòng)打開刨頭升降油缸操作按鈕，并保證千斤頂液壓活塞移動(dòng)量每次不大于50mm。
15. 附液壓千斤頂工作放大圖。
