為了確保井下使用氧氣焊作業人員和設備安全，根據XX煤礦發《電氣焊作業和編制安全技術措施有關規定》、《煤礦安全規程》第733條、XX管理科發《井下電氣焊作業》考核辦法，以及我礦“一通三防”的有關規定，特制定以下安全技術措施，請施工人員嚴格遵照執行。
一、氧氣焊工作地點、時間及內容
1、工作地點：XXXX順槽及煤倉上口
2、工作時間：XXXX年XX月X日
3、工作內容：XXXXXX
二、人員組織
1、施工負責人：XX
2、現場安全負責人：XX
3、氧氣焊工：XXX
4、瓦檢員：
三、電焊機下放路徑
副井-XXXX大巷-XXXX-XXXX-XXXX-XXXX -XXXX順槽-XXXX
回收路徑與下方路徑相反。
四、安全技術措施
Ⅰ、電氣焊裝運過程中的安全技術措施
1、下放井下使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須完好，嚴禁將漏氣的氧氣瓶、乙炔瓶運往井下。乙炔、氧氣表帶不得有破損、漏氣現象，各個連接處不得粘有油脂。
2、運輸氧氣焊物品時，氧氣瓶、乙炔瓶要分車裝運。在井下軌道大巷用電機車拉運時，兩瓶間要有5米以上間隔，并且兩瓶在運輸過程中必須采取相應的固定措施。
3、運送入井時，必須安排專人在XXXX順槽車場煤門等待接收所下放的電氣焊設備、工具。
Ⅱ、電氣焊作業過程中的安全技術措施
1、施工前，所有參與施工人員必須學習本措施并簽名，并在現場要嚴格遵照落實。
2、使用電氣焊作業的人員，必須為本工種經過專門培訓并取得合格操作證的人員操作，嚴禁其他人員進行操作或頂替。作業人員必須熟練掌握氧氣焊作業的各個環節，熟悉本工種安全技術操作規程。
3、施工現場必須有指定的專職瓦斯檢查員、安全監察員和現場作業指揮跟班隊長，以上人員按規定對施工現場進行嚴格監護檢查，在確定無任何隱患后方可開工。
4、施工地點必須通風良好，無易燃、易爆物品，并對重要設備進行遮蓋。瓦檢員應當跟蹤檢查風流中瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時（大于0.5%），必須停止作業。施工地點附近20米范圍內應為不燃性支護材料，巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存。施工過程中，瓦斯檢查員必須至少每隔15分鐘對以上地點進行復測。
5、施工前，必須切斷附皮帶機及近機械設備電源，并懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。
6、操作前，作業人員要按照規定穿好工作服，戴好工作帽和手套，防止弧光傷害，防止燙傷。
7、施工前，施工人員及施工負責人必須詳細檢查以下各項：電焊機、纜線、氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥、割槍、接頭等，必須確認完好、無漏氣現象后方可投入使用；
8、施工地點有供水管或足夠的水源，專人負責灑水。施工前必須沖洗施工地點20米范圍內巷道和焊接設備上的煤塵，不得有煤塵超標。
9、施工時，氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于10米，乙炔瓶立放。
10、作業過程中，必須指定專人對施工操作完成部位及施工現場附近灑水，保證不引燃其它易燃物；施工地點必須備用兩臺干粉滅火器，否則應當備有相應功能的滅火器材。
11、若因煤爆聲、礦壓沖擊等產生煤塵時，必須立即停止作業，待煤塵完全吹散，再次灑水后，方可進行作業。
12、中途休息，再次作業時，不準由他人頂替和隨意操作；瓦檢員必需重新檢查瓦斯濃度，保證風流暢通，確保人員安全。
13、施工單位要嚴格按照措施規定的施工時間、地點及內容進行作業，不得隨意變更，搭接焊接物件，不得超范圍進行作業。
14、敲渣時要小心，防止燙傷臉部和眼睛。
15、施工完畢后，作業人員要對周圍全面檢查，并對操作設備、工作地點再次灑水，并有專人在工作地點檢查至少1小時，發現異狀，立即處理。在1小時之后，沒有任何發火征兆時方可撤人。
16、在安全技術措施所規定的施工時間內，隔班或隔日進行作業的，氧氣焊物品需要在井下存放時，應當存放在有關部門指定的存放地點，每班指定專人看守，并視為重點崗位。
17、電氣焊作業時，作業人員必須嚴格按照特殊工種崗位操作規范進行施工，嚴禁違章作業。
18、施工負責人要自始自終現場指揮，合理調配人員，確保工程質量及施工安全。
19、凡參加施工人員必須學習遵照執行本措施并簽名。
20、未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》有關規定執行。
