一、背景
綜采工作面刮板輸送機在回采過程中，發生斷底雙鏈事故時處理時間較長，嚴重影響生產任務的完成。為防止刮板輸送機斷鏈及斷鏈后安全有效處理，總結了該方法，給職工預防斷鏈及斷鏈處理提供了明確的方向，提高職工預防斷鏈及斷鏈處理的能力，縮短了斷鏈處理的時間，為平穩持續生產原煤提供了有力保障。
二、故障原因分析
1、 內因：鏈條疲勞斷裂、鏈輪磨損過量跳鏈、饋鏈斷裂、鏈條張力過小堆鏈、饋鏈斷裂、控制系統不正常饋鏈斷裂。
外因：刮板、壓條疲勞或刮卡引起鏈條斷裂、飄鏈后刮卡引起鏈條斷裂、運輸機運行負荷大鏈條斷裂，溜槽錯茬造成斷鏈。
三、材料、工器具準備
設備材料：新鏈條、接鏈環、刮板、壓條及螺栓。
工器具： 2T手拉葫蘆 2臺； 吊帶2條（2噸、3噸各一條 ）；40T鏈子10條配套馬蹄環M20螺栓螺帽； 重型套筒扳手一套；大錘、撬杠；運輸機阻鏈器；8，10，12，14，17；22內六角扳手；平板銼、半圓銼各1把；短單體2根；電氣焊一套；
四、刮板輸送機斷鏈處理方法
刮板輸送機斷鏈后，要根據其斷鏈位置采取不同的方法來處理。
（一）刮板輸送機斷單、雙鏈在溜槽上面時，首先從機尾處松開緊鏈器，利用單體及單電機點動倒車方法協助，可將鏈條合上。
（二）刮板輸送機斷單鏈為底鏈時，首先煤機停止割煤，刮板輸送機開低速（刮板輸送機上煤量較大時需人工清理后方可開車，防止斷雙鏈事故發生），將斷鏈處開到溜槽上方按照(一)方法處理即可。
（三）若刮板輸送機斷雙鏈為底鏈時，按照以下方法進行處理：
1、確定斷鏈位置：利用溜槽老塘側的小孔來查找斷鏈位置。
2、找到斷雙底鏈位置后，將斷鏈處溜槽天窗打開（距斷鏈條最近一個天窗），同時在溜槽上方適當位置將雙鏈人為斷開。
3、在距端頭較近的天窗處將斷開的鏈條一端拴上Φ21.5mm以上的鋼絲繩，鋼絲繩的另一端固定在煤機搖臂上，利用煤機（或用絞車直接連接斷鏈牽引）牽引將底鏈一端從另一個天窗拉出，用同樣的辦法，將斷開鏈條的另一端從同一天窗拉出，然后將拉出的底雙鏈合上。
4、將溜槽上面人為斷開的鏈條一端栓上Φ21.5mm以上的鋼絲繩，鋼絲繩的另一端栓固定在煤機搖臂上，將鏈條拉直（底雙鏈），然后松開機尾的緊鏈器，利用單體及單機點動倒車方法將鏈條合上。
5、鏈條合上后，合上天窗，將機尾緊鏈器張緊，工作面低速試運行。
