一、概述
xxxx西副井井筒全深755.5m，井口設計標高+26.5m,凈徑Ф7.2m,凈斷面40.7㎡,井筒表土段和風化基巖段采用凍結法施工,凍結段深度300m。基巖段采用鉆爆法施工，井壁結構為鋼筋混凝土和素混凝土結構：其中-220.5～－395.5m為單層鋼筋混凝土結構，豎筋Φ20@200㎜，環筋Φ22@180㎜，井壁厚度850mm，混凝土強度等級為C40；其中-395.5～－450.5m為雙層鋼筋混凝土結構，豎筋Φ22@200㎜，環筋Φ25@180㎜，井壁厚度950mm，混凝土強度等級為C40；-450.5m以下為素混凝土結構，井壁厚度750mm，混凝土強度等級為C40。目前基巖段已施工至99模，工作面標高為-595.5m(累深622m),由于井筒工作面涌水及井壁淋水較大，直接影響井壁混凝土質量,為了確保工程質量特編制本措施，施工單位必須遵照執行。
二、 施工方法:
混凝土在井口采用機械攪拌，經溜槽進入灰罐，灰罐由絞車松至吊盤砼經溜灰管入模。
三、 保障措施:
嚴格砼配合比進行攪拌施工。混凝土配合比為水泥：黃砂:石子：防凍減水劑=1:1.48:2.53：0.07，水灰比0.41，砂率36.8%，材料為P.Ⅱ52.5R級水泥，中粗砂，10～20mm石子，HH-PR防凍減水劑。
混凝土攪拌均勻后方可入模,入模溫度不低于15℃。
結塊失效的水泥嚴禁使用，不合格的混凝土嚴禁入模。
4、澆灌混凝土時必須分層，對稱進行澆灌，采用風動振動棒振搗必須定人，定位。一般分層厚度為300mm，施工時應盡量保持連續澆筑。振搗采用風動插入式振動棒，使用振動棒時，振搗時要快插慢拔，同一個振搗圈徑內范圍內不得振搗過久，以免發生混凝土離析，以振出漿不出現汽泡為宜。
5、加強混凝土的震搗，震搗要適度不要漏震，以保證混凝土的密實；振搗過程中振動棒不得貼緊模板或鋼筋。
6、采用刃腳模板以保證接茬的嚴密，模板刃腳下空隙處必須用黃砂墊實。
7、砼澆注混凝土時，模板內不得有積水，在井中挖一個水窩，采用風泵將迎頭積水排凈。
8、井壁淋水不得進入模板內，井壁淋水利用截水槽將水截到井中或吊盤的水箱里。
9、脫落的模板必須及時噴油，不得用大錘等重物敲擊造成變形。嚴禁雜物丟入模板內，影響砼整體質量。
10、嚴格掌握脫模時間和砼強度。脫模時間不少于8h,砼強度不低于1.0MPa。
11、未盡事宜嚴格按《煤礦井巷工程質量驗收規范》和《xxxx西副井井筒基巖段掘砌作業規程》執行。
