第一條 為了加強煤礦壓風機的運行、維護和保養的管理，保證壓風設備的完好、安全和高效運行，特制定本規定。
第二條 各煤礦的每臺壓風機必須實行包機制，各煤礦機電負責人負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法，并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，壓風系統發生問題要嚴格按照包機制追究責任。
第三條 包機責任人要認真做好壓風機、電控、風包及各種保護裝置、附屬裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。
第四條 壓風機的維護、保養要結合現場實際情況，以壓風機司機和維修工檢查為基礎，礦機電負責人考核、落實，原料部機電科指導、監督和服務為主的工作原則進行。
1、班檢：由壓風機司機負責實施，并將點檢情況填入檢查記錄內，存檔，其工作內容和工作質量由機電班長負責考核；
2、日檢：由壓風機包機維護責任人負責實施，按日檢的方法和內容進行，并將點檢情況填入檢查記錄內，存檔，其工作內容和工作質量由機電班長或機電隊長負責考核。
3、 月檢：由礦機電隊長負責組織實施，每月檢修時間不少于一班，由機電副礦長或機電技術負責人負責考核，考核留有記錄，并有改進意見。
4、季檢：由礦機電礦長或負責人負責實施，根據壓風機的特點和狀況，每季度對壓風系統檢查一遍及以上，并留有記錄。由機電科負責考核。
5、年檢：由機電副礦長和機電科共同負責組織實施，恒鼎公司原料部機電副經理或機電副總工程師負責考核。
第五條 壓風設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守《煤礦規程安全》第437條、第438條、第439條的規定。
第六條 壓風機每天必須保證有1小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對日檢所述內容檢查、維護一次，每月必須由機電隊長組織有關人員對月檢所述內容檢查、維護一次，發現問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。
第七條 根據檢查出來的隱患的嚴重程度必須向礦機電隊長、礦機電礦長、原料部機電分管部門和領導匯報。隱患分為三級：一級隱患為直接影響安全，有可能造成重大事故的；如液壓站、制動系統帶病運行等，必須匯報原料部機電分管部門和領導匯報，由礦機電礦長（或機電科）負責組織，停產解決；二級隱患為影響安全，現場或個人無法解決的，但在加強監護或采取相應措施后能夠安全運行的。由機電礦長負責組織人員及時解決。三級隱患為不影響安全，現場或個人能解決的，要求當班立即解決。
第一百二十二條 壓風設備檢修項目有
1、對防雷、避雷設施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。
2、操作開關每年檢修1次。各種保護每年校驗一次。
3、輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。
4、安全閥每年校驗一次。
5、風機軸承每3個月加一次油，每半年清洗檢查換油一次。
6、電動機每年試驗一次。
7、清理濾風器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。
8、定期清除風包油垢，風包出口加裝釋壓閥，口徑不得小于出風管直徑，壓力符合要求。
9、其他需要檢修的項。
第一百二十三條 各種儀器、儀表等齊全，校驗符合規定。
第一百二十四條 壓風機有專職司機，每小時檢查一次通風機運轉情況并記入記錄薄內。
第一百二十五條 壓風機、風包溫度保護裝置，在超溫時能自動斷電。
第一百二十六條 各種規章制度、圖紙、資料齊全，檢查記錄填寫清晰完整。
第八條 壓風設備運行應檢查下列各部位及內容：
1、電機振動、溫度（含軸承溫度）、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪（皮帶）等；
2、壓風機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護、壓力自動調節裝置、注油裝置、安全閥等；
3、風包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等；
4、壓風機操作開關發熱、聲音、電流和電壓顯示、操作機構動作等；
5、設備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等；
6、供電電源符合《煤礦安全規程》要求；
8、各種儀器、儀表指示正確。開關帶電顯示工作正常；
9、滅火器材齊全、放置整齊、數量充足；
13、每月試驗一次安全閥；
16、室內外電纜溝電纜排列整齊、不銹蝕，溝內無雜物、無積水，蓋板完整齊全設備整潔，無積塵、無油垢、無滴漏
17、設備臺臺完好，有銘牌和標志牌主提升機必須定期做好以下檢驗、檢修：
第九條 主提升機每月必須保證有一班的檢修時間，每年停產檢修不少于7～10天。以確保設備的良好運行狀態。
第十條 提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴格按照《煤礦安全規程》和其他有關規定執行。各煤礦主提升機所用鋼絲繩的規格型號不得擅自變更，如需變更，必須報機電科批準。
第十一條 主提升設備運行，需檢查的部位及內容如下：
1、電動機的振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等；
2、操作開關油位、油顏色、發熱情況等；
3、電控柜與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發熱情況等；
4、電阻器螺絲齊全、緊固情況；
5、換相器螺絲齊全、緊固，導電帶、消弧裝置完好無損，各接點、觸點接觸良好，壓縮行程適中；真空高壓換向器的真空管不變色，接觸周期性好，過電壓保護可靠；
6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規程》要求；
7、安全回路各種保護閉鎖可靠，故障檢測顯示正確；
8、供電電源符合《煤礦安全規程》要求；
9、過流、欠壓保護裝置、防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等；
10、制動系統油壓、二級制動油壓、殘壓、二級制動時間、貼閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求；
11、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表等）指示正確，油壓表每半年校驗一次，其他儀表每年校驗一次；
12、井口與井底和絞車房直通電話工作正常；
13、電氣制動裝置工作正常；
14、操作臺各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動手柄動作與KT線圈電流、制動油壓線性關系好；
15、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運轉無異響，各處軸承或軸瓦（銅瓦）潤滑良好，不缺油，不發熱、無異響；
16、離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞。深指器潤滑良好；
17、減速器運轉平穩，不震動，無異響，油量適中，油質清潔，靜接合面不漏油，轉動部位擦干3分鐘不見油，半小時不成滴，油溫不超過50℃，各部位螺絲齊全、緊固；
18、潤滑泵運轉平穩不震動，無異響，電機不發熱。油路暢通，油壓符合規定，潤滑良好；
19、零部件齊全。設備防爆標志（井口、井底）、銘牌和標志牌齊全，臺臺完好；
20、滅火器材符合要求。
