根據實際情況,施工隊需用電焊、氧氣、乙炔入井作業。特制訂本措施:
1、參加燒焊人員必須能夠掌握電氣焊操作規程，并持證上崗，嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。
2、電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放，嚴禁碰撞和涂抹油污，并要保護好電纜。運送氧氣和乙炔時，應輕搬輕放，嚴禁劇烈撞擊，用罐籠運送氣瓶時需分別放在罐籠的上下層內，嚴禁放在同一層內。平巷人力推車時兩氣瓶應分別放在兩車內，并固定好，兩車距離保持在10米以上。
3、施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關閉嚴密，電焊機把子線絕緣良好不漏電。
4、乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15Ma,氧氣流速不超過1.5~2m³/時.瓶。氧氣側壓不超過1.5kgf/cm²。
5、氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶，其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。
6、燒焊現場應保持正常通風，通風滿足要求方可燒焊。
7、燒焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀，燒焊作業前和進行中，兼職瓦斯檢查員要仔細檢測現場瓦斯濃度，當瓦斯濃度低于0.5%時方可燒焊；否則必須采取措施，加強通風，待瓦斯濃度低于0.5%，才能進行燒焊工作。
8、燒焊作業時，要穿戴好各種保護用品，佩帶良好的絕緣手套，嚴格按操作要求作業。
9、燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火鍬、不少于0.2m³的細沙、2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。
10、燒焊前，對燒焊地點10米范圍內易燃易爆物品進行徹底清理，燒焊時對施工現場進行一次徹底灑水。
11、電焊機壓線電源必須有專職電工操作，嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。
12、燒焊時，兩瓶間距必須大于5米，兩瓶與明火間距大于10米。
13、燒焊作業時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴禁臥放作業。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發生。
14、燒焊人員攜帶的工具應嚴加保管，不得亂放或轉借他人。
15、燒焊過程中，必須對電纜加以保護，嚴禁損壞電纜及其他物體。在上下山工作過程中要與小絞車司機聯系好，行車時工作人員要撤到安全地點；燒焊工作時嚴禁行車。
16、燒焊完畢后，所有的工具、設備等要全部升井，清理好現場，并再次對現場灑水，徹底消滅火種，留派專人在現場檢查1小時，發現異狀立即處理，確認無問題后方可離開。
17、其他未盡事宜，按《煤礦安全規程》得有關規定執行。
18、由于入井燒焊比較頻繁，本措施有效期為3個月，自2010年12月31日起執行。
