1009工作面即將進入鋪網擴棚階段，根據礦結束面設計及現場會議按排，為確保鋪網擴棚期間的安全施工，特編制安全技術措施如下：
一、安全負責人：當班班長（工前會指定專人）
二、施工負責人：當班副班長（工前會指定專人）
三、施工順序（附圖）
1、鋪網階段
（1）根據設計鋪網開始時先鋪雙層規格6*1.2米金屬菱型網，每檔網壓茬一半，然后依次循環鋪網，雙層網鋪到擴棚處，從擴棚處開始到煤壁鋪單層網。
（2）開始鋪網時用φ18×1200mm左旋無縱筋等強錨桿壓網，間距2米，便于網子向架后喝進。從鋪網處開始上第1趟長160米鋼絲繩，鋼絲繩規格不低于φ21.5mm，接著每隔800mm上1趟鋼絲繩，鋼絲繩布置應按照先小后大的順序總共13根。
（3）鋼絲繩兩端頭使用φ18×1200mm左旋無縱筋等強錨桿壓繩，從材料道向面下放繩，到位后固定牢固，運輸道用HS-C5t手拉葫蘆拉緊鋼絲繩后打錨桿配合φ28元寶卡固定。
（4）在上下端頭支架每根鋼絲繩處，加上一根長6米規格18kg/m軌道，上下各13根。軌道竄出支架上、下幫800mm，便于端頭打單體支護。
2、擴棚階段
（1）當第13排鋼絲繩、軌道上完后，第一檔網鋪到支架后老塘底板處，開始把支架連結前溜子的連接頭拆掉，用單體把溜子抵到煤壁用煤機擴棚，擴棚凈寬不低于3500mm。夠一檔錨桿、錨索距離及時支護。
（2）擴棚期間要打5排錨桿，錨桿為φ18×1800mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，間距為1000mm，排距800mm。第一根錨桿與支架前梁間距150mm。錨桿上沿工作面傾斜方向使用長4000mm、φ12mm鋼筋梯子梁壓網，搭茬不得低于100mm。
（3）擴棚期間，頂板采用φ15.24*6300mm錨索加強支護，“五花”布置，間距4500mm，排距1000mm，總計3排。第一排錨索與支架前梁間距750mm。溜尾20架不跟底板可使用φ15.24*5300mm錨索，錨索打入巖層不低于1000mm。
（4）煤壁側采用φ18*1200mm的左旋無縱筋等強錨桿支護，間距1000mm，排距1500mm，掛單層金屬網。下錨桿垂直煤壁距底板1250mm，上錨桿與煤壁夾角15度。
四、質量要求
1、鋪網期間網與網壓茬一半，雙層網壓茬對接時，聯網采用三角形聯網法，紐扣用雙股14＃扎絲扣實扎緊，間距200mm成三角形聯網。
2、鋪網過程中上鋼絲繩時，鋼絲繩要用鐵絲扎緊，鋼絲繩與網子之間每隔1000mm用鐵絲與金屬網捆成整體，軌道每500mm用黑鐵絲捆扎結實。
3、鋪網期間煤機割煤時，兩頭各用1個HS-C2t的手動葫蘆把網子拉緊，中間在每兩架上用一個拉網鉤或鐵絲將架前余網拉緊，防止煤機割壞網子。有空網、漏網現象時要將網子及時補好。
4、鉆孔前，應根據設計要求確定孔位，做好標記。錨桿間排距誤差不超過±５０ｍｍ。錨桿角度誤差不超過設計的±５°。錨桿孔深度誤差范圍為０～50ｍｍ。施工錨桿孔所用的鉆桿長度不得大于所用錨桿的長度。錨桿必須推到孔底，螺母外錨桿絲扣長度應在１０～４０ｍｍ之間。
5、必須對錨桿螺母進行二次緊固，以保證螺母扭矩符合規定要求：Φ18ｍｍ，200Ｎ?ｍ≤扭矩≤260Ｎ?ｍ。托盤應緊貼鋼帶、網或巷道圍巖表面，錨桿托板處及周圍50ｍｍ范圍內的浮煤矸必須找掉、找平、找實。Φ18ｍｍ錨桿試驗抗拔力不小于60ｋＮ。
6、單層金屬網采用壓茬聯接方式的壓茬寬度應保持在100～200ｍｍ范圍內，并用鐵絲雙排扣聯接，且將網拉緊壓實，緊貼巷道圍巖表面。
7、必須采用MQT-130/2.8型氣動錨桿鉆機。錨索孔深度誤差-100～0mm。錨索應垂直于頂板或巷道輪廓線布置，角度誤差不超過±3°。錨索間排距誤差不超過±100mm。錨索孔徑與鋼絞線的直徑之差應在6～12mm范圍內，符合三徑匹配要求。鋼絞線必須推到孔底，尾部露出鎖具不得小于150mm，不得大于250mm，距巷道底板小于1.8m時應加防護套。Φ15.24ｍｍ的小孔徑預應力錨索預緊力不得小于110KＮ，不大于130KＮ。
五、安全技術措施
1、施工人員進入工作地點嚴格執行“先檢查后工作”和“敲幫問頂”制度，發現隱患及時處理。鋪網擴棚時嚴禁工作面調采，鋪網擴棚期間兩道不得退錨剪網，保證巷道支護完整。
2、第一檔網用錨桿壓網，網要上齊全不得有缺網、空網現象。煤幫余網用拉網鉤拉緊，防止煤機割壞網子。鋪網、上鋼帶、打錨桿和上鋼絲繩時要將前溜子、煤機開關打閉鎖，嚴禁開啟。若需要開動溜子時，必需聯系清楚，確認所有人員和設備都撤離到安全地點后方可開動溜子。
3、鋪網期間每班結束后，必須在架下留一檔網，金屬網必須上均勻，每趟網的間距要保持一致，鋪網、上鋼帶、打錨桿和上鋼絲繩至煤機附近時必須將煤機牽引開后再進行工作，不得在煤機上或煤機滾筒5米范圍內進行作業，煤機停止并打開隔離開關，拉掉離合器。
4、嚴禁在煤機運轉期間，用手處理滾筒上的網子或其它物體，處理時煤機必須打開隔離開關，拉掉離合器，且溜子要打閉鎖。
5、上鋼帶打錨桿和上鋼絲繩降升支架時，作業人員之間應相互配合好，動作要協調一致，嚴防擠手碰腳，并且閑雜人員嚴禁在該處停留或作業。
6、割煤后立即停機進行頂板錨桿支護。遇頂板破碎時，在煤壁側施工期間，頂板較破碎或片幫嚴重時，必須使用DW3.5單體配合半圓木背好頂幫，打好護幫柱，對作業地點進行加強支護后方可作業。
7、打錨桿期間作業人員要與支架工協調作業。打眼上鋼帶前要先將護幫板收回再作業，等錨桿打好后再伸出護幫板，嚴防誤動作。打錨桿人員要站在頂板完好處或支架下進行施工，防止頂板掉煤矸傷人。
8、打錨桿前應認真檢查壓風管子及水管子的聯接是否牢固，以防止使用過程中管子脫扣抽人，打眼時堅持濕式打眼嚴禁干打眼。在處理風、水管路時必須在關閉風、水卸壓后進行。
9、人員在打錨桿期間相鄰支架嚴禁操作，安裝錨桿時必須將MSCK2335錨固劑紅色端在前放入眼內，再將注錨桿錘頭與錨桿機聯好，再與成套組裝好的錨桿尾螺母聯好后，然后將鉆升起到錨固劑剛好接觸頂板時，啟動錨桿機按順時針旋轉，邊旋轉邊推進，將錨固劑攪拌8-15秒鐘，勻速推進孔底，鉆機不回落，等30秒后再次啟動鉆機推進，螺母在機鉆的帶動下剪斷塑料墊片，使托板快速壓緊鋼帶貼緊煤面。鉆孔時必須觀察鉆削巖性,頂板鉆進不少于1米,并更換長度合適的錨索。
10、鋪網擴棚期間上鋼絲繩、軌道時要用鐵絲將鋼絲繩同網子捆成整體，防止鋼絲繩、軌道下滑傷人。拉移支架時要看清前方鋼絲網，嚴禁支架拱網。
11、在鋪網擴棚期間要設專人監護并設警戒，工作地點下方10m范圍內嚴禁有閑雜人員，發現問題及時處理。
12、鋪網擴棚期間，頂板較破碎處可根據現場情況加打錨桿、錨索加強頂板支護。
13、鋪網擴棚期間泵站壓力不低于30MPa，面內支架初撐力不小于24 MPa，超前支護單體支撐力不低于50kN/棵，并安排專人對兩道超前支護單體進行二次補液。
14、拆掉支架與溜子連接銷子時，支架工與作業人員應配合好，在推拉移動框架時，人員嚴禁用手觸摸，以防物體打滑傷人。
15、在擴棚期間用單體抵前溜子時單體要生根牢固，拴好防滑繩，以防出現單體打滑傷人，并且幾組單體要均勻供液，溜子不要推成急彎，施工人員要距離5m以上的遠程操作。應從溜頭向溜尾依次推溜，防止溜子下滑，嚴禁兩端向中間推溜。
16、鋪網擴棚期間要加強支架的檢修，對自降、損壞的立柱必須及時更換，防止支架自降造成掉頂。
17、及時檢修設備及工具，如單體支柱、錨桿機等，確保設備、設施完好。
18、更換壞高壓管路或改管子時應在油泵停止或關掉截止閥，卸壓后進行。
19、人員在煤幫側作業或行走時，要嚴格執行敲幫問頂制度，及時找掉危矸懸煤，防止片幫傷人，且溜子和煤機要打閉鎖。
20、維護員在處理機電事故或設備搭甩火時嚴禁帶電作業，停電時必須掛停電標志牌，嚴禁約時送電。
21、在挪移工序中需幾人合抬物件時，必須相互配合好，口號要一致，嚴防動作不一致，而擠手碰腳。
22、工作面擴棚期間分多個現場組作業，每個現場組不得低于3人，錨桿機司機由掘進工區操作手持證上崗，綜采工區配合作業。
23、回收單體時要使用專用卸載把，嚴禁用釬子等其它工具代替,嚴禁用鐵絲代替U型銷。
24、工作面距停采線20米位置時應停止放煤，確保老塘頂板完整。
25、鋪網擴棚期間兩道嚴禁退錨剪網。
26、掘進工區支援人員必須服從綜采工區管理，參加綜采每班工前會。
27、嚴格按照措施規定要求施工，加強工程質量驗收，不合格工程及時整改。每班必須有跟班區長現場協調處理各類隱患，確保安全生產。
