一、工程概況：
??????? 隨著??? 綜放工作面推進(jìn)，工作面斜長變長。工作面風(fēng)巷230米處，工作面最長達(dá)238米。為了有效維護(hù)風(fēng)巷頂板，減小上端頭工作量，確保安全，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，需在上端頭加設(shè)液壓支架、前部刮板輸送機(jī)加設(shè)框架。為保證安全順利施工，特制定本安全技術(shù)措施。
??????? 二、施工時(shí)間：
??????? 2014年10月 17日? 至? 施工結(jié)束
??????? 三、人員組織
??????? 施工負(fù)責(zé)人：???? （機(jī)電副隊(duì)長）???
??????? 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：?? （檢修班班長）???
??????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人：??? （機(jī)電技術(shù)員）
??????? 四、液壓支架、刮板機(jī)框架安裝工藝流程
??????? 1、工作面風(fēng)巷回采至2445米處將第一臺(tái)液壓支架運(yùn)輸至風(fēng)巷上口處進(jìn)行安裝，支架安裝后安裝一節(jié)刮板機(jī)框架。
??????? 2 、第二臺(tái)支架采用同樣方法運(yùn)輸至風(fēng)巷超前，待工作面回采至此位置進(jìn)行加設(shè)，同時(shí)安裝第二節(jié)刮板機(jī)框架。第三臺(tái)液壓支架安裝同第二臺(tái)。
??????? 3、液壓支架、刮板機(jī)框架運(yùn)輸路線
??????? 地面綜采設(shè)備庫→西緩坡副斜井→→1142中部車場(chǎng)→110205風(fēng)巷口→110205風(fēng)巷300米硐室→110205工作面上口
??????? 4、運(yùn)輸支架采用支架搬運(yùn)車6WD-50T，外形尺寸寬*高*長（3690*1860*9988）mm。110205風(fēng)巷300米硐室至巷口巷道寬度4200mm，滿足支架車運(yùn)輸條件。在運(yùn)輸前對(duì)巷口內(nèi)支護(hù)的單體支護(hù)進(jìn)行拆除移至巷道兩幫。對(duì)巷道內(nèi)的物料挪至聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。刮板機(jī)框架采用WC25EJ平板膠車（長*寬*高mm=9500*2200*1900）輪車運(yùn)輸至超前。
??????? 300米硐室至風(fēng)巷上口液壓支架運(yùn)輸采用通高壓液利用支架自身液壓千斤逐步運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)。在運(yùn)輸支架與框架時(shí)需對(duì)風(fēng)巷超前中排單體支柱進(jìn)行拆除，運(yùn)輸完畢后進(jìn)行補(bǔ)打，刮板機(jī)框架利用膠輪車運(yùn)輸至風(fēng)巷上口。
??????? 五、刮板機(jī)框架的安裝方法:
??????? 1、施工前對(duì)刮板機(jī)機(jī)尾電機(jī)電纜、水管余量進(jìn)行檢查，保證滿足加設(shè)框架需求，余量在1800mm以上。
??????? 2、待工作面前部刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)空后，將刮板鏈鎖塊連接環(huán)轉(zhuǎn)至機(jī)尾123#架出。通知控制臺(tái)電工將控制刮板運(yùn)輸機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖并懸掛警示牌，無施工負(fù)責(zé)人同意不得送電開機(jī)。
??????? 3、施工前必須保證頂板和煤幫支護(hù)可靠，將機(jī)尾段支架升緊，支架打出伸縮梁，打出護(hù)幫板。人員進(jìn)入機(jī)頭嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴(yán)防片幫或漏矸傷人。
??????? 4、對(duì)上、下鏈條進(jìn)行固定。上鏈利用40T鏈條將刮板鏈與機(jī)尾架進(jìn)行固定，在121#架處刮板機(jī)槽內(nèi)打設(shè)2顆戧柱。底鏈利用40T鏈條將底鏈與機(jī)尾架連接，在121#架前抽出刮板機(jī)天窗槽打設(shè)底鏈戧柱。
??????? 在123#架處斷開刮板機(jī)上鏈，掐開刮板機(jī)上鏈條。拆除123#與124#支架的連接啞鈴銷，拆除124#支架至機(jī)尾支架與刮板機(jī)連接的推移十字頭。
??????? 5、利用單體支柱、與機(jī)尾伸縮油缸配合將刮板機(jī)機(jī)尾段與六節(jié)偏轉(zhuǎn)槽頂向風(fēng)巷上幫。保證123#支架與124#支架離開2000mm上距離。掐開刮板機(jī)底鏈。
??????? 6、加設(shè)新框架，將框架放置在刮板機(jī)上，利用刮班級(jí)將框架運(yùn)輸至安裝位置。
??????? 7、新框架移設(shè)到位后連接上、下鏈條，拆除打設(shè)的鏈條防滑戧柱。鏈條連接好后進(jìn)行張緊鏈條。
??????? 8、恢復(fù)框架間的啞鈴銷，恢復(fù)支架與刮板機(jī)框架間的連接十字頭。
??????? 六、刮板機(jī)框架安裝的安全技術(shù)措施:
??????? 1、施工前必須確保機(jī)尾段支架支架接頂嚴(yán)實(shí)，支撐有力。打出伸縮梁、護(hù)幫板，閉鎖電液控，關(guān)閉進(jìn)液截止閥。作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂。
??????? 2、利用單體支柱掐刮板鏈或頂設(shè)備時(shí)，必須將柱根及柱頭利用8＃鉛絲分別系到刮板或支架上，柱頭墊木托板防止打滑傷人或損壞設(shè)備。將液壓槍手把用鉛絲綁住，在支架操縱閥片上進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，嚴(yán)防支柱打滑傷人。
??????? 3、機(jī)尾及特殊框架與被拆框架拖開后必須利用單體支柱頂死，且中間放枕木，確保不能下滑時(shí)，人員方可進(jìn)行掐下鏈及拆框架工作。
??????? 4、將刮板機(jī)大鏈掐開前，必須用5T倒鏈、Φ18.5mm鋼絲繩扣配合鋼釬將刮板鏈固定牢靠，以防刮板鏈下滑，影響施工。在斷；鏈過程中使用電氣焊嚴(yán)格執(zhí)行《110205綜放工作面井下使用電氣焊的安全技術(shù)措施》。
??????? 5、施工過程中，不得將工具或其它物件放到電纜槽或刮板機(jī)上，以防下滑傷人。
??????? 6、安裝框架過程中，應(yīng)注意不得有人站在框架對(duì)接口處，對(duì)接過程中不得將手、腳放入對(duì)接面。
??????? 7、在打設(shè)單體支柱時(shí)支設(shè)角度必須合理、牢固可靠，單體柱頭必須用8#鉛絲系到頂板鋼絲繩上或與支架牢固連接。
??????? 8、施工過程中必須有一名隊(duì)干和班長統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須服從指揮，不得擅自行動(dòng)。
??????? 9、拆卸的配件必須集中管理，嚴(yán)禁丟失。
??????? 10、拆裝電纜槽及其它工作時(shí)，注意不得將手放到設(shè)備對(duì)接口處，嚴(yán)防出現(xiàn)碰手碰腳現(xiàn)象。
??????? 11、使用鋼絲繩、導(dǎo)鏈、滑輪等器具必須完好，并有專人檢查。
??????? 12、操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)。利用40T鏈條時(shí)，連接環(huán)必須使用M20×80螺栓封口，并緊好螺母。
??????? 13、在起吊時(shí)必須嚴(yán)格遵守下列措施
??????? （1）、起吊使用的工器具必須有專人檢查，嚴(yán)禁使用不完好的工器具。
??????? （2）、起吊時(shí)要進(jìn)行試吊，試吊高度100mm，無問題后方可起吊。
??????? （3）、起吊時(shí)必須有專人檢查起吊器具情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止起吊。
??????? （4）、起吊重物下方或斜下方嚴(yán)禁有人作業(yè)或逗留。
