1 事故風險分析
事故發生的可能性、危害程度及影響范圍：事故發生的可能性、危害程度及影響范圍，參見綜合應急預案中《不連溝煤礦事故風險分類統計表》。
2 應急處置基本原則
1）首先應直接與遇險人員聯絡（呼叫、敲打、使用探測儀等），確定遇險位置和人數。遇險人員被堵時，應利用水管、打鉆孔等方法輸送新鮮空氣、飲料和食物。
2）保證冒頂地點通風系統暢通，派人觀測周圍頂板、瓦斯變化情況。保證環境氧氣濃度。
3）如有再次冒頂危險時，首先應加強自保，安全退路要暢通。
4）處理冒落矸石時，應小心使用工具，以免傷害遇險人員。
5) 先外后里。先檢查冒落帶以外附近支護的可靠性，有問題先處理。必要時可采取加固措施，以增加后路有足夠的支護能力和穩定性，確保后路暢通。
6)先支后拆。需要回撤或排除原支護時，事先必須在舊支護附近打臨時支護，并要有一定的支撐力。
7)先近后遠。對一條巷道內發生多處冒頂事故時，必須堅持先處理外面一處（既離安全出口較近），逐漸向前發展再處理里面的那一處（即離安全出口較遠的），直至在巷道里各處冒落帶都處理好。
8)先頂后幫。在處理冒頂事故時，必須注意先支撐好頂板，再護好兩幫，確保搶險人員的安全。
3 應急組織機構及職責
3.1 應急組織體系同綜合應急預案部分
3.2 不連溝煤礦應急救援指揮部職責同綜合應急預案部分
4 預防與預警
4.1 危險源監控
4.1.1 危險源的監控方式、方法
4.1.1.1 綜采（放）工作面
1）綜采（放）工作面支護質量監測。
2）依據作業規程、措施要求測量支護參數。
3）綜放工作面支架布置一條礦壓在線監測系統測線，對綜采面液壓支架及錨噴支護進行不間斷監測觀察；采用計量工具、目測普查測記支護方式幾何參數。
4）使用液壓單體支柱壓力監測儀對兩巷超前支護單體初撐力進行監測；使用儀器對巷道支護進行檢測檢查。
5）綜采（放）工作面圍巖狀態監測。
6）監測指標包括：端面頂板冒高、冒寬、冒區長度，煤壁片幫深度、片幫區長度。
7）采用計量工具或目測普查測記端面頂板冒高、冒寬、冒區長度以及煤壁片幫深度、片幫區長度。
4.1.1.2 掘進工作面
1）支護質量監測：依據作業規程、措施要求測定支護參數、錨網支護質量。
2）巷道頂板離層觀測：錨網支護巷道按照巷道掘進條件和巷道圍巖巖性類別不同按50-100m不等安裝頂板離層儀，對頂板離層狀態進行監測。
3）巷道表面位移、破壞觀測：根據巷道的實際情況設置表面位移監測站點，監測頂板和兩幫移近量、變形范圍以及巷道開裂破壞情況，掌握巷道圍巖變形規律。
4）錨桿（索）承載工況：對錨桿、錨索進行定期不定期拉拔力實驗，保證錨桿索支護強度達到設計要求。
4.1.1.3 巷道維修工作面
1）巷道維修作業前必須先觀察待修地點的支護情況，并對維修地點附近進行加固，確認安全后方可進行維修施工。
2）維修作業必須由外向里進行，嚴禁大面積空頂，堅決杜絕空頂作業現象。
3）維修支護時，必須有專人照看頂板及圍巖變化情況，防止頂板落石傷人或片幫、冒落堵人。必要時應打好臨時支護，維修地點遇大冒頂時必須立即進行處理和搶修。刷大斷面和連續撤換支護時必須保證在發生冒頂堵塞巷道時有人員撤退的出口。
4）維修巷道內的各種材料和雜物必須及時清理干凈，按指定地點存放或運走，不得亂堆亂放，影響通風、行人安全。
4.1.2 冒頂、片幫事故預防措施
4.1.2.1 必須嚴格堅持一工程一措施管理制度；當施工現場條件、施工工藝發生變化時，及時補充完善相應措施；現場施工必須嚴格按措施執行。
4.1.2.2 強化特殊時期的頂板管理。回采工作面初采裝面、末采撤面、頂板初次來壓、周期來壓；采掘工作面過斷層、破碎帶、淋水帶、老空區、應力集中區等特殊區域；掘進工作面通過頂板泥巖段、立交段、施工交叉和工作面切眼等大斷面施工時，都必須制定專項措施。
4.1.2.3 強化支護質量，采掘工作面支護質量必須達到要求。
4.1.2.4 嚴格工序管理，堅持正規循環作業。
4.1.2.5 加強監測監控，及時排查治理各類隱患。
4.1.3 預警條件
4.1.3.1 采煤工作面預警條件
煤壁突然片幫嚴重，頂、底板移近量突然加大，支柱爆柱或下沉量突然增大等。
4.1.3.2 掘進工作面或巷道預警條件
巷道底板突然鼓起、出現嚴重的大面積片幫、頂板斷裂、漏矸、支架突然嚴重變形等。
5 信息報告程序
同綜合應急預案部分
6 應急處置
同綜合應急預案部分
6.1 處置措施
1）首先加固冒頂區邊緣的支護，防止冒頂、片幫事故進一步擴大。其次設法控制冒頂、片幫區頂板、巷道，嚴禁空頂作業，只有在控制住冒頂區頂板以后，才能開展搶救工作。同時應對現場拉線劃定警戒區域，采取措施防止事故蔓延擴大。必要時應立即通知危險涉及區域人員進行撤離。
2）發生冒頂埋人事故時，要以最近的途徑、最快的速度搬運矸石，接近被埋人員。搬運矸石時，只能采用人力，防止使用機械傷及被埋人員。
3） 受傷害人員被救出后，先現場急救，后再升井。防止貽誤搶救時機，造成人員傷亡的擴大。
4）在處理事故和搶救人員的整個過程中，都要有專人觀察頂板，發現有二次冒頂危險時要立即撤人，防止事故擴大。
5） 采煤工作面處理冒頂時，要采用木垛剎實頂板；掘進工作面的冒頂根據實際情況可采用木垛接頂法或撞楔法處理。
6）事故處理現場人員，在處理事故的過程中應對現場情況進行記錄，必要時要畫圖進行說明。
7）事故處理結束后，指揮部指定有關部門和人員收集整理事故資料，編制事故調查報告。
8）出現冒頂、片幫災害事故時，在災區或受災變影響的區域，每個工作人員應進行避災和保護自己。
9）遇險人員應立即撤離，并幫助不能行走的傷員沿避災路線迅速撤至安全區域，并立即匯報礦調度室。
10）事故附近人員應盡量了解判斷事故性質、地點和災害程度，并迅速利用各種辦法向調度室匯報，并通知相關人員了解災情。講清時間、地點、遇險人數等，看到的異常現象，聽到的異常聲響，感覺到的異常等，不可隨意推斷，以免給領導造成錯覺，影響救災。
11）積極搶救：根據災情和現場條件，在保證自身安全的前提下，采取積極有效的方法和措施，及時投入現場搶救，將事故控制在最小范圍，最大限度地減少人身傷害和損失。
12）安全撤離：應盡量選擇安全條件最好、距離最短的路線，迅速撤離危險區域，撤退時，要注意防護。
13）妥善避災：如在短時間內無法安全撤離災區(通路冒頂阻塞、在自救器有效工作時間內不能到達安全地點等)時，應迅速進入預先筑好的或就近地點快速建筑的臨時避難硐室、或利用壓風自救裝置妥善避災。避災過程中，要努力改善和維持自身的生存條件，延長生存時間，等待救援。
14）冷靜、不驚慌，判斷事故地點和自己的位置。
15）撤退困難，盡快進入支護完好的硐室、壓風自救裝置地點進行躲避。
16）注意躲避處的生存條件，有危險時，設法改善，條件允許時可以轉移。
6.2 冒頂、片幫事故時避災路線：
6.2.1 采煤工作面→采煤工作面主、輔運順槽→6煤輔運大巷→副斜井→地面
6.2.2 掘進工作面→掘進順槽→6煤輔運大巷→副斜井→地面
6.2.3 當井下發生災害，造成采掘工作面順槽或主要大巷等巷道受損堵塞通道而無法撤離時，應在調度室的統一指揮下，及時進入井下的臨時避難硐室和永久避難硐室進行避災，等待救援。
7 應急保障
7.1 應急物資和設備的存放
礦井地面供應站、地面消防材料庫和井下消防材料庫要按規定配備工具、消防器材和工程材料，定期由調度室牽頭負責監督檢查、物供部負責物資補充，確保應急物資能夠滿足應急需要。物供部和調度室要保證應急物資的儲備量，不能隨意挪用，要定期檢查維護。應急物資和裝備的類型、數量、性能、存放位置、管理責任人及其聯系方式等內容都要明確。（參照消防材料庫清單附件三）。
7.2 應急搶險救災物資設備調運方式
當現場應急物資和設備供應不能滿足需要時，請求指揮中心迅速下達命令，由物資供應中心調用各種排水、供電、開關、電纜等機電設備，進行搶險救災。
7.3 自救器管理
井下作業人員隨身攜帶壓縮氧自救器，由通風準備隊管理、維護、校驗。
7.4 急救設備管理
醫務室要配備相應的醫療救治藥物、設備和技術人員，提高醫務室應對事故的救治能力。
7.5 交通運輸保障
礦調度室、綜合管理部、車隊必須保證24小時有值班車輛。發生人身安全事故后，井下所有車輛必須立即為救援車輛讓行；根據地面交通情況必要時由應急救援指揮部及時協調公安交警部門對事故現場進行道路交通管制，并根據需要開設應急救援特殊通道，確保救援物資、器材和人員運送及時到位，滿足應急處置工作需要。
7.6 各采掘工作面在日常的生產過程中，除正常生產施工所用材料外，還應儲備部分冒頂專用材料，以備急用。備用材料應儲存在采掘工作面附近易于搬運的地方。
