焦化廠停電事故應(yīng)急預(yù)案

　1總則

　　1.1目的

　　為迅速、正確地對停電事故進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)和應(yīng)急處置，防止事故擴(kuò)大或惡化，最大限度地降低事故造成的損失或危害，特制定本專項應(yīng)急預(yù)案。

　　1.2適用范圍

　　適用于石橫焦化公司突然停電引發(fā)意外事故的緊急處置。

　　1.3事故類型和危害程度分析

　　本預(yù)案針對可能引發(fā)公司停電事故的情況制定，導(dǎo)致公司停電事故的可能性因素有外部供電突然停電或焦化公司主變發(fā)生故障，不管哪種情況，一旦發(fā)生此類事故，其后果非常嚴(yán)重，不僅焦化公司的正常生產(chǎn)不能進(jìn)行，人身安全和生命財產(chǎn)受到威脅，還會對后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成重大影響。

　　1.4應(yīng)急處置基本原則

　　一旦發(fā)生全公司停電事故，遵循：恢復(fù)生產(chǎn)，統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)，協(xié)同應(yīng)對的原則進(jìn)行應(yīng)急救援。

　　1.5組織機構(gòu)及職責(zé)

　　1.5.1應(yīng)急組織體系

　　為加強對抗災(zāi)搶險的組織領(lǐng)導(dǎo)，成立焦化公司停電應(yīng)急指揮機構(gòu)。

　　1.5.2指揮機構(gòu)職責(zé)

　　1.5.2.1應(yīng)急預(yù)案的制訂、修訂、完善及組織培訓(xùn)和演練；

　　1.5.2.2事故狀態(tài)下的應(yīng)急搶險和恢復(fù)供電后的生產(chǎn)恢復(fù)工作；

　　1.5.2.3事故原因的分析、處理、報告及預(yù)防措施的制定；

　　1.5.2.4事故損失的統(tǒng)計、賠付等工作;

　　1.5.2.5預(yù)案執(zhí)行情況的評價、考核等工作。

　　2預(yù)防與預(yù)警

　　2.1危險源監(jiān)控

　　各工段建立必要的預(yù)警和快速反應(yīng)機制，各生產(chǎn)工段配合對各生產(chǎn)區(qū)域及生產(chǎn)作業(yè)過程加強事前檢查，演練應(yīng)急救援預(yù)案，磨合、協(xié)調(diào)運行機制，使救援力量隨時處于待命狀態(tài)。

　　2.2預(yù)警行動

　　不管由于何種原因，一旦出現(xiàn)引發(fā)焦化公司停電事故的征兆，即進(jìn)入預(yù)警狀態(tài)，立刻向應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，同時變電所和維修人員馬上處于應(yīng)救援急狀態(tài)，生產(chǎn)工段全力配合。

　　3應(yīng)急處置

　　3.1信息報告程序

　　3.1.1一旦發(fā)生焦化公司停電事故，變電所值班人員應(yīng)立即通知生產(chǎn)調(diào)度室、電話聯(lián)系生產(chǎn)部調(diào)度室，同時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。

　　3.1.2變電所值班人員查看微機綜保，了解事故的簡單原因

　　3.1.3因停電事故易于確認(rèn)，報警形式非常直接，值班人員即可電話求援。

　　3.1.4事故報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)急電話

　　調(diào) 度 室：3692596（調(diào)度室1）3692597（調(diào)度室2）

　　機動處動力科：3692285

　　保 衛(wèi) 科: 3692475（石橫特鋼民警中隊）

　　3.2應(yīng)急狀態(tài)下的人員分配及處置

　　3.2.1備煤工段作業(yè)區(qū)：

　　（a） 維修電工：去1#2#粉碎機，確認(rèn)現(xiàn)場操作臺轉(zhuǎn)換開關(guān)處于分位狀態(tài)，然后協(xié)助操作人員完成其它工作；

　　（b） 維修鉗工：去1#2#粉碎機，協(xié)助操作人員打開粉碎機上蓋，查看有無堵料現(xiàn)象；

　　（c） 若本區(qū)域無應(yīng)急事件或應(yīng)急事件處理完畢后，維修人員要迅速趕到其它區(qū)域協(xié)助搶險工作。

　　3.2.2煉焦工段作業(yè)區(qū)：

　　（a） 電工：通過觀察先判斷是否為焦化公司停電，若只限于本工段內(nèi)部停電，則按本工段停電應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行；若為焦化公司停電，則分赴各推焦車，協(xié)助操作人員搖出處于焦?fàn)t中推焦桿或平煤桿，然后去熄焦泵進(jìn)行復(fù)位；

　　（b） 鉗工：分赴各推焦車，協(xié)助操作人員搖出處于焦?fàn)t中推焦桿或平煤桿，然后處理熄焦車及其它；

　　（c） 若本區(qū)域無應(yīng)急事件或應(yīng)急事件處理完畢后，維修人員要迅速趕到其它區(qū)域協(xié)助搶險工作。

　　3.2.3運焦作業(yè)區(qū)

　　（a） 電工：通過觀察先判斷是否為焦化公司停電，若只限于本工段內(nèi)部停電，則按本工段停電應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行；若為焦化公司停電，則分赴管帶機進(jìn)行檢查、確認(rèn)現(xiàn)場操作箱開關(guān)是否打到零位。然后協(xié)助完成其它工作；

　　（b） 鉗工：分赴管帶檢查皮帶是否存在跑偏、打滑現(xiàn)象，并協(xié)助操作工打開機頭溜槽檢查孔檢查皮帶是否堵料。然后協(xié)助完成其它工作；

　　（c） 若本區(qū)域無應(yīng)急事件或應(yīng)急事件處理完畢后，維修人員要迅速趕到其它區(qū)域協(xié)助搶險工作。

　　3.2.4化產(chǎn)工段作業(yè)區(qū)

　　（a） 維修電工：分別去鼓冷、硫銨、粗苯、蒸氨、洗滌區(qū)域，主要查看鼓風(fēng)機，確認(rèn)現(xiàn)場狀態(tài)，立即切斷鼓風(fēng)機電源，切斷油泵電源,將變頻器關(guān)到零位，然后協(xié)助操作人員完成其它工作；

　　（b） 維修鉗工：分別去鼓冷、硫銨、粗苯、蒸氨、洗滌區(qū)域，主要查看鼓風(fēng)機，協(xié)助操作人員檢查鼓風(fēng)機，查看軸瓦有無燒毀現(xiàn)象；

　　（c） 崗位人員:按照生產(chǎn)工段預(yù)案，工作程序執(zhí)行附錄A，進(jìn)行救援搶險工作；

　　（d） 維修人員:若本區(qū)域無應(yīng)急事件或應(yīng)急事件處理完畢后，要迅速趕到其它區(qū)域協(xié)助搶險工作。

　　3.2.5變電所作業(yè)區(qū)：

　　3.2.5.1公司技術(shù)人員和維修電工迅速趕往201、202變電所，配合變電所人員完成應(yīng)急操作，作業(yè)程序執(zhí)行附錄B。

　　3.2.5.2值班長帶領(lǐng)值班員迅速進(jìn)入故障區(qū)域進(jìn)行必要檢查和判斷故障點。

　　3.2.5.3請示機動處動力科，按程序迅速恢復(fù)供電。

　　3.2.5.4恢復(fù)供電正常后，填寫各項記錄，向生產(chǎn)部調(diào)度室匯報處理情況。恢復(fù)供電后，變電所值班人員要及時電話通知各相關(guān)崗位，在恢復(fù)供電過程中，各崗位不要向變電所打電話，以免影響工作。

　　3.2.5.5要求：

　　（a） 人員必須要有高度責(zé)任心、自覺性；

　　 （b） 正常工作時間遇停電，人員必須迅速奔赴所分配的生產(chǎn)崗位（其他人員待命）；

　　 （c） 非正常工作時間遇停電，所有人員不管是耳聞還是接到通知，必須迅速到崗，帶好所用工具，進(jìn)入各自所分配的生產(chǎn)崗位（其他人員待命）。

　　3.2.6干熄焦系統(tǒng)停電應(yīng)急處置

　　3.2.6.1 干熄焦系統(tǒng)全面停電后，應(yīng)迅速組織人員處理，盡快恢復(fù)送電并采取一系列相關(guān)的處理措施。全面停電的處理應(yīng)遵循以下原則：

　　 （a） 崗位人員立即向管理人員匯報，管理技術(shù)人員確認(rèn)停電原因和停電范圍。停電時間較長或不確定，應(yīng)向集團(tuán)公司生產(chǎn)部確認(rèn)氮氣供給充足與否，若氮氣供應(yīng)充足，執(zhí)行3.2.6.2規(guī)定；若氮氣供應(yīng)無保障，執(zhí)行3.2.6.3規(guī)定。

　　 （b） 盡快查明停電原因，及時恢復(fù)送電。

　　 （c） 防止循環(huán)氣體中H2、co等可燃成分濃度達(dá)到爆炸極限。

　　 （d） 防止干熄焦系統(tǒng)設(shè)備及儀器、儀表等被燒壞。

　　 （e）防止鍋爐因超壓或缺水等原因而損壞。

　　3.2.6.2停電后必須進(jìn)行以下工作：

　　 （a） 必須確保氣體循環(huán)系統(tǒng)各N2吹入閥打開，風(fēng)機前后N2吹入閥，環(huán)形煙道空氣導(dǎo)入管N2吹入閥（空氣導(dǎo)入停止），排焦裝置N2吹掃閥，風(fēng)機軸封N2吹入閥；

　　 （b） 爐頂放散閥進(jìn)行適當(dāng)放散；

　　（c） 導(dǎo)入空氣流量調(diào)節(jié)及時關(guān)閉；

　　（d） 作人員迅速根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，以保證人員及設(shè)備的安全為前提條件，手動對各閥門開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機入口檔板關(guān),干熄焦入口調(diào)節(jié)檔板開,旁通流量調(diào)節(jié)閥關(guān),預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥關(guān)（旁通閥也關(guān)）,緊急放散閥關(guān),爐頂放散閥開（爐頂放散調(diào)節(jié)根據(jù)壓力（30-100Pa)）調(diào)整開）；

　　（e） 關(guān)閉鍋爐連續(xù)排污閥，關(guān)閉取樣閥，微開二次過熱器疏水閥；

　　（f） 確認(rèn)焦罐內(nèi)紅焦已裝入干熄焦?fàn)t，手搖方式將裝入裝置全關(guān)；

　　（g） 迅速通知焦?fàn)t進(jìn)行濕法熄焦，通知發(fā)電站停止供汽。

　　3.2.6.3停電且氮氣供應(yīng)無保障情況下，必須做停爐處理。在最短時間內(nèi)手動搖開裝入裝置打開爐蓋，使焦炭自燃，防止出現(xiàn)爆炸事故。

　　3.2.6.4電源恢復(fù)操作

　　 （a） 重新啟動中控室計算機；

　　 （b） 啟動循環(huán)風(fēng)機，關(guān)閉爐頂放散閥；

　　 （c） 待鍋爐鍋筒液位恢復(fù)正常后通知焦?fàn)t開始裝焦；

　　 （d） 啟動除塵風(fēng)機，排焦裝置，開始鍋爐升溫升壓操作；

　　 （e） 待鍋爐運轉(zhuǎn)正常后通知干熄焦發(fā)電機準(zhǔn)備發(fā)電；

　　 （f） 對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行全面檢查；

　　 （g） 恢復(fù)各閥門的正常工作狀態(tài)。

　　3.3應(yīng)急結(jié)束

　　電力送達(dá)，經(jīng)確認(rèn)具備恢復(fù)生產(chǎn)的條件后，按照先啟動循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵和清水泵，待水壓和荒煤氣降溫達(dá)到要求后，再啟動鼓風(fēng)機的順序恢復(fù)生產(chǎn)，其他各項工作的恢復(fù)各工段要按照各自的方案組織，同時將恢復(fù)情況匯報生產(chǎn)部調(diào)度室。

　　3.3.1后期工作

　　3.3.1.1各工段及時排查停電事故所造成的損失，并統(tǒng)計上報到設(shè)備科；

　　3.3.1.2設(shè)備科要及時組織相關(guān)單位對停電原因進(jìn)行分析，如屬于我公司責(zé)任，要制定出切實可行的預(yù)防措施；

　　3.3.1.3設(shè)備科要對所屬的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，避免因停電事故誘發(fā)其他設(shè)備事故的發(fā)生；

　　3.3.1.4生產(chǎn)技術(shù)科要對預(yù)案的執(zhí)行情況及預(yù)案的實用性、可操作性等進(jìn)行評價，對不符合的及時調(diào)整，對未嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)案造成事態(tài)擴(kuò)大的單位進(jìn)行考核。

　　3.4應(yīng)急物資與裝備保障

　　3.4.1每個配電室必須準(zhǔn)備好至少2具滅火器等消防器材，值班人員要定期檢查和維護(hù)，并熟練掌握其使用方法；

　　3.4.2配電室內(nèi)要準(zhǔn)備好至少一套變電工日常操作工具（如：鉗子、螺絲刀、萬用表等），同時要準(zhǔn)備多套絕緣手套和絕緣鞋；

　　3.4.3領(lǐng)導(dǎo)小組成員每人配備一只手電筒，維修電工除日常維修工具齊全外，至少一個電工班配備應(yīng)急手電筒一只；

　　3.4.4高低壓配電室、調(diào)度室、各中控室、配備應(yīng)急照明裝置；

　　3.4.5鼓風(fēng)機、回收中控室、變電所中控室、交換機室控制儀表盤和煤氣自動放散用的UPS電源要確保處于備用狀態(tài)，值班人員或儀表維護(hù)人員要定期（每季度）進(jìn)行一次人工停電，讓UPS電源工作；

　　3.4.6各生產(chǎn)工段和變電所緊密配合，加強電力調(diào)度、運行值班、搶修維護(hù)、生產(chǎn)管理、事故救援隊伍建設(shè)，通過日常技能培訓(xùn)和模擬演練等手段，提高各類人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平和應(yīng)急處置能力。

　　4附錄

　　4.1化產(chǎn)工段預(yù)案工作程序執(zhí)行附錄A，

　　4.2變電所應(yīng)急預(yù)案工作程序B。

　　附A:化產(chǎn)工段預(yù)案工作程序

　　鼓冷崗位:

　　a)立即切斷鼓風(fēng)機電源，切斷油泵電源,將變頻器關(guān)到零位;

　　b)及時向工段、調(diào)度匯報;

　　c)切斷循環(huán)氨水泵電源，關(guān)閉循環(huán)氨水泵的出口閥門;

　　d)關(guān)閉橫管回油管閥門，注意循環(huán)氨水、冷凝液不要流入現(xiàn)場，做好來電開工準(zhǔn)備;

　　e)切斷電捕電源;

　　f)若短時間不能來電，應(yīng)放空清掃各油泵進(jìn)出口管道，并清掃風(fēng)機泄油管;

　　d)來電具備開工條件后，按操作規(guī)程開工。

　　硫銨崗位

　　a)切斷電源,關(guān)閉各泵的出口閥門及加熱器蒸汽閥門,關(guān)閉加酸閥門;

　　b)為防止堵塞，向滿流槽通入蒸汽或水，放空小母液泵泵和結(jié)晶泵管道;

　　c)離心機停止下料，并鏟除積料，清洗離心機;

　　d)停電一小時以內(nèi)保持原狀，停電一小時以上按停工處理。

　　粗苯崗位

　　a)立即關(guān)閉管式爐煤氣閥門，停止加熱;

　　b)關(guān)閉兩道進(jìn)脫苯塔的蒸汽閥門;

　　c)切斷各泵電源;

　　d)關(guān)閉各泵出口閥門;

　　e)來電后按規(guī)程開工。

　　蒸氨崗位

　　a)　蒸氨部分

　　b)關(guān)閉蒸氨塔蒸汽閥門;

　　c)切斷各泵電源，并關(guān)閉各泵出口閥門;

　　d)通知調(diào)度、中控、鼓風(fēng)、生化，停電停工;

　　e)若冬季長時間停電，管道應(yīng)放空并用蒸汽清掃。

　　中控崗位

　　應(yīng)密切關(guān)注粗苯、蒸氨、硫銨、洗苯、洗氨等崗位的液位、壓力、溫度等指標(biāo)的變化，及時向生產(chǎn)調(diào)度、工段匯報，并協(xié)調(diào)指揮各崗位的停工和開工。

　　附B：變電所應(yīng)急預(yù)案工作程序

　　應(yīng)急搶險人員分配：

　　a)工段技術(shù)人員：事故發(fā)生后，立即趕赴201、202變電所，恢復(fù)送電后或無應(yīng)急事件，分赴其他區(qū)域。

　　b)各配電室配電工務(wù)必堅守崗位，迅速解決突發(fā)故障。

　　工作程序：

　　a)事故發(fā)生后，立即電話通知廠調(diào)及工段負(fù)責(zé)人。

　　b)根據(jù)微機顯示內(nèi)容，判定事故范圍，采取相應(yīng)措施。

　　c)電源恢復(fù)后，根據(jù)生產(chǎn)各崗位聯(lián)系的所運行設(shè)備，迅速將設(shè)備送電。

　　d)屬于上級停電，原則上迅速恢復(fù)原來開動的設(shè)備；屬于本系統(tǒng)故障停電，應(yīng)查明原因判定故障范圍后，根據(jù)判明的情況匯報生產(chǎn)調(diào)度后，再采取送電步驟。

　　e)屬于過負(fù)荷跳閘可以聯(lián)系鼓風(fēng)機值班員，匯報生產(chǎn)部調(diào)度，建議緊急將停下機組再次開動。