氨蒸發(fā)器發(fā)生氨泄漏的應(yīng)急預(yù)案

一、事故后果預(yù)測(cè)：

造成氨蒸發(fā)器周邊液氨大量泄漏，污染環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)造成人員中毒或爆炸事故，危及人員傷亡。

二、事故處置及搶險(xiǎn)搶修：

1、報(bào)警步驟和聯(lián)絡(luò)方法

（1）發(fā)現(xiàn)氨蒸發(fā)器周邊氨大量泄漏時(shí)，通過(guò)電話等通信手段匯報(bào)主控、當(dāng)班值班長(zhǎng)，同時(shí)戴好防護(hù)用具，向上風(fēng)口方向撤離，主控人員和當(dāng)班值班長(zhǎng)根據(jù)管理制度向應(yīng)急救援指揮部和生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，同時(shí)視情況作出局部或全部裝置停車處理，并時(shí)該保持聯(lián)絡(luò)，匯報(bào)事故的發(fā)展情況。

（2）值班長(zhǎng)要迅速組織好人員穿戴好防毒面具及防護(hù)服，接好消防水帶和接好沖洗水管對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行噴射，以防止氨泄漏的擴(kuò)散。同時(shí)在周圍設(shè)置安全警戒區(qū)域，禁止行人車輛從旁邊的馬路穿行和進(jìn)入警戒區(qū)域。在周圍設(shè)置防火標(biāo)志。

2、人員搶救及安全疏散

①發(fā)生事故時(shí)，如情況嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)操作工迅速戴好防護(hù)用具，迅速撤離至上風(fēng)口安全地帶，待搶險(xiǎn)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)聽從指揮，戴防毒面具參加搶險(xiǎn)。

②生產(chǎn)值班調(diào)度接到報(bào)告后根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)疏散附近崗位人員。

③各崗位人員接到疏散指令，應(yīng)立即戴好防護(hù)用具，辯明風(fēng)向，迅速疏散到安全地帶，同時(shí)清點(diǎn)人數(shù)并記錄下來(lái)。

④各級(jí)人員（特別氣防、消防人員）接到報(bào)告后要在最短的時(shí)間內(nèi)趕到事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)參加人員搶救和人員疏散。

⑤在防護(hù)車、消防車到現(xiàn)場(chǎng)后，由工長(zhǎng)安排人員穿戴好勞保用品及防毒面具，根據(jù)失蹤人員名單到相關(guān)崗位進(jìn)行搜求，然后再對(duì)其余各崗位進(jìn)行排查。

⑥各相關(guān)部門有關(guān)人員要做好事故現(xiàn)場(chǎng)的搶救、警戒及其它安全工作。

3、化工搶險(xiǎn)方法、步驟

事故發(fā)生后尾洗崗位人員應(yīng)迅速穿戴好防毒面具及防護(hù)服盡快關(guān)死進(jìn)入裝置的液氨總閥，主控同時(shí)組織系統(tǒng)停車，關(guān)死進(jìn)入氨蒸發(fā)器內(nèi)的液氨總閥，將EA301內(nèi)的氨向洗滌器內(nèi)卸出，以免EA301內(nèi)壓力升高增加危險(xiǎn)。并立即通知返料崗位、造粒崗位人員戴好防毒口罩并迅速脫離危險(xiǎn)源，看好風(fēng)向，要逆風(fēng)轍離至通風(fēng)無(wú)氨處。同時(shí)向車間、分廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)，并迅速查找泄漏原因。

4、設(shè)備搶修方法、步驟

待化工處理完畢后，維修人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修。

5、安全注意事項(xiàng)

①事故發(fā)生后，操作工應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，果斷處理，及時(shí)匯報(bào)，迅速撤離至上風(fēng)口，當(dāng)班工長(zhǎng)應(yīng)有序指揮各相關(guān)崗位人員迅速撤離。

②進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員，應(yīng)穿戴好相應(yīng)的防護(hù)用品及防毒面具才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，防止氨中毒。

③要做好事故現(xiàn)場(chǎng)的警戒，事故警報(bào)未解除前，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)出。

④要聽從指揮，不能盲目行動(dòng)。

三、現(xiàn)場(chǎng)清理、收尾工作

在撲搶險(xiǎn)完成后，由車間組織人員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理、打掃等工作。

四、事故預(yù)防措施

1、加強(qiáng)巡回檢查，仔細(xì)察看各處管道、閥門的完好情況，看看各管道以及閥門是否有砂眼漏氣及腐蝕情況。

2、要嚴(yán)格控制好氨的液位，避免高壓串低壓。

3、開停車過(guò)程中，主控崗位應(yīng)加強(qiáng)與各崗位的聯(lián)系，認(rèn)真檢查各閥門。

4、加強(qiáng)工藝和設(shè)備管理，精心操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，嚴(yán)禁超溫超壓。

5、安全閥應(yīng)按時(shí)調(diào)校，以確保超壓時(shí)能及時(shí)起跳、卸壓。

6、加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)，提高員工的安全意識(shí)和防范能力。

7、加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高員工的操作技能及對(duì)突發(fā)事故的處理能力。