某化工公司危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案
1、公司基本情況
1.1 ｘｘ化工有限公司成立于1993年，2004年企業(yè)改制由三威化工有限公司更名為ｘｘ三好化工有限公司，位于ｘｘ永華道9號，現(xiàn)從業(yè)人員72人。主要產(chǎn)品為乙酰丙酸，年產(chǎn)量300噸，甲基磺酸年產(chǎn)2000噸，副產(chǎn)鹽酸500噸，4.4’偶氮雙（4-氰基戊酸）年產(chǎn)量50噸。公司北靠永華道，東西鄰近東辛莊村，南靠東辛莊村農(nóng)田，公司所購原料由天津市漢沽區(qū)運輸公司危險貨物運輸隊、ｘｘ信立危貨運輸車隊運輸。
1.2 危險目標(biāo)及危險特性、對周圍的影響
氯氣在日光下與易燃?xì)怏w混合時會引發(fā)燃燒爆炸；泄露物質(zhì)可導(dǎo)致中毒。氨與空氣混合能形成爆炸性混合物；泄露物質(zhì)可導(dǎo)致中毒；對眼、粘膜或皮膚有強烈的刺激性。副產(chǎn)鹽酸有強腐蝕性。
1.2.1 危險目標(biāo)的確定
根據(jù)本公司生產(chǎn)、使用、貯存化學(xué)品的品種、數(shù)量、危險性質(zhì)以及可能引起化學(xué)事故的特點，確定液氯、氨、氯化氫（鹽酸）為應(yīng)急救援危險目標(biāo)。
1.2.2 根據(jù)確定的目標(biāo)，明確其危險性及對周邊的影響
液氯、氨發(fā)生重大事故易造成中毒事件。
1.3 危險目標(biāo)周圍可利用的安全、消防、個體防護的設(shè)備、器材及其分布
危險目標(biāo)周圍設(shè)有消防栓、滅火器，職工有防毒面具、手套等。
1.4 應(yīng)急救援組織機構(gòu)、組成人員和職責(zé)劃分
1.4.1 公司成立事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”，下設(shè)應(yīng)急救援辦公室（設(shè)在安全保衛(wèi)部）負(fù)責(zé)日常工作。發(fā)生重大事故時，以指揮小組為基礎(chǔ)，成立救援指揮部。
1.4.2 組成人員
主要負(fù)責(zé)人：劉向東；管理人員：陳盼來、屈德貴、楊德林、張俊龍、李玉龍；現(xiàn)場指揮人：王洪樂。
1.4.3 主要職責(zé)
?。?）負(fù)責(zé)本公司《化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案》的制定、修訂；
?。?）負(fù)責(zé)搶險人員、物資等調(diào)動；
?。?）根據(jù)事故情況確定現(xiàn)場指揮人員；
?。?）協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場各項工作；
?。?）發(fā)生事故時，由指揮機構(gòu)發(fā)布本預(yù)案的啟動與終止；
（6）事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)
車間主任協(xié)助指揮做好車間的緊急停車工作，確保停車安全，負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險、搶救和現(xiàn)場災(zāi)情處置及洗、消工作。
維修車間主任負(fù)責(zé)工程搶險、搶修的現(xiàn)場指揮，統(tǒng)一調(diào)動汽、水、電的工作。
保衛(wèi)部負(fù)責(zé)警戒、治安、疏散以及搶險搶救的監(jiān)護工作。
辦公室負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場通訊和對外聯(lián)系工作、傷員的轉(zhuǎn)院聯(lián)系和護送工作。
指揮小組負(fù)責(zé)向上級匯報和周邊單位通報事故情況，接受政府的指令和調(diào)動。
指揮小組負(fù)責(zé)保護現(xiàn)場的有關(guān)數(shù)據(jù)，對調(diào)查事故提供依據(jù)。
1.5 報警、通訊聯(lián)絡(luò)方式
（1）公司設(shè)有報警裝置，電話……
?。?）辦公室外線……、內(nèi)線8016
（3）保衛(wèi)部外線……、內(nèi)線8039、門衛(wèi)8015
?。?）24小時外部電話……
1.6事故發(fā)生后采取的處理措施
本公司生產(chǎn)過程中有可能發(fā)生泄漏事故的主要部位液氯、氨和鹽酸三個目標(biāo)。
一、 氯氣泄漏的處理方法
1. 管道或法蘭墊片泄漏的處理方法：
公司所用氯氣壓力一般小于0.1Mpa，經(jīng)常時間使用，腐蝕和交變載荷作用，會出現(xiàn)變薄、老化等現(xiàn)象，使管線和墊片漸漸地由滲漏到微漏直至泄漏。出現(xiàn)泄漏氯氣現(xiàn)象應(yīng)做如下處理：
?。?）、堵漏人員應(yīng)配帶好防毒面具或空氣呼吸器，站在漏點的上風(fēng)方向。（2）、協(xié)助人員備好消防水槍和堿吸收塔引風(fēng)管，迅速切斷漏點的氣源閥門。（3）、啟動生產(chǎn)系統(tǒng)的尾氣吸收和堿吸收，從系統(tǒng)內(nèi)部抽吸管路中的氯氣。（4）、啟動堿吸收塔用引風(fēng)軟管抽吸外逸的氯氣。（5）、用塑料膠粘帶和拉伸膜纏繞泄漏處，以減少氯氣外逸速度。待泄漏管線抽至負(fù)壓時，在維持負(fù)壓條件下，拆卸法蘭或管道進行更換。（6）、在整個處理過程中，應(yīng)該常用PH值試紙檢測堿吸收槽和堿吸收塔內(nèi)的堿液性質(zhì)，應(yīng)始終保持強堿性，否則及時加入液堿或固堿。
2、通氯流量計泄漏的處理方法：
?。?）、處理人員戴好防毒面具或空氣呼吸器，站在流量計的上風(fēng)風(fēng)向。（2）、協(xié)助人員做好個人保護，備好消防水槍和堿液吸收塔引風(fēng)軟管。（3）、迅速關(guān)閉流量計兩端的閥門，打開旁路閥。（4）、啟動堿吸收塔，抽吸流量計外的氯氣，在外逸氯氣抽盡時更換流量計。（5）、整個過程中應(yīng)有專人檢測堿吸收塔中的液體應(yīng)始終保持強堿性，稍低時及時補加液堿或固堿。
3．瓶角閥泄漏的處理方法：
（1）、處理人員應(yīng)佩帶好防毒面具或空氣呼吸器，站在漏點的上風(fēng)方向。（2）、協(xié)助人員做好個人保護，備好消防霧化水槍和堿吸收塔引風(fēng)軟管。（3）、迅速關(guān)閉鋼瓶角閥啟動堿液吸收塔。（4）、如果角閥失靈或易熔塞泄漏，直接將液氯鋼瓶推到堿液中和池中浸沒吸收。整個處理過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)向中和池和堿液吸收塔內(nèi)加液堿或固堿維持其溶液現(xiàn)強堿性。
二、冰機崗位應(yīng)急措施
（1）、壓縮機發(fā)生液擊現(xiàn)象：指液體制冷劑（液氨）直接進入壓縮機，此時壓縮機氣罐內(nèi)有敲擊聲，同時曲軸箱機油乳化，時間稍長還會使曲軸箱體外部結(jié)霜。發(fā)現(xiàn)液擊時應(yīng)立即把容量調(diào)節(jié)閥扳到“0”位，然后關(guān)閉吸收閥和節(jié)流閥，查明原因，排除故障后，慢慢斷開啟吸氣閥，當(dāng)吸氣壓力升高到0.2mp時，把容量調(diào)節(jié)閥扳到1/2位置，當(dāng)吸氣壓力降到“0”時，再把容量調(diào)節(jié)閥扳到“0”位，這樣反復(fù)多次，直到正常為止。（2）、高壓系統(tǒng)泄漏：一般高壓系統(tǒng)指壓縮機出口至儲罐之間的所有設(shè)備和管線，若高壓系統(tǒng)發(fā)生泄漏，操作者應(yīng)戴好防毒面具，若泄漏嚴(yán)重時應(yīng)戴空氣呼吸器進行處理，首先關(guān)閉泄漏點兩端的閥門，使氨的泄漏壓力和泄露量減少到最低，然后用霧化水槍進行吸收氨氣，泄露嚴(yán)重時使用酸霧吸收并注意個人防護，加強局部通風(fēng)迫使氨氣擴散，禁止啟動或停止泄漏區(qū)的電器開關(guān)，防止引起燃燒爆炸事故。（3）、突然停電：開機過程中突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉蒸發(fā)器的節(jié)流閥和供氨閥，然后關(guān)閉壓縮機吸氣閥和排氣閥，將容量調(diào)節(jié)閥搬到“0”位，再關(guān)閉冷凍水上、下閥門，防止冷凍水倒流溢出蒸發(fā)器。
