【案例】16#皮帶下料口堵
原因：⑴、下料量大；⑵、礦石粒度太大；⑶、礦石中有雜物。
處理方法：首先皮帶崗位人員及時就地停止皮帶，通知定量給料機停料。磨機崗位人員及時將磨頭堿液閥門關閉。主控室人員及時做好停堿液泵、停磨的準備。
【案例】中間泵池液位上升快
原因：⑴、下料量突然增大；⑵、泥漿泵連接管道堵塞
處理方法：⑴、減少下料量，同時聯系好旋流器崗位，提高泥漿泵轉速。⑵、若泥漿泵提高轉速的同時，液位還上升，令旋流器液位不變，則說明泥漿泵進料口堵，應及時做好停磨機準備。待磨機停穩并將泵池料漿放空后，聯系人員清理泵池。⑶、可以調查一下進入泵池的母液量，讓其大一些，或者停下料量，讓堿液沖一下管道。⑷、停泥漿泵，緩沖一下管道口，接著在啟，看效果如何。⑸、輕輕敲擊泥漿泵管道。
【案例】磨機排渣口漏料
原因：⑴、堿液量太大⑵、磨機出料篩堵
處理方法：⑴、調整入磨堿液的流量，開大旁通閥門沖洗溜槽。⑵、若是出料篩堵，則考慮礦石用堿液刷磨。另停磨時應及時清理出料篩廢料。
【案例】堿液泵、礦漿泵突然停電
原因：固其他原因造成礦漿泵、堿液泵斷電。
處理方法：1、若堿液泵突然停電則及時聯系泵組工作人員做好備用堿液泵啟動準備工作，然后聯系動力檢查停電原因。2、若是礦漿泵突然停電，及時聯系泵組人員放料，并做好備用礦漿泵的啟動工作，并聯系動力檢查停電原因。
【案例】大攪拌突然停電
原因：因動力方面原因造成的停電。
處理方法：⑴、及時卸下電機后端手轉風扇帶動攪拌轉動，聯系好溶出，盡快將槽內礦漿打到溶出。⑵、及時和相關人員取得聯系，加快處理。
【案例】堿液槽、礦漿槽冒槽
原因：⑴、職工巡檢不到位，責任心不強。⑵、其他原因引起的冒槽
處理方法：堿液槽冒槽，及時聯系蒸發停止送堿液。礦漿槽冒槽，在溶出礦漿槽允許的情況下，提高泥漿泵轉速，也可以在啟一臺礦漿泵打向溶出。
【案例】旋流器冒槽
原因：⑴、啟動泥漿泵時，轉速太高；⑵、運行中，去回轉篩的礦漿管堵塞，或礦漿槽上的大閥門未開。
處理方法：⑴、開大兩礦漿槽大閥門，減小壓力，適當調整泥漿出口閥；⑵、適當開大短接管、降低或停止泥漿泵。
【案例】定量給料機不下料
原因：⑴、料濕結塊難下料；⑵、存放時間長；⑶、空倉無料。
處理方法：⑴、經常敲打下料口處殼，以防積料。⑵、通知皮帶崗位送料。⑶、在磨機允許的情況下，輪流使用。
