頂板事故（冒頂）隱患及應(yīng)急處理措施
檢查頂板有無冒落危險的方法
??? 1.敲幫問頂法：用手鎬敲或鋼釬擊頂板，聲音清脆響亮的表明頂板完好；發(fā)出“空空”或“嗡嗡”聲的，表明頂板巖層已離層，有冒落的危險，應(yīng)采取措施把脫離的巖塊挑下來。
??? 2.震動法：一手持鎬頭或其它金屬工具敲擊頂板，一手指尖輕扶頂板，如果手感頂板有震動，也說明此巖石已經(jīng)與頂板離層，應(yīng)及時防范。
??? 3.木楔法：即在頂板裂縫中打入小木楔，過一段時間如發(fā)現(xiàn)木楔 松動或掉下來，說明裂縫在擴(kuò)大有冒落的危險，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。
??? 4.觀察法：一是要時刻觀察頂板、支柱有無冒頂預(yù)兆，二要時刻觀察頂板有無雞窩頂。
??? 頂板事故的防治措施
??? 1.堅硬難冒頂板大面積切冒預(yù)防
??? 堅硬難冒頂板大面積切冒預(yù)防又稱大面積來壓，是指采空區(qū)內(nèi)大面積懸露的堅硬頂板在短時間內(nèi)突然塌落而造成的大型頂板事故。其
??? 預(yù)防措施主要有：
??? ⑴頂板高壓注水。從工作面平巷向頂板打孔，進(jìn)行高壓注水，注水泵最大壓力達(dá)15兆帕。
??? ⑵強(qiáng)制放頂。就是用爆破的方法人為地將頂板切斷，使頂板冒落一定厚度形成矸石墊層。
??? 2.老頂來壓時的壓垮型冒頂預(yù)防
??? 壓垮型冒頂是指因工作面支護(hù)強(qiáng)度不足和頂板來壓引起支架大量壓壞而造成的冒頂事故。預(yù)防方法如下：
??? ⑴采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能平衡垮落帶直接頂及老頂巖層的重量。
??? ⑵采煤工作面的初撐力應(yīng)能保證直接頂與老頂之間不離層。
??? ⑶采煤工作面支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉的要求。
??? ⑷普采工作面遇到遇到平行工作面的斷層時，在斷層范圍內(nèi)要及時加強(qiáng)工作面支護(hù)（最好用大垛），不得采用正常辦法回柱。
??? ⑸普采要擴(kuò)大控頂距，并用木支柱替代金屬支柱，再待斷層進(jìn)到采空區(qū)后回柱。
??? ⑹工作面支護(hù)又是液壓自移支架時，若支架的工作阻力有較大富余，則工作面可以正常推進(jìn)；若支架的工作阻力不夠富余，則工作面與斷層斜交過斷層。
??? 3.破碎頂板大面積漏垮型頂板冒頂預(yù)防
??? 由于煤層傾角大，直接頂異常破壞，工作面支護(hù)不及時，在某個局部地點發(fā)生冒落，破碎頂板就可能從這個地方開始沿工作面往上全部漏空，造成支架失穩(wěn)，導(dǎo)致漏垮型工作面冒頂。預(yù)防漏垮型冒頂?shù)拇胧┯校?/p>
??? ⑴選用合適的支柱，使工作面支護(hù)系統(tǒng)有足夠的支撐力和可縮量。
??? ⑵頂板必須背嚴(yán)背實。
??? ⑶嚴(yán)禁放炮、移溜工序弄倒支架，防止出現(xiàn)局部冒頂。
??? 4.復(fù)合頂板推垮型冒頂預(yù)防
??? 推垮型冒頂是指因水平推力作用使工作面支架大量傾斜而造成的冒頂事故。
??? 復(fù)合頂板是由下軟上硬巖石構(gòu)造。在開采時，容易形成離層、斷裂，導(dǎo)致冒頂。預(yù)防措施有：
??? ⑴應(yīng)用偽俯斜工作面并使垂直工作面方向的向下傾角達(dá)40o～60o。
??? ⑵掘進(jìn)上下平巷時不破壞復(fù)合頂板。
??? ⑶控制采高，使軟巖層冒落后能超過采高。
??? ⑷工作面初采時不要反推。
??? ⑸盡量避免上下平巷與工作面斜交。
??? ⑹在開切眼附近于控頂區(qū)內(nèi)，系統(tǒng)地布置樹脂錨干。
??? ⑺靈活地應(yīng)用戧棚，使它們迎著巖石可能推進(jìn)的方向支設(shè)。
??? ⑻提高單體支柱的初撐力和剛度。
??? ⑼提高支架的穩(wěn)定性，用拉構(gòu)式的連接器把每排支柱從工作面上端至工作面下端連接起來。
??? 5.金屬網(wǎng)下推垮型冒頂預(yù)防
??? 回采下分層時，金屬網(wǎng)假頂可能發(fā)生推垮型冒頂，預(yù)防方法如下：
??? ⑴回采下分層時用內(nèi)錯式布置開切眼，避免金屬網(wǎng)上碎矸之上存在空隙。
??? ⑵提高支柱初撐力，增加支柱穩(wěn)定性，防止發(fā)生高度超過150毫米的網(wǎng)兜。
??? ⑶用“整體支架”增加支柱穩(wěn)定性。
??? ⑶采用偽俯斜工作面，增加抵抗下推的阻力。
??? ⑸初次放頂時要把金屬網(wǎng)放到底板。
