爐頂干油系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案

　1、爐頂干油系統(tǒng)故障的根本原因

　　1.1干油泵控制系統(tǒng)失靈，不能正常按時啟動，導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)缺油。

　　1.2貯油器和配管里進(jìn)入空氣，油泵啟動后沒有壓力，無法將潤滑油輸出。

　　1.3溢流閥在低壓下開啟，潤滑油溢流回貯油器。

　　1.4使用時間過長，泵缸柱塞等零件過度磨損，干油壓力不足，無法正常輸油，特別是距油泵遠(yuǎn)的地方缺油。

　　1.5輸油管路發(fā)生斷裂。

　　1.6活塞粘滯緣故，在降低了調(diào)定壓力后動作，活塞磨損。

　　1.7閥芯粘滯。

　　2、爐頂干油系統(tǒng)故障的現(xiàn)象

　　2.1干油泵不按時啟動或泵雖啟動，但泵的輸出壓力不足，無法正常輸油，特別是遠(yuǎn)端可能缺油。

　　2.2干油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出異常聲音。

　　2.3輸油管路漏油。

　　3、爐頂干油系統(tǒng)故障的危害性

　　使所需要潤滑的設(shè)備得不到潤滑，受到機(jī)械損壞。

　　4、爐頂干油系統(tǒng)故障的預(yù)防和處理措施

　　4.1加強(qiáng)點(diǎn)檢，當(dāng)油位下降時，要及時補(bǔ)合格的潤滑油。

　　4.2當(dāng)潤滑油無壓力時，要檢查更換壓力表，并檢查干油泵的工作壓力。

　　4.3當(dāng)干油泵吸入空氣時，應(yīng)打開排氣閥排氣。

　　4.4活塞粘滯和閥芯未見滯時，應(yīng)及時進(jìn)行清洗，磨損超標(biāo)時及時更換。

　　4.5溢流閥自動打開無法保壓時，應(yīng)調(diào)整溢流閥工作壓力。