硬脂酸生產防爆措施

　1．水解工序防爆
　　
　　①投料時水和油脂的比例必須正確，不得有油無水，以防加壓加熱時發生異常反應同時系統內沒有水蒸氣保護而增加危險。
　　
　　②反應前設備管路必須認真檢查，嚴防堵塞，以免壓力失控發生爆炸。
　　
　　③加壓加熱反應中如遇泄漏，應停止加熱，冷卻，停止反應，然后緩緩降壓。不得先匆忙降壓，使油料猛沖發生危險。
　　
　　④反應過程中若釜內壓力大于或等于汽壓力時，應立即關閉進氣閥門，以防脂肪酸倒灌入汽管中，堵塞汽管。
　　
　　⑤反應結束，應先把下層甘油水溶液排出，保持釜內壓力0．2—0．3MPa。按規定，等待一段時間后再升壓排皂。
　　
　　2．蒸餾工序防爆
　　
　　①進料物料不得含水，以防升溫時發生爆沸沖料而有爆炸危險。
　　
　　②進料物料不可過量，以防蒸餾器內料面過高，蒸餾時容易沖料。
　　
　　③一旦發現泄漏、冷凝器堵塞、冷卻水中斷、物料沸騰異常時應立即停火，使內溫降低，故障排除后方可繼續加溫。
　　
　　④若釜內壓力異常，真空度下降，應停火降溫。
　　
　　⑤蒸餾過程中不得突然解除真空，使空氣進入蒸餾系統內引起高溫物料自燃爆炸。