1#爐于7月12日、7月28日發生兩次制粉系統爆炸事故，造成磨煤機混合風道破損，嚴重威脅到人身安全和電廠生產安全。
從發生這兩次事故的過程來看，事故都發生在停磨過程中。根據發生爆炸的條件分析：在走空磨煤機存煤過程中，由于磨煤機內部煤粉濃度逐漸降低，逐漸進入煤粉爆炸極限以內，當磨煤機內存在明火（自燃）和磨煤機內鋼球發生碰撞（微小的金屬火花），以及在富氧條件下，就會發生爆炸。
為減少事故發生的可能，在近一段燃用高揮發份煤種期間，要求各值做到:
一、磨煤機的啟動前
1、磨煤機啟動前，測量磨煤機本體各部位溫度，確證磨煤機內沒有發生自燃；如證實磨內發生自燃，則投入磨煤機消防蒸汽和消防水進行滅火。
2、啟磨前，開大冷風擋板，對磨本體及煤粉管進行徹底吹掃后再進行暖磨。
二、磨煤機正常運行
1、磨煤機出口風粉混合溫度正常運行控制在≯70℃。
2、經常檢查制粉系統各部位溫度有無異常，如有異常，立即采取措施。
3、運行中，如果發生斷煤，要及時增加另一臺給煤機出力并降低磨煤機出力，必要時可以投運消防蒸汽或停運磨煤機，避免磨煤機內料位極低發生爆炸。
三、停運磨煤機
1、根據負荷調度曲線，可以提前將需停運磨煤機出口溫度設定到60℃。
2、停磨前可以提前將磨煤機料位設定到400Pa。
3、停磨前，提前控制磨煤機冷風擋板全開，熱風擋板逐漸全關。
4、停磨前，投運磨煤機本體消防蒸汽（總門開1/4行程以上，各分門開1/2行程），在磨煤機停運后，繼續投運5分鐘后停用。
5、停磨前，停運兩個磨煤機出口擋板的壓縮空氣，使擋板保持全開，在磨煤機停運后再投入壓縮空氣使擋板關閉。
6、停運給煤機后即停運磨煤機，磨煤機不走空。
7、磨煤機停運8小時以上且不啟磨煤機時，投用磨煤機本體蒸汽消防，投用30分鐘后停用消防蒸汽。
四、磨煤機檢修
1、停磨前將給煤機走空。
2、停運磨煤機步驟與磨煤機正常停運一樣。
3、在磨煤機停運冷卻至常溫下后，重新啟動磨煤機進行吹掃操作，直至滿足檢修要求（要避免對鍋爐燃燒產生擾動）。
以前所下措施與本措施不符的，以本措施為準。
