1? 引言??
??????? 防爆電氣設備廣泛安裝使用于石油、化工、煤礦、輕紡、糧食加工以及軍工等工業部門中可能聚集爆炸性氣體、蒸氣、粉塵或纖維等危險物料的爆炸危險場所。產品的主要品種有防爆電動機、防爆開關電器、防爆燈具、防爆儀表、防爆成套設備和電氣附件等。這些設備在使用過程中由于機械磨損或材料老化，或者受使用環境的影響，或者由于設備檢查、維護、修理工作失誤等原因，使防爆電氣設備防爆性能降低甚至喪失，則會形成點燃源而引起爆炸或火災事故。《爆炸危險場所電氣安全規程》(試行)第10章“電氣設備防爆性能的失效和降級”中規定：防爆電氣設備因外力損傷、大氣銹蝕、化學腐蝕、機械損傷、自然老化等導致防爆性能下降或失效時，應予以修理，不能恢復到原有等級防爆性能的，可以根據設備實際技術性能，按以下原則處理：??
??????? (1)降低防爆等級使用；??
??????? (2)降為非防爆電氣設備使用。??
??????? 因此，在防爆電氣設備的檢查、維護和修理工作中，如何對舊的防爆電氣設備的安全性和可使用性進行評估，是迫切要解決的問題。??
??????? 本文試圖從運行條件和環境條件對防爆電氣設備防爆結構參數，和與防爆性能相關的其他性能參數的不利影響方面，對在用的防爆電氣設備的防爆安全性能的評價加以探討，以期達到拋磚引玉的作用。??
??? 2????? 運行和環境條件對在用的防爆電氣設備安全的影響??
??????? CB 3836《爆炸性氣體環境用電氣設備》國家系列標準的第1、2、3、4、5、6、7、8和9部分，對不同防爆類型的防爆電氣設備的結構、設計、制造和檢驗做了具體規定。制造廠生產的防爆產品必須符合標準的規定，并且必須經過國家授權的防爆檢驗機構進行防爆檢驗，并取得防爆合格證后才允許生產和銷售。制造廠制造的批量防爆產品必須經過規定的出廠檢驗，合格后才允許出廠。因此，一般來說，新的防爆電氣產品的防爆安全性能是充分滿足標準要求的。但是，防爆電氣產品在使用中會受到工作條件和環境條件的影響，受到不同程度的磨損和損害，某些損害對防爆電氣產品的使用性能產生不利影響；某些損害還會降低防爆電氣產品的防爆安全性。例如，一臺隔爆型開關的隔爆外殼內安裝的開關電氣元件觸頭，由于機械磨損、電氣腐蝕或化學腐蝕發生接觸不良，會影響開關的使用性能；開關的操作手柄的軸與軸孔之間的長期磨損也會使隔爆接合面的間隙增大，影響隔爆性能；隔爆外殼的隔爆接合面長期受到腐蝕作用而發生銹蝕，使隔爆性能降低甚至喪失等。??
??????? 運行條件和環境條件對防爆電氣設備產生的不利影響主要有：??
??????? --運行條件惡劣??
??????? 防爆電氣設備在運行中受到強烈振動或沖擊，能夠影響小電氣設備的機械結構和強度，也能使電氣連接產生松動；電動機頻繁啟動、反向制動、過載等運行條件會影響電動機的繞組溫度和表面溫度，影響設備的安全性和使用壽命。增安型電氣設備易受運行條件的不利影響。??
??????? --潮濕環境??
??????? 防爆電氣設備長期在潮濕環境下運行或儲存，會對電氣設備的絕緣產生影響，使電氣設備容易產生絕緣電阻降低，發生電擊穿或漏電，破壞增安型和無火花型沒備的防爆安全性，也會使隔爆型或其他防爆類型的電氣設缶的運行安全性產生不利影響。另外，潮濕的環境電會使隔爆型設備的隔爆接合而產生銹蝕，對防爆安全產生不利影響。??
??????? --腐蝕環境??
??????? 腐蝕性環境對防爆電氣設備的影響很大，嚴重的腐蝕會使電氣設備外殼和緊固件及隔爆接合面產生銹蝕，破壞隔爆型外殼的隔爆安全，也會使其他防爆類型的電氣設備殼體的防護等級降低。另外，腐蝕性環境還會對電氣設備的絕緣產生不利影響，還會腐蝕裸露的導體，使其接觸不良，產生火花。??
??????? --環境溫度??
??????? 環境溫度超過40℃，會影響電氣設備的繞組溫度和表面溫度，因為，通常電氣設備的允許環境溫度范圍是-20℃-+40℃，環境溫度超過+40℃，會使電氣設備的溫度升高，影響防爆安全。另外，電氣設備長期在高溫條件下運行，會影響電氣絕緣材料的壽命。如果電氣設備具有塑料外殼，高溫會加速塑料的老化，影響設備的運行安全和防爆安全。??
??????? --其他不利條件的影響??
??????? 陽光、雨、雪、灰塵、雷電等條件都會對防爆電氣設備產生不利的影響。陽光照射能加快絕緣材料、塑料外殼的光老化；雨、雪、灰塵能使絕緣件的耐漏電性能降低，灰塵還會影響設備相對運動件(例如，軸承)之間的潤滑，使其產生摩擦高溫；雷電在電網上產生感應沖擊電壓，對電氣設備的絕緣造成損害。??
??? 3????? 防爆電氣設備的安全檢查??
??????? 為了保證防爆電氣設備的防爆安全性和運行安全性，應該對在用的防爆電氣沒備和電氣安裝進行定期的和日常的檢查和維護。《爆炸危險場所電氣安全規程》(試行)和IEC 60079-17：2002《爆炸性氣體環境用電氣設備第17部分：危險場所電氣安裝的檢查和維護(煤礦除外)》對防爆電氣設備和電氣安裝的運行和維護在防爆安全方面作了規定。??
??????? 按照IEC 60079-17的規定，可以將檢查分為3個等級和4種類型。??
??????? 檢查等級按檢查工作的手段和內容分為：??
????????? (1)目測檢查--用肉眼而不用檢驗設備或工具來識別明顯缺損的檢查，即日常運行檢查。??
????????? (2)仔細檢查--包括目測檢查以及使用檢驗設備進行檢查。例如，使用活梯(必要的地方)和／或工具才能識別明顯缺損的檢查。這種檢查屬于專業檢查，一般應定期進行。??
????????? (3)逐項檢查--包括仔細檢查以及只有打開外殼和／或(必要時)采用工具和檢測設備才能識別明顯缺損的檢查。這種檢查屬于設備大修期間的檢查。??
????????? 檢查類型按照檢查實施的時間劃分：??
????????? (1)初始檢查-所有的電氣設備、系統和裝置在投入運行前進行的檢查。它一般與工程項目或設備的安裝驗收相結合進行。??
????????? (2)定期檢查--對所有的電氣設備、系統和裝置進行的例行檢查。可以進行相應的仔細檢查或逐項檢查。定期檢查按照檢查的目的和內容分為專業檢查和大修檢查。??
????????? (3)抽樣檢查對部分電氣設備、系統和裝置進行的檢查。??
??????? 抽樣檢查可以是目檢、仔細檢查或逐項檢查，所有抽查樣品的規格和構成應根據檢查的目的確定。可以通過抽樣檢查來監控環境條件、振動、設計的內在缺陷等產生的影響。??
????????? (4)連續監督--由有經驗的熟練技術人員進行的經常保養、檢查、維護、監控和維修電氣設備，以便保持裝置的防爆性能處于良好狀態。??
??????? 根據防爆電氣設備的特點，參考IEC 60079-17中的檢查項目表，將隔爆型、增安型和無火花型電氣設備檢查工作中涉及到設備本身防爆結構和與防爆安全相關的檢查項目列于表1。??
