化工動火作業(yè)安全對策措施

 1、動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、切割等動火作業(yè)所需工器具的安全可靠性，不得帶病使用。
        2、需動火作業(yè)的設(shè)備、容器、管道等應(yīng)與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)采取可靠的隔絕措施，如加上盲板或斷開等，并清洗置換合格，符合動火作業(yè)的安全要求。
        3、動火作業(yè)現(xiàn)場周圍的易燃易爆物質(zhì)應(yīng)清理干凈。動火作業(yè)的物件上若沾染有易燃易爆物質(zhì)，在動火前應(yīng)將其清除干凈，清除時應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的銅玻合金或不銹鋼制作的工器具，嚴(yán)禁用鐵器工具敲打，以免產(chǎn)生火花。
         4、使用氣焊切割動火作業(yè)時，溶解乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶不得靠近熱源，不得放在烈日下曝曬，并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的正下方。兩瓶之間應(yīng)保持不小于5m的安全距離，與動火作業(yè)點(diǎn)明火處均應(yīng)保持10m以上的距離。
         5、如需要進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)或需要在高處進(jìn)行動火作業(yè)，除按規(guī)定辦理動火證外，還必須按規(guī)定同時辦理進(jìn)塔入罐安全許可證或高處作業(yè)安全許可證。
        6、加強(qiáng)特殊作業(yè)環(huán)境下動火作業(yè)的監(jiān)控。如高處動火作業(yè)應(yīng)清除地面上的易燃易爆物質(zhì)，并采取圍檔及接火盤防止火花飛濺和火花濺落的安全技術(shù)措施，同時在動火地點(diǎn)地面上應(yīng)設(shè)置專職的看火人員。如遇有五級(含五級)以上大風(fēng)天氣時，應(yīng)停止室外高處動火作業(yè)。露天作業(yè)遇下雨天氣時，應(yīng)停止焊接、切割作業(yè)，夜間動火作業(yè)的現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。設(shè)備容器內(nèi)動火作業(yè)時所使用的照明電源，除采用安全電壓外，其燈具還須符合防爆安全要求。
        7、保持動火作業(yè)現(xiàn)場的空氣流通。如在設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)將設(shè)備容器上的人孔、法蘭孔等打開。進(jìn)行自然通風(fēng)，或采取機(jī)械通風(fēng)等辦法。
         8、動火作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有足夠數(shù)量、且適宜有效的消防器材，保持現(xiàn)場通道暢通和消防道路暢通。設(shè)置必要的看火人員，看火人員在動火作業(yè)過程中不得隨意離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應(yīng)及時通知停止作業(yè)，并聯(lián)系有關(guān)人員采取安全技術(shù)措施。
        9、動火作業(yè)部位須在動火作業(yè)前進(jìn)行采樣及安全分折合格。
         10、動火作業(yè)因故中斷半小時以上，若再需要進(jìn)行動火時，應(yīng)重新采樣進(jìn)行動火分析，安全分析合格后，方可重新開始進(jìn)行動火作業(yè)。
        11、動火作業(yè)現(xiàn)場如遇有緊急排放可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣或有毒有害氣體；管線破裂泄漏易燃、有毒有害氣體或液體，以及生產(chǎn)系統(tǒng)不正常處于事故狀態(tài)等異常情況，威脅到動火作業(yè)人員的人身安全時，動火車間或單位的人員應(yīng)立即通知動火作業(yè)人員停止動火作業(yè)，并及時撤離作業(yè)現(xiàn)場。
        12、在動火作業(yè)過程中，若發(fā)生異常變化或出現(xiàn)異常爆鳴，以及動火作業(yè)人員感到身體不適，有中毒癥狀，應(yīng)立即停止動火作業(yè)，撤離作業(yè)現(xiàn)場。同時應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施。等上述情況恢復(fù)正常，重新采樣分析合格，并經(jīng)有關(guān)人員重新審查批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)從事動火作業(yè)。
         13、動火作業(yè)結(jié)束后，動火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火，確認(rèn)無遺留火種，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。