焊作業作為現代化工業生產的一項重要工藝，被社會廣泛使用，做好電焊火災預防和減少事故的發生，采用防火措施減少電焊作業存在的火災危險性。
一、電焊作業時存在的火災危險性主要表現在：
1、焊接的熱傳導引起火災事故。由于電焊是通過電弧將金屬熔化后進行焊接的，而在焊接過程中溫度高達6000度以上，容易使焊件另一端接觸的可燃物著火。
2、高空掉落和焊渣飛濺。在焊接作業中，熾熱的火星到處飛濺。這些火星溫度較高，當飛濺到或接觸到木材、棉、麻、紗頭、稻草等可燃物上，能陰燃蔓延，造成火災;當接觸到易爆氣體時很可能就會引起爆炸。
3、一般焊割作業點與起火部位不在一個立體層面，火災發生初期不易被發現。
4、在噴漆、油漆車間或易燃易爆場所進行電焊作業時，揮發的易燃易爆氣體遇電焊火花容易引起爆燃起火。
5、電焊機的連接電源線在操作過程中經常拖拽、磨損，容易造成線路絕緣老化損壞，發生短路引起周圍可燃物起火。
二、電焊作業的防火措施：
1、嚴格施工場所的安全管理，逐級落實安全責任制，人員分工職責明確，加強對進場電焊施工操作的人員的審查，在安全措施上嚴格把好關。
2、嚴格三級動火審批制度。在存在可燃物的場所內進行焊接時，應嚴格三級動火審批手續。即由動火單位與保衛部門提出申請，由單位主管批準，經審批，做好充分準備后，才能在規定的時間、規定的地點內進行焊接。
3、電焊前做好各項準備工作，在有火災、爆炸危險的場所內，一般不得進行焊接作業，需要檢修的設備應拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時，應嚴格執行動火制度。要求進行電焊作業的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離，并盡量遠離正在生產易燃易爆的裝置、設備和管道。
4、重點工程、重點部位的施工應確定專人進行看守監護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時，應有科學合理的安全保障措施，技術方案切實可行，并設有專人看護，施工指導，準備好滅火器材，以確保安全施工。
5、施工作業結束后要立即消除火種、徹底清理工作現場，并進行一段時間的監護，沒有問題再離開現場，做到不留死角。
6、施工單位必須使用經國家正式培訓考試合格的電焊工，并且焊割的作業項目要與其取得的特殊工種操作證中具備的資格相符。
綜上所述，電焊引發火災事故的因素是多方面的，但也是有規律可循的，我們只要嚴格按照安全規程操作，嚴格實施監督檢查,堅持持證上崗，規范員工行為，從電焊火災的起火特點中探索防范措施，通過全社會的共同努力，此類事故才能有效地預防。
