防止制粉系統(tǒng)爆炸技術(shù)措施

1.運行各崗位人員應(yīng)熟知燃煤摻配方案。輔控人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行摻配方案，力爭做到摻配均勻；主控運行人員要了解上班及本班所上煤種，掌握其煤質(zhì)特性。
        2.經(jīng)常翻看制粉系統(tǒng)參數(shù)曲線，當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)壓不正常變化時，應(yīng)立即查明原因，分析制粉系統(tǒng)是否有漏風(fēng)、回流管是否堵塞、磨煤機(jī)入口是否有粘煤等情況。
        3.制粉系統(tǒng)正常運行時應(yīng)保持平穩(wěn)，禁止大加大減，嚴(yán)格控制磨煤機(jī)出口溫度60-70℃，即使在煤質(zhì)突變、斷煤時也不得超過75℃，磨煤機(jī)入口負(fù)壓在200-300Pa。制粉系統(tǒng)投入自動運行時，應(yīng)對磨煤機(jī)出口溫度、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速的自動調(diào)節(jié)情況加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)出口溫度、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速有明顯變化時，應(yīng)及時分析磨煤機(jī)入口是否有粘煤情況，如果自動調(diào)節(jié)有問題，應(yīng)切手動運行。
        4.發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)下煤口、磨入口粘煤時，應(yīng)停止磨煤機(jī)運行并抽粉10分鐘后，值班人員在佩戴好防護(hù)面罩、穿戴防燙傷的工作服及手套，對積煤、火源予以清除。磨煤機(jī)入口粘煤嚴(yán)重?zé)o法清除時，通知鍋爐隊協(xié)助處理。
        5.磨煤機(jī)入口發(fā)現(xiàn)火源時，應(yīng)采取必要手段進(jìn)行滅火。著火嚴(yán)重不能消除時，應(yīng)快速停止排粉機(jī)運行，將各風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密。徹底消除火源后，再恢復(fù)系統(tǒng)運行。清除火源時佩戴好防護(hù)面罩、穿戴防燙傷的工作服及手套并要防止煤氣中毒。
        6.發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)熱風(fēng)門不嚴(yán)缺陷時及時聯(lián)系檢修處理并填寫缺陷單。
        7.加強(qiáng)對制粉系統(tǒng)的檢查，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)、漏粉、積粉現(xiàn)象時及時停運并聯(lián)系檢修人員消除。
        8.制粉系統(tǒng)啟停力求平穩(wěn)，制粉系統(tǒng)發(fā)生斷煤時，應(yīng)立即關(guān)小排粉機(jī)入口門、熱風(fēng)倒冷風(fēng)運行，控制磨煤機(jī)出口溫度。
        9.制粉系統(tǒng)啟動前必須認(rèn)真檢查各部位，確認(rèn)無積粉燃燒，方可啟動。啟動過程中如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)各處溫度或風(fēng)壓異常，應(yīng)立即查明原因并進(jìn)行處理。
        10.停止制粉系統(tǒng)運行時，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行徹底抽粉。
        11．制粉系統(tǒng)運行的倒換工作必須按照規(guī)定執(zhí)行，并做好啟、停制粉系統(tǒng)時間記錄。不能正常倒換時，應(yīng)記錄原因。
        12.煤粉細(xì)度控制在26%±2%的范圍，每月進(jìn)行一次取樣分析。
        13.粉倉、絞龍的吸潮管應(yīng)完好，管內(nèi)暢通，運行中粉倉要保持適當(dāng)負(fù)壓。磨煤機(jī)、粗細(xì)分離及粉倉的防爆門，制粉系統(tǒng)各吸潮門、鎖氣器動作情況應(yīng)作為巡回檢查的一項重要內(nèi)容。
        14.要堅持執(zhí)行定期降粉制度和停爐前煤倉、粉倉燒空制度。粉倉溫度嚴(yán)格控制在80℃內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉內(nèi)有自燃現(xiàn)象時，應(yīng)查明原因予以消除。
        15.點檢員應(yīng)每天對制粉系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢查，特別是對系統(tǒng)漏風(fēng)、漏粉、坨煤、堵煤等情況要認(rèn)真關(guān)注，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)運行及檢修單位進(jìn)行處理。
        16.合理準(zhǔn)備制粉系統(tǒng)設(shè)備備品備件，對給煤機(jī)鏈條、煤倉吹掃、齒索輸粉機(jī)吸潮門等設(shè)備及部件發(fā)生磨損等影響正常運行的缺陷時，應(yīng)及時進(jìn)行更換。
        17.制定、完善制粉系統(tǒng)檢修標(biāo)準(zhǔn)項目內(nèi)容，結(jié)合檢修對粗細(xì)分離器等制粉系統(tǒng)易磨損部位進(jìn)行檢查、測厚，發(fā)現(xiàn)問題安排處理并嚴(yán)格執(zhí)行二十五項反措中制粉系統(tǒng)檢修挖補(bǔ)的檢修工藝要求。