第一條 為加強動火安全管理，防止事故發生，根據國家《安全生產法》，特制定本規定。
第二條 動火安全管理的范圍是在具有火災爆炸危險場所內從事以下作業：
1、進行氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊及其切割作業；
2、使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐、明火取暖和明火照明；
3、燒、烤、猥管線、熬瀝青、炒砂子、錘擊（產生火花）物件和產生火花的作業；
4、使用臨時電源、安裝臨時電線，使用不防爆的電動工具和電器等；
5、機動車輛（包括電瓶車）及蓄力車進入生產裝置區和罐區；
6、使用雷管、炸藥等進行爆破。
第三條 動火管理實行動火作業許可證制度，凡在安全動火管理范圍內的動火作業必須持有有效的動火作業許可證，動火作業許可證實行統一格式。（見附表）
第四條 動火分級
根據用火部位危險程度，用火分為四級。
1、凡屬下列地點動火均為一級動火。
⑴正在生產的工藝裝置區；
⑵各類罐區、油庫、有毒介質區、液化氣站、加油站；
⑶有易燃可燃液體、液化氣及有毒介質的泵房與機房；
⑷易燃易爆物品、液化氣及有毒物質的裝卸區、洗槽站及罐裝；
⑸工業污水場、易燃易爆的循環水場、涼水塔和工業下水系統的隔油池、油溝、管道（包括距上述地點15米以內的區域）；
⑹化學危險品倉庫；
⑺輸送易燃、可燃液體和氣體的管線、油輪、駁船、碼頭等。
2、凡屬下列地點動火均為二級動火。
⑴停工檢修并經認真吹掃處理、化驗分析合格的煉油、化工、化纖、塑料等工藝生產裝置；
⑵從易燃、易爆、有毒裝置或系統拆除，且運到安全地點的容器、管線、經吹掃處理化驗合格；
⑶全廠系統管網區（有易燃易爆工藝介質的管網區可提高一個動火等級）；
⑷一般物品倉庫、車床及木材加工場；
⑸生產裝置、罐區的非防爆場所（操作間、配備間等）及防火間距以外的地區。
3、公司生產裝置內，除一、二級動火以外的臨時動火均屬三級動火。
4、凡屬下列情況均為特殊動火。
⑴帶油、帶壓、帶有其它可燃介質或有有毒介質的容器、設備和管線一般不允許動火。確屬生產需要時，作為特殊動火處理；
⑵節假日期間對影響生產裝置運行所必須進行的動火，一律按特殊動火處理；
⑶生產運行的關鍵裝置要害部位一般不安排晚上動火，確屬生產需要時，20：00時到第二天8：00時之間的動火要作特殊動火處理；
⑷在運行的液化氣等球罐區內一般不允許動火，如確屬生產需要，一律按特殊動火處理。
5、生產單位可在沒有危險的區域，劃出固定動火并設立圍欄，定出制度，嚴格管理。
第五條 動火審批權限
1、一級動火由申請動火單位領導會同施工單位負責人，對動火現場認真檢查，制訂可靠的防火措施，并填寫動火作業許可證。HSE管理部門對現場進行檢查，確認措施可靠并逐項落實后，方可由HSE管理部門負責人簽發批準動火作業許可證。
2、對時間較長、區域較廣、項目較大的一級動火，應由申請動火單位制定出安全技術措施，報HSE管理部門審批并召集有關單位共同落實安全措施后，方可批準動火。
3、二級動火由申請動火單位安全技術人員制定落實防火措施，填寫動火作業許可證；再經裝置領導對動火現場進行檢查，確認防火措施已落實后，由裝置領導批準動火。
4、三級動火由施工單位提出申請，由所在裝置的安全技術人員對動火現場進行檢查并落實防火措施后，填寫動火作業許可證，批準動火。
5、特殊動火由申請動火單位提出申請，HSE管理部門召集有關部門共同制定可靠的施工方案和安全措施后，由公司主管領導審批準用許可證，方可動火。
6、固定動火區的設定應由動火單位提出申請，報HSE管理部門進行審查批準。固定動火區應有明顯標志。
第六條 外來施工單位在公司內施工動火，應由工程項目甲方負責部門提出動火申請，由所管轄區域的單位領導會同工程項目甲方負責人及施工單位負責人落實防火措施，填寫動火作業許可證，派出監護人員并按動火等級審批權限報請有關部門審查批準。
第七條 用火分析：凡需要動火的塔、罐、容器等設備和管線必須進行內部和環境氣體化驗分析，要有分析數據，動火區的可燃性氣體分析由公司裝置分析人員進行。分析單附在用火作業許可證的存根上，以備存查和落實防火措施。當可燃氣體爆炸下限大于4%時，指標為小于0.5%為合格；爆炸下限小于4%時，指標為小于0.2%為合格。
