粉塵防爆及應急處置管理制度

第一章??總則

第一條??為切實做好《嚴防企業粉塵防爆炸五條規定》，落實好糧食粉塵的治理工作，特制定粉塵防爆管理規定（以下簡稱“本規定”）。

第二條??本規定主要內容包括：粉塵防爆設備設施配置要求；除塵規范；粉塵測試；濃度預警措施；火災（爆炸）應急預案等。

第三條??本規定所列粉塵防護區域包括：筒倉、方倉、平倉及周邊作業區域。

第四條??為防止粉塵爆炸，進入作業區域的所有人員禁止攜帶火種或易燃易爆品；該區域動火嚴格按照公司動火申請程序辦理，做好隔離防范措施。

第五條 ?定期組織公司級粉塵防爆知識培訓。

第二章??粉塵防爆設備設施配置要求

第六條??所有電氣設備必須是粉塵防爆型。如筒方倉區域配置的防塵防爆電機、防塵防爆照明燈、防塵防爆控制箱、平倉防爆照明燈等。

第七條??安裝卸爆口。密閉的輸送設備、斗提機、刮板機、除塵管道等必須安裝卸爆口。

第八條??配置除塵器。除塵器能將作業中的揚塵，密閉空間等區域的粉塵吸收掉，保證作業環境以及降低密閉空間的粉塵濃度。

第九條??安裝除鐵器。除鐵器主要用來清除散糧中鐵屑等雜物，防止與刮板機等碰撞、摩擦而引起爆炸。

第十條??清倉工具、除塵工具等宜選用防爆工屬具。

第十一條??平倉內作業的設備（叉車、裝載機、提貨車輛等）必須配置防火罩。

第三章??除塵規范

第十二條??筒、方倉區域（機械部散機隊負責）

（一）作業前檢查好除塵設備是否可靠，噴霧系統是否正常；并做好檢查、運行記錄。

（二）作業過程中做好除塵系統、噴霧系統的巡視工作。

（三）每班作業完畢，需安排作業工人清理積塵斗的粉塵；每船作業完畢，安排除塵工對作業設備除塵，安排工人清理濾芯、布袋等除塵設備。

（四）維修工每月對除塵設備進行檢修保養一次（除塵系統月檢表見附件1）。

（五）刮板機頭尾輪，斗提機尾部、筒倉壁等一些隱蔽的積塵區域，每半年清理一次。

（六）除塵系統操作參照以下操作指引

1.除塵系統作業前

（1）提前2天檢查除塵系統是否正常，并試運行。

（2）作業前15分鐘開啟除塵系統，啟動除塵系統時，首先打開排灰器，其次啟動刮灰器，最后啟動集塵器。關閉時則相反。

2.除塵系統作業中

（1）檢查濾袋是否破損，發現灰塵快滿時必須清理；

（2）檢查風機運行是否正常。

（3）檢查控制儀表以及除塵系統運行是否正常。

（4）檢查所有連接部件工作是否平穩、有無異響。

（5）檢查除塵系統各部位是否有漏風。

（6）空壓機每班至少開啟閥門排廢水一次。

（7）除塵系統的粉塵清理由每班的作業工人負責，散機隊負責監督。

（8）除塵系統的清理頻率每班不少于2次，粉塵的處理聽從散機隊的統一安排。

（9）陰雨天氣不準啟動除塵器。

3.除塵系統作業后

（1）維修工檢查減速機油、空壓機油。

（2）清理電子控制器表面粉塵。

（3）檢查濾袋是否破損，表面粉塵的處理。

（4）清理空壓機濾芯及空壓機表面粉塵。

（5）每半年檢查一次電磁閥中的橡膠膜片，并處理損壞的膜皮。

（6）每年更換一次過濾氣包內的過濾材料。

（7）工人徹底清理除塵系統的粉塵。

第十三條 ?平倉區域（操作部庫場隊負責）

根據《嚴防企業粉塵防爆炸五條規定》要求，定期或達濃度預警值需安排積塵清理。

????第十四條??定期做好積塵清理工作（詳見下表）