安全管理是化工企業管理中的一個重點內容，安全生產檢查作為安全管理工作中的一項重要內容，它不僅可以消除隱患、防止事故發生、改善勞動條件，還可以及早發現化工企業生產過程中的危險因素，以便有計劃地制定糾正措施，保證生產的安全，所以說，安全檢查是保證企業安全生產的一個重要手段，運用好它可以起到事半功倍的效果。
一、安全生產檢查的類型
安全檢查通常按以下六種類型開展：
1、定期安全檢查
通過有組織、有計劃、有目的的形式，固定日期和頻次進行檢查，來發現并解決問題。比如：每周、每月、每季度等頻次的檢查。
2、經常性安全檢查
通過采取日常的巡視方式，經常性地對各個生產過程進行預防檢查，及時發現隱患并消除。
3、季節性（節日性）的安全檢查
針對不同的季節變化，按照事故發生的規律，重點對冬季防凍、防滑、防火、防煤氣中毒，夏季防暑降溫、防汛防雷電等進行檢查。重大節日前后職工忙于過節，注意力不集中，難免造成諸多有關人的不安全因素，必須檢查并杜絕。
4、專項檢查
對某些專業或專項問題以及某些部位存在的普遍問題，進行單項的定性或定量的檢查。通過檢查發現問題，制定整改方案，及時進行技術改造。
5、綜合性檢查
一般由主管部門或公司督查組對全公司各單位進行全面綜合的檢查。
6、車間、班組、員工等的自查
車間人員對工作現場了如指掌，工作過程中有什么異常情況、事故隱患都能及時發現，開展車間安全自查，能保證事故隱患在第一時間內得到整改，維持生產的正常進行。
二、安全檢查內容之“五查、五看”
（一）查設備，看安全保護措施是否到位，有無故障和異常
細查細看：
1、各類升降設備（電葫蘆、升降機、起重機等的完好性）；
2、鍋爐等壓力容器及安全附件運行是否完好，是否在有效期;
3、特種設備的可靠性、運行情況及有效期；
4、廠區運輸車輛的安全運行（是否帶阻火器、按照指定路線行駛等）；
5、各類用電設備有無故障或缺陷及其防爆狀況；
6、移動式電動工具有無漏電保護裝置；
7、各類轉動設備運行狀況是否正常（有無異常噪音、是否缺油、是否異常振動、是否帶病運行等）；
8、各類防護罩、護欄等安全防護裝置和安全設施（滅火器、洗眼器、防護用具、應急照明、安全標識等）是否可靠有效；
9、玻璃液位計及易碎部位防護罩的完好情況；
10、動火工具（氧氣管、減壓表、焊線、焊槍）的完好性及規范使用情況。
11、避雷設施、防靜電設施的完好性；
12、報警設施、氣體探測設施的可靠性。
（二）查物料，看存用是否符合標準，有無泄漏和包裝異常
細查細看：
1、原料儲存位置（陰涼通風處）、儲存量是否符合要求，是否有防暑降溫或防凍措施；
2、物料儲存有無泄漏現象，圍堰是否完好；易制毒品、劇毒品的儲存、領取是否按規定執行；
3、生產區儲罐存放物料是否超量，溫度是否在正常范圍；
4、庫房物料儲存是否符合“五距”（頂距50cm、燈具50cm、墻距50-80 cm、柱距10-20 cm、垛距100 cm）的要求，有無禁忌物料存放一起的現象；
5、氣瓶的存放及使用是否符合規范要求；
6、研發、分析部門的化學試劑存放是否規范。
