配電變壓器是一種靜止的電氣設備，在輸電、配電系統中起到了改變電壓和傳輸功率的作用。因此，作為維修電工應對變壓器進行維護和定期檢查，以便發現故障，及時處理。
一、配電變壓器的維護檢查
變壓器維護檢查的內容如下：
1．檢查運行中的變壓器聲響是否正常
變壓器運行中聲響是均勻而輕微的“嗡嗡”聲，這是在交變磁通作用下，鐵芯和線圈振動造成的，若變壓器內有各種缺陷或故障，會引起異常聲響，其聲響如下：
（1）聲音增大并比正常時沉重，這是變壓器負荷電流大，過負荷的情況。
（2）聲音中雜有尖銳聲，聲調變高，這是電源電壓過高、鐵芯過飽和的情況。
（3）聲音增大并有明顯雜音，這是鐵芯未夾緊，片間有振動的情況。
2．檢查變壓器的油位及油的顏色是否正常，是否有滲漏油現象
油位應在油表刻度的1／4～3／4以內。油面過低，應檢查是否漏油，若漏油應停電修理。若不漏油，則應加油至規定油面。加油時，應注意油表刻度上標出的溫度值，根據當時的氣溫，把油加至適當油位。對油質的檢查，通過觀察油的顏色來進行。新油淺黃色，運行一段時間后變為淺紅色。發生老化、氧化較嚴重的油為暗紅色。經短路、絕緣擊穿的油中含有碳質，油色發黑。
3．檢查變壓器運行溫度是否超過規定
變壓器運行中溫度升高主要由本身發熱造成的，一般說，變壓器負載越重，線圈中流過的工作電流越大，發熱量越大，運行溫度越高。其溫度越高，使絕緣老化加劇，壽命減少。據規定，變壓器正常運行時，油箱內上層油溫不超過85~95℃，若油溫過高，可能變壓器內發熱加劇，也可能變壓器散熱不良，需迅速退出運行，查明原因，進行修理。
4．檢查高低壓套管是否清潔，有無裂紋，碰傷和放電痕跡
表面清潔是套管保持絕緣強度的先決條件，當套管表面積有塵埃，遇到陰雨天或霧天，塵埃便會沾上水分，形成泄漏電流的通路。因此，對套管上的塵埃，應定期予以清除。套管由于碰撞或放電等原因產生裂紋傷痕，也會使它的絕緣強度下降，造成放電。故發現套管有裂紋或碰傷應及時更換。
5．檢查變壓器外接的高、低壓熔絲是否完好
（1）變壓器低壓熔絲熔斷。這是因為低壓過流造成的。過流的原因可能是低壓線路發生短路故障；變壓器過負荷；用電設備絕緣損壞，發生短路故障；熔絲選擇的截面過小或熔絲安裝不當。
（2）變壓器高壓熔斷器熔斷。原因有變壓器本身絕緣擊穿，發生短路；高壓熔斷器熔絲截面選擇不當或安裝不當；低壓網絡有短路，但低壓熔絲未熔斷。
發現熔絲熔斷，應首先判明故障，再更換熔絲，更換時應遵照安全規程進行。
二、配電變壓器常見故障處理
變壓器運行中的故障，分為線圈故障、鐵芯故障及套管、分接開關等故障。
1．繞組匝間短路
故障現象：變壓器異常發熱；油溫升高；油枕蓋有黑煙；氣體繼電器動作。
產生原因：變壓器進水，水浸入繞組；繞制時，導線及焊接處的毛刺使匝間絕緣破壞；油道內掉入雜物；變壓器運行年久或長期過載造成絕緣老化，應重繞線圈進行修理。
2．繞組線圈斷線
故障現象：斷線處有電弧，使變壓器內有放電聲；斷線的相沒有電流。
產生原因：導線焊接不良；匝間、層間、相間短路造成斷線；搬運時強烈震動，或安裝套管時使引線扭曲斷線。
排除方法：采用吊芯處理，若因短路造成，應重繞線圈，若引線斷線則重新接線，
3．鐵芯片有不正常響聲
故障現象：有各種不同于正常“嗡嗡”聲的異常響聲。
產生原因：鐵芯疊片錯誤；鐵片間有雜物；鐵芯緊固件松動；鐵片厚度不均勻。
排除方法：夾緊或進行重新疊片，消除發響的聲音。
4．變壓器油質變壞
故障現象：變壓器油色變暗。
產生原因：變壓器故障引起放電，造成油分解；變壓器油長期受熱氧化嚴重，油質惡化。
排除方法：應定期試驗、檢查，進行過濾或換油。
5．套管間放電
故障現象：高壓熔絲熔斷。
產生原因：套管間有雜物；套管間有小動物。
排除方法：更換套管。
6．分接開關觸頭表面熔化與灼傷
故障現象：油溫升高；高壓熔絲熔斷。
產生原因：開關配合裝配不當，造成接觸不良。
排除方法：定期在停電后將分接開關轉動幾周，使其接觸良好。
