5S活動是日本企業(yè)普遍采用的一種現(xiàn)場管理方法，現(xiàn)在已在世界許多企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。開展5S活動有助于改善物質(zhì)環(huán)境，提高職工素質(zhì)，對提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本具有重要的意義。而在我國的發(fā)電企業(yè)中，5S活動也被普遍接受和應(yīng)用，為各類發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的有序管理提供了有效的管理手段，極大得改善了現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境和職工的工作效率。而班組作為生產(chǎn)一線的最基本單位，切實有效地在班組中開展這項活動，將會對班組及企業(yè)各個方面的管理工作起到積極的推動作用。
一、5S概述：
1、5S的含義：
5S是指整理、整頓、清掃、清潔和自律。5個日語單詞用羅馬字拼寫（Seiri、Seiton、Seisou、Seiketsu、Sitsuke）其第一個字母都是S，故簡稱5S。
（1）整理：明確區(qū)分需要的和不需要的物品，在生產(chǎn)現(xiàn)場保留需要的，清除不必要的物品。
（2）整頓：對所需物品進行有條理的擺放，這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置。
（3）清掃：生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾、無灰塵的狀態(tài)。
（4）清潔：經(jīng)常進行整理、整頓和清掃，始終使現(xiàn)場保持整潔的狀態(tài)，包括個人清潔和環(huán)境清潔。
（5）自律：自覺執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則，養(yǎng)成良好的習慣。
2、5S活動的目標：
5S活動沒有高深的內(nèi)容，但只要長期堅持下去就會使現(xiàn)場管理水平有質(zhì)的飛躍。在現(xiàn)場開展5S活動最終要達到的目標：
（1）保證質(zhì)量，提高工效。
（2）降低消耗，降低成本。
（3）保證機器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
（4）改善工作環(huán)境。消除安全隱患，提高職工的工作滿意度。
（5）提高班組長和工人現(xiàn)場改進能力的途徑。
二、在發(fā)電企業(yè)班組管理中開展5S活動的意義：
班組是發(fā)電企業(yè)的最基層生產(chǎn)單位，一個企業(yè)各項安全生產(chǎn)活動、規(guī)章制度的執(zhí)行、經(jīng)營指標實現(xiàn)等的好壞，取決于每個班組的生產(chǎn)活動和管理水平。在發(fā)電企業(yè)班組中開展5S活動的意義有以下幾點：
1、加強班組管理的條理性，對班組臺帳、公用臺帳、安全工器具和技術(shù)資料等進行有效管理，即強調(diào)了在班組中對“物”的管理。
2、在班組內(nèi)創(chuàng)造一個言行規(guī)范的工作氛圍，使現(xiàn)場工作人員保持良好的精神面貌和工作作風。
3、改善班組工作環(huán)境，提高班組人員的滿意度，營造團結(jié)、和諧、積極向上的工作氣氛，提高班組整體的凝聚力和戰(zhàn)斗力。
4、培養(yǎng)班組成員嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)章制度和安全規(guī)定，減少班組人員違章操作的數(shù)量，提高安全管理水平。
5、規(guī)范生產(chǎn)操作，減少資源浪費，節(jié)能降耗。
