1 目的
為規范班組日常安全生產管理，履行班組安全生產崗位責任制及法律法規、標準和作業規程的執行，轉型安全管理，對生產現場的作業風險以班組為單元進行控制，特制訂本辦法；
2 適用范圍
本辦法適用于陜重汽公司各專業廠，其它子公司參照執行。
3 分級達標控制要素
3.1 班組安全基礎管理
3.2 班組設備設施的本質安全管理
3.3 班組作業環境管理
3.4 班組現場安全管理
3.5 班組事故事件管理
3.6 班組卓越安全績效管理
4 分級管理內容
4.1 班組安全基礎管理
4.1.1 崗位安全責任制
（1）班組應建立有班組長、安全員、員工的安全生產責任制文本，且便于學習、掌握和執行；
（2）班組成員應熟知本崗位危險源和控制方法，熟悉本崗位應急響應的程序和措施；
（3）班組長、安全員、員工必須經過安全培訓，健全安全培訓和考核記錄；
（4）班組長應具備風險辯識和預防事故的能力，安全員應具備隱患排查和風險辨識的能力；
（5）班組員工應熟知安全操作規程，具備本班組重大環境、風險因素防控能力；
4.1.2 安全技術操作規程和危險源
（1）班組應建立與本班組崗位設備設施（含非標）相對應的安全操作規程和環境、風險因素清單；
（2）崗位作業指導書文本應含危險源和環境因素在控內容；
（3）班組應按照體系要求，結合作業過程和工作崗位開展環境因素更新識別和危險源更新辨識，形成重要環境因素和重大風險因素清單，制定有針對性的管控措施。
4.1.3 安全檢查與隱患整改
（1）班組成員應在班前、班中、班后進行自檢，班組安全員進行日常巡檢，班組長應每周組織成員進行一次全面安全檢查，保障“對標”有效在控；
（2）班組成員對設備設施及危險源管理應明確責任人，對發現的隱患能夠按“三定四不推”原則及時進行處理，并落實人員和進度；
（3）對現階段整改不了的隱患的應向主管領導報告，并認真做好記錄，制定針對性的防控措施。
4.1.4 班組安全活動
（1）班組應每月開展兩次安全活動，安全活動要做到時間、內容、人員三落實，且有記錄；
（2）安全活動的主要內容：傳達上級有關會議和文件精神；布置、檢查、交流、總結安全生產工作；學習安全生產有關法律法規、制度、標準和作業規程等；分析班組內外的事故案例，舉一反三，防止此類事故的再次發生；結合本班組的作業特點，生產經營狀況和危險源辨識工作開展事故隱患和預測、預控及應急演練等；
4.1.5 班組安全教育
（1）班組應對新入廠員工、實習培訓人員、轉崗及復工人員等進行上崗前安全教育，以及對班組成員進行日常安全教育，教育率達100%；
（2）教育的內容包括：崗位安全操作規程、規章制度、安全知識、安全技能訓練等，培訓教育后要進行相應的績效評價。
（3）班組成員職業健康安全管理知識培訓率應達85%以上，培訓課時應完成班組目標責任書中規定的課時數，以人力資源培訓數據庫標準為依據；
（4）班組成員均應接受環境、風險因素“口述手指”安全培訓，教育率達100%，做到上、下半年各有一次，培訓不少于2課時/人，并進行規范記錄；
4.2 班組設備設施的本質安全管理
4.2.1 班組都應建立作業區域內的工具、設備、設施明細和擁有清晰的臺帳，確保班組成員使用的工具、設備、設施達到安全要求。
4.2.2 對要求定期檢測、試驗的工具、設備、設施，應建立健全檢測報告或試驗記錄；
4.2.3 班組對作業區域內的工具、設備、設施應按照安全檢查與隱患整改要求進行定期檢查，明確檢查人員，并做好檢查和整改相關記錄；
4.2.4 班組在用的所有設備（含非標設備），應結合作業實際，制定安全檢查表，無遺漏；
4.3 班組作業環境與職業健康管理
4.3.1 班組作業區域內應對工業垃圾和生活垃圾分類存放，作業現場保持清潔，工具、物品、物料碼放整齊有序；
4.3.2 班組作業區域地面平整，無積水、積油和雜物；
4.3.2 安全通道保持暢通、通道標線清晰醒目，安全防護設備齊全有效；
4.3.3 班組作業區域應設置安全告示牌，警示標識齊全、完好，并使用安全色標注。
4.3.4 班組接觸職業危害因素的員工均應進行職業健康體檢，體檢率達100%；
4.3.5 班組成員應熟知本崗位的職業危害因素及防護設備的使用；
4.4 班組現場安全管理
4.4.1 生產現場嚴格遵守設備設施“三同時”安全環保制度，無未經驗收違規使用現象；
4.4.2 生產現場嚴格執行各項設備安全操作規程，無違章操作人員；
4.4.3 作業人員按規定穿戴勞動防護用品，正確使用工具；
4.4.4 無影響廠容廠貌、環境保護、相關方失控的事件和投訴；
4.5 班組事故事件管理
4.5.1 班組應建立事故事件（含輕微傷、險兆事故）臺帳；
4.5.2 班組發生的事故事件應嚴格按照“四不放過”原則處理；
4.5.3 班組應及時將公司（專業廠）內發生的事故案例告知員工，組織班組成員對事故事件發生的原因進行討論、分析，并做好記錄。
4.6 班組卓越安全績效管理
4.6.1 班組有安全生產改善和改進的合理化建議落實情況的記錄；
4.6.2 班組有年度內安全先進個人或集體表彰的記錄；
4.6.3 班組應鼓勵員工進行安全管理創新，對實施效果良好的舉措，將納入公司管理成果進行推廣，并實施記錄。
5 分級考評原則
5.1 得分在90分以上的為一級安全標準化班組，得分在80分以上的為二級安全標準化班組，得分在60分以上的為三級安全標準化班組。得分≥60分的班組為合格班組（具體內容見表1）。
5.2 6月25日前要求各專業廠班組安全標準化合格率≥75%（一級安全標準化班組達標率≥5%；二級安全標準化班組達標率≥20%，三級安全標準化班組合格率≥50%）。
5.3 各單位每季度均應對班組安全生產標準化分級達標管理情況進行自評打分，將打分情況進行統計匯總，并于每季度末25日前上報（具體內容見表2），安技環保辦公室將不定期對班組安全生產標準化分級達標管理情況進行抽查。對出現安全管理水平下滑的班組，將對該班組分級達標等級予以降級并公示，對出現上報事故、嚴重違章頻發、重大隱患不整改，公司在年底對該班組按不合格班組計算；
5.4 對于得分在60分以上的班組，有資格參加分廠級“五型班組”評選，對于班組安全生產標準化合格率＜75%的各專業生產廠，取消本單位安全生產工作的評先資格；
5.5 對沒有設備設施班組，設備設施為空項，得分按本單位擁有設備設施班組得分的平均值予以計算；
5.6 安技環保辦公室對各專業廠班組評級認定情況將隨時在每周“零報告”和每月安全例會上予以通報，作為月度經濟考核及達標得分依據。
6 附則
本辦法由技安環保部負責解釋；
