基于PDCA循環(huán)管理模式在塑膠業(yè)安全教育中的應(yīng)用

制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,但同時(shí),制造業(yè)也是一個(gè)易發(fā)生傷殘事故和火災(zāi)事故的行業(yè),據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料顯示,每年制造業(yè)事故傷亡人數(shù)占全國(guó)生產(chǎn)事故總傷亡人數(shù)的15%左右,如何更有效地采取切實(shí)的用PDCA安全培訓(xùn)教育的管理模式,保證制造業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中的人員的安全健康,是每個(gè)管理人員必須思考的問題.基于全面的PDCA循環(huán)管理模式自上世紀(jì)70年代后期傳入我國(guó)后,在各行業(yè)管理方面取得矚目的成效,并逐步推廣各行各業(yè)各領(lǐng)域安全管理,勢(shì)必將大大強(qiáng)化制造業(yè)的全方位全過程的安全管理工作,提高制造業(yè)安全培訓(xùn)管理水平,從面達(dá)到降低安全事故和提高制造業(yè)效率的目的.下面,本文將以下幾方面進(jìn)行探討PDCA循環(huán)管理模式在制造業(yè)安全培訓(xùn)教育中的應(yīng)用.
        一. PDCA循環(huán)模式簡(jiǎn)介
         PDCA循環(huán)是由美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明首先提出的,P (計(jì)劃)、D (實(shí)施) 、C(檢查)和A(處理).PDCA循環(huán)的特點(diǎn):大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),互相促進(jìn),推動(dòng)大循環(huán). P (計(jì)劃):從問題的定義到行動(dòng)的計(jì)劃; D (實(shí)施):實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃; C(檢查):評(píng)估結(jié)果子; A(處理):標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣.
        二. PDCA循環(huán)管理模式在制造業(yè)安全培訓(xùn)教育中的應(yīng)用
            2.1計(jì)劃階段 制造業(yè)安全培訓(xùn)現(xiàn)狀分析:安全培訓(xùn)教學(xué)困難:安全培訓(xùn)針對(duì)性差;安全培訓(xùn)形式單一;安全培訓(xùn)教材陳舊;安全培訓(xùn)考核不嚴(yán);安全培訓(xùn)缺乏主動(dòng)性;安全培訓(xùn)投入不足.安全培訓(xùn)質(zhì)量上不去,員工的不安全行為未得到有效控制,安全主管人員不重視,流于形式,從而形成了惡性循環(huán).因此制造業(yè)安全培訓(xùn)質(zhì)量差的原因要找到.
            原因應(yīng)該是多方面的,可總結(jié)為人的因素,物的因素,環(huán)境的因素.但歸根結(jié)底都是人的因素, 物的因素和環(huán)境的因素都是由人來改變;人的因素包括教育培訓(xùn)老師的業(yè)務(wù)素質(zhì)和受訓(xùn)人員的自身素質(zhì),老師的業(yè)務(wù)素質(zhì)主要指專業(yè)理論素質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及因材施教的能力;受訓(xùn)人員的素質(zhì)如年齡、接受能力、學(xué)習(xí)態(tài)度、學(xué)習(xí)動(dòng)力等會(huì)影響制造業(yè)安全教育質(zhì)量.物的因素主要是指教學(xué)設(shè)備落后和培訓(xùn)教材未更新.環(huán)境因素主要指內(nèi)部環(huán)境和外部環(huán)境,內(nèi)部環(huán)境主要指培訓(xùn)老師工作環(huán)境和受訓(xùn)人員的學(xué)習(xí)環(huán)境,如夏天沒有舒適空調(diào)房;沒有足夠的飲用水等;外部環(huán)境主要指法律法規(guī)支持和管理支持. 管理因素包括安全教育培訓(xùn)管理制度不完善,考核制度不落實(shí),培訓(xùn)檔案不規(guī)范等.
        分析上述各因素,識(shí)別出影響制造業(yè)安全教育培訓(xùn)質(zhì)量的主要因素為:教師的業(yè)務(wù)素質(zhì)、教學(xué)設(shè)備、培訓(xùn)教材及管理支持.
        制訂制造業(yè)安全教育培訓(xùn)質(zhì)量的措施和計(jì)劃.解決問題的主要措施和手段主要體現(xiàn)在安全教育計(jì)劃中,計(jì)劃要切實(shí)可行,要含括安全生產(chǎn)基本慨念、安全教育的意義、安全生產(chǎn)的法規(guī)規(guī)定、安全管理基礎(chǔ)知識(shí)、職業(yè)病危害及防治、勞動(dòng)保護(hù)、及安全用品使用、事故應(yīng)急與急救、常見工種安全規(guī)范等內(nèi)容.針對(duì)培訓(xùn)教師業(yè)務(wù)素質(zhì)不高,可采取自學(xué)、外訓(xùn)和實(shí)踐等方式來提高;針對(duì)教學(xué)設(shè)備不足情況,應(yīng)按相應(yīng)的培訓(xùn)目的和要求,增加安全投入經(jīng)費(fèi),完善教學(xué)設(shè)備設(shè)施;針對(duì)培訓(xùn)教材內(nèi)容缺乏,可以結(jié)合實(shí)際情況,對(duì)原有的教材進(jìn)行補(bǔ)充和刪改,可利用網(wǎng)絡(luò),視頻等工具;針對(duì)管理支持不足的情況,先要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn),使其思想提高安全認(rèn)識(shí)和培訓(xùn)的重要性,其次是加強(qiáng)與領(lǐng)導(dǎo)的溝通和協(xié)調(diào),積極爭(zhēng)取領(lǐng)導(dǎo)的重視和支持; 第三要依靠安全教育培訓(xùn)制度的支持;最后要結(jié)合要求及上一年度的培訓(xùn)完成情況制定下一年度的安全培訓(xùn)計(jì)劃.
        2.2實(shí)施階段 為了保證培訓(xùn)計(jì)劃的順利實(shí)施,制造業(yè)要建立健全安全培訓(xùn)管理制度和考核制度,如每月安全達(dá)標(biāo)掛牌檢查中,培訓(xùn)列入其中;人員晉升也要參考安全培訓(xùn)的時(shí)間和培訓(xùn)的效果,基層員工每年培訓(xùn)時(shí)間不得少于48H,領(lǐng)班組長(zhǎng)級(jí)人員每年不得少于64H,課長(zhǎng)級(jí)以上人員每年不得少于80H,還可以同年終績(jī)效資金掛勾.增強(qiáng)員工培訓(xùn)的積極性和受課老師的動(dòng)力.
        2.3檢查階段 安全教育培訓(xùn)是一個(gè)動(dòng)態(tài)過程,檢查應(yīng)貫穿于整個(gè)過程.不但要對(duì)培訓(xùn)結(jié)果檢查,還要對(duì)培訓(xùn)過程中的各個(gè)階段進(jìn)行檢查.為了方便檢查,可制定各階段安全培訓(xùn)檢查表.主要檢查培訓(xùn)班的計(jì)劃是否完整,目的是否明確,講義內(nèi)容是否充實(shí),受訓(xùn)人員是否準(zhǔn)時(shí)等,可將這些內(nèi)容列入檢查表中,并采取打分的方法時(shí)行考核.
        2.4處理階段處理階段是PDCA循環(huán)的關(guān)健階段,也是安全教育培訓(xùn)質(zhì)量能否提升的重要階段.總結(jié)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理.根據(jù)安全培訓(xùn)計(jì)劃實(shí)施效果,進(jìn)行全面總結(jié)和綜合性分析,將成功經(jīng)驗(yàn)總結(jié)形成工作標(biāo)準(zhǔn);提高改進(jìn)方向,完善措施.根據(jù)安全培訓(xùn)計(jì)劃和實(shí)施效果,找出在引循環(huán)中尚未解決的問題與不足,制定相應(yīng)的措施,并將此問題轉(zhuǎn)入到下一個(gè)循環(huán)中去解決.
        總之,多年的之實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)告訴我們;沒有安全就沒有效益;沒有安全培訓(xùn),就談不上安全;沒有PDCA循環(huán)安全培訓(xùn),就不是一個(gè)真正的安全管理.