總則
1.適用范圍：適用于xx公司的生產現場、辦公室、庫房及廠區內可移動物品的現場管理。
2.目地：現場管理是生產作業管理中的一個重要環節，通過對產品、半成品及部件的定置、碼放、控制，使其在安全生產、過程控制、生產環境、產品質量的影響上發揮作用。使企業科學、規范、有序地開展生產工作，提高企業管理內涵，塑造企業品牌。
1.管理職能
3.1.綜合辦、車間全面負責公司的現場管理及生產現場管理，負責公司現場及生產現場的聯合檢查和綜合考核、評比、獎罰工作。
3.2.負責公司現場及生產現場管理制度的編制、審核、發放、修改工作，有權督促，指導、檢查、落實、考核。
3.3.負責各車間、班組的現場指導、檢查、通報、落實、考核工作。
3.4.負責公司的設備裝置，防腐涂色，設備的運行以及特種設備的現場管理。
4．廠區現場標準
4.1.道路平坦，無塵土，無雜物，無建筑垃圾，無積水，落葉及時清掃，遇到雨天，停雨一個小時內，掃除道路上積水。
4.2.馬路牙子完好，井蓋完好，排水通暢，損壞處及時修復。
4.3.花草、樹木合理布置，樹木、草坪修剪整齊、保養得當，花池草坪內無雜物。
4.4.垃圾點內垃圾定時清理，分類待放，四周干浮。
4.5.新進、閑置設備存放在固定部位，排放整齊，做好標記，廠區其它處不得存放閑置設備。
4.6.門衛室、接待室、廠門口、車棚、食堂屋內及衛生區要干凈、整潔、桌子及其它設施擺放整齊，無雜物、無廢紙、無煙頭等，停車位區域劃分要清晰、準確、干凈。
5.車間、廠房現場標準
5.1.門窗完好，玻璃齊全、干凈。門窗及窗臺無雜物、無工件，玻璃清潔無塵土，無污跡。廠房周圍房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設備、設施。
5.2.廠房及工作場地地面無積水、浮塵、油污垢雜、焊劑、焊條頭、廢料、煙頭，無衛生死角，墻壁無涂抹、無臟跡。
5.3.露天作業生產現場：地面平整，界區明顯，各種標記清晰，不得亂放涂料，備料或廢舊物資。
5.4.廠房內通道標志明確，作業區界定清晰，安全通道不得占用，操作者在指定作業區內工作，不得越區使用。
5.5.廠房內各種操作規程，安全警示要掛放整齊，簡明使用，內容適時。
5.6.廠房內各種管理和設備基礎坑，要清潔無雜物，溝、坑、蓋齊全牢固。
5.7.每日作業完畢后，對生產現場進行清掃，并將掃除的廢物、垃圾送至存放點，作業區內把線盤好把在指定位置。焊機關電拉閘，工具放置工具箱內，不能丟至作業區內，焊帽、防護用品放置工具箱內。
5.8.設備達到無泄露標準，泄露點和設備完好狀況及設備負責人，有標牌標志，設備、工藝營道表面涂刷規定的漆色和標志。
5.9.在用設備及半成品和零部件，工具保持整齊完好、整潔，做到軸見光，設備見本色，并按規定進行例行保養。
5.10.備用設備和封存設備有專人負責，定期維護，做到無積塵，無腐蝕，無損壞。
5.11.維修設備人員，檢修設備之時，做到完工場凈，現場采訪不得遺留工具和其它雜物。
5.12.各種廢鋼碎料，鐵屑必須分類存放在指定位置，不得混放。
6二箱標準
6.1.工具箱：箱內清潔，擺放整齊，工具分類擺放，主便查找取用，箱內禁止放置焊條和非工具物品，工具箱頂部不得放置任何雜物，下面保持清潔干凈。
6.2.更衣箱：整齊擺放，統一指定專人使用，箱內物品擺放整齊，除工作服、防護用品，必要的更換衣物，清潔用品外，不得存放與工作無關的用品。
7下料現場標準
7.1.各班組下料前，依照圖紙工藝到庫房開據領料單，庫管員必須到現場，指定用料品種、數量，于票據相符方可下料，下料完工后，清除廢料、下腳料及雜物。按標準放置指定位置。保持下料區整潔干凈，且下料之時，必須在平臺上下料，不得在地面下料，氧氣瓶、乙炔氣瓶放置于5米以外位置使用。其它作業區不許下料，必須在指定下料區內下料，工件在指定區內擺放整齊，不得亂放。
8.成品、半成品、部件、外協外購件管理標準
8.1.成品記全部工序完工產品，已辦入庫票，按要求放在成品區，擺放整齊，大小有序，成排成行，直觀標準。
8.2.半成品，即全部工序未完成的產品，按要求放在指定作業區內，擺放整齊，不得亂放，須轉回到下工序作業區的，上工序轉回的，要整齊垛好在下工序作業區內，不得亂放亂擺，影響下工序安全和施工。
8.3.部件記主體產品外的，其它組焊件、機加件，按要求當日辦理入半成品庫，不能辦理入半成品庫的，在指定作業區內擺放整齊，不得亂放，高低一致，不宜晃動。
8.4.外協件、外購件回廠后，經檢查人員確認合格后，整齊擺放在指定區內，不得亂放，不合格的放置待檢區或廢品區。
9.組焊施工現場標準
9.1.焊工在組焊產品時，必須在平臺上，滾輪架上施焊，不得在地面施焊，現場不得有焊條頭、焊劑、藥皮等雜物。每日工作完后，清掃干凈，并使用焊條保溫筒。焊條頭保存交回焊材庫，領用新焊條。
10.有色金屬加工現場標準
10.1.板片下料、壓制、沖孔、清洗、轉間，一律使用托架放置，擺放整齊，垛放標準，托架按工序使用數量定置擺放，不得亂放混用。板片不得直接放置地面或用碳鋼工具錘擊劃傷。沖床廢料當時清除到指定位置。油壓機區內不得有工具、棉紗等雜物。護板廢紙要當日整理放在指定位置，不得亂丟、亂放，以備他用。
10.2.模具要放在指定區域，擺放整齊，高低有序，定期保養，認真保管，不得亂放，模具上方不能有任何雜物，不能與成品、半成品、部件混放在一起。
11.設備現場標準
11.1.車床、鉆床、銑床、鋸床、剪板機、電焊機、自動焊、沖床、油壓機、滾輪架等設備，除日常保養外，每周六必須定期保養，設備四周無雜物，設備無塵土，無油污、干凈整潔。操作者標志完好，設備完好并清楚，維修者明確。
12.噴漆除銹現場標準
12.1.產品噴漆除銹必須在指定區域內施工，不得隨意占用其它作業區（大型設備除外），成品及半成品在作業區內擺放整齊，油漆放置保存合理，廢桶，場地整潔、干凈、無雜物，工具收回。
13.煮黑現場標準
13.1現場整潔、干凈，工作擺放整齊。所有木柴放置屋內，垛放整齊，不得亂丟、亂放。當日所剩木柴必須收回，現場不準余留。
14.材料現場標準
14.1.各種材料，按品種，按區域，按標準，擺放整齊，材質、型號標顯清晰，鋼印完整，合格、待檢，廢料界定明確。現場整潔、干凈，無雜草，無雜物，無廢料，區域標志明顯，安全通道不得占用，領料、退料，撤場的材料必須一次性擺放到位，不得亂擺、亂放。
15.辦公室現場標準（車間）
15.1辦公室內地面要干凈、整潔，無雜物，無廢紙，無痰跡，墻壁無塵土及涂劃痕跡，定期進行墩掃，無衛生死角。
15.2.辦公室內桌椅、資料柜、電話、文件、資料應擺放整齊，表面無塵干凈，桌面上不得有與辦公無關的物品，各種柜頂不得有任何雜物。
15.3.各種辦公設施用品擺放整齊，笤帚、墩布等衛生用具放置有序，不得亂堆亂放或故意損壞。
15.4.辦公室內各類燈具、風扇設施完好，表面無塵土，保持室內空氣流通，無異味。
15.5.車間內辦公桌椅要擺放整齊，放置位置合理，桌面干凈，無雜物，文件資料擺放有序、整潔。
15.辦公室現場標準
15.1.辦公桌椅、資料柜擺放整齊、辦公方便。日常處理文件，辦公用品用后置于合適位置。保持桌面整潔。桌面上只能放置公司電話號碼表或與工作有關的常用圖表。資料柜頂、窗臺上不不允許放置任何物品。
15.2.不準在室內隨意拉繩、亂拉電線。所有的電線應橫平豎直，規范整齊。
15.3.不準在椅子靠背，桌子圍板上掛放衣物，物提包、毛巾、抹布等各種雜物。
15.4.辦公桌圍板上不準隨意貼掛圖表等物品，電話號碼表應貼掛整齊美觀，污損后應及時更換，不準私自在墻上釘釘子。懸掛、張貼各種表格和圖片，室內四壁除必要圖表外，不得懸掛其它無關物品，必須上墻的圖表貼掛于合適位置，并注意貼掛高度一致、整齊、美觀。
15.5.墩布一律放置衛生間的指定位置，其它清潔工具放于辦公室的門后。
15.6.各部門辦公室內不得擺放花瓶或工藝品等與工作無關的物品，不得種植花草（會議室除外）。
15.7.辦公室桌面上只允許放置文件架、文具盒、水杯、檔案盒。各類文件資料用完后要及時入柜，不得堆放于桌面上，文件架要放置整齊。
15.8.微機桌、傳真桌桌面不允許放置資料、紙張、雜物等，工作結束后要隨時整理、收存所用物品，桌下抽屜、層格內所放紙張要擺放整齊。
15.9.資料柜、辦公桌抽屜內部物品要分類擺放整齊，柜內文件資料分類存放，必要時可編碼、標記。
15.10.公用毛巾要整齊放于盆架上，個人用毛巾放置于統一位置的掛鉤上，掛布整齊晾于盆架或門后，必需的私人用品放在指定位置。
15.11.下班前或工作人員外出前，要將辦公椅、電腦坐椅整齊放置于辦公桌下。
15.12.個人用提包要整齊放置于辦公室的櫥子里，衣服掛于衣架上。
15.13.不準用紙張，布簾、木板等物品遮擋辦公室門窗玻璃。
15.14.會議室桌椅，各種輔助設施及用品要固定擺放，整齊有序。
15.15.辦公用品倉庫內各類物品要分類擺放，整齊有序，加注物品說明書卡。
16.庫房現場標準
16.1.為方便物資現場管理，本著重點物資重點管理的原則，將物資分為ABCD四大類。
16.2.A類物資：容器板材、管材、容器有色金屬板材類、管材、壓力表、閥門、泵、各種接頭類、焊條、焊材類，螺栓類、法蘭、彎頭、過渡段。
16.3.B類物資：普板材、各種元鋼、有色金屬板材類、膠條、板換標準件。
16.4.C類物資：設備、電器配件類、工具及標準件類、防腐材料類、氧氣乙炔、燃料油類。
16.5.D類物資：保溫材料類、基建材料類、勞保類、大眾物資類。
16.6.材料區及庫房現場標準，板材、管材根據材質、厚度、規格、分類擺放，垛與垛之間的間距不小于50厘米，垛與地面高度不少于10厘米，擺放整齊，各種板材區前放置標志牌，注明材質、厚度、規格、合格（牌規格200mm×300mm），保持材料區周圍干凈整潔、無雜物。
16.7.材料區必須設置合格區、待檢區、廢品區，嚴格區分，按區放置，下腳料、廢料及時清除，安全通道不得占用，各區要用白色線區分劃出。
16.8.庫房內實行四號（庫號、貨架號、層號、貨位號）定位擺放，不能“四號定位”的按求放置于指定區域，并設標記。
16.9.積壓及報廢物資、設備要設專架，在專區或專庫放置，并按制度及時處理，在車間外圍放置的要及時處理，并做好防護工作。
16.10.及時清除與所有存貨物無關的物品，保持庫內清潔，貨架層，各應干凈整潔，物品擺放整齊。
16.11.庫房內的定置應做到帳、物、卡、號相符，出入庫手續齊全。
16.12.庫房內道路暢通無阻。
檢查與考核
1.公司各部、車間成立現場衛生聯合檢查小組，明確各自職責和檢查標準、考核標準、定期檢查。
2.車間要將定置現場衛生責任區域劃分到各個班組，分解落實到每個員工，具體到每一臺效益，每片作業區，每個門窗，每個工位，每處地面等都要有責任人，并且責任明確上墻掛牌。
檢查程序
1.班組內檢查。在生產操作中由班組長隨時對現場管理狀況按標準進行檢查，及時糾正不符標準現象。
2.車間檢查、車間主任每日下班前進行現場檢查，做好記錄。對違規者開出罰單，并在第二天早上通報批評。
3.公司主管領導，不定期抽查，發現問題，立即糾正，做好記錄，對違規車間、班組、員工開出罰單，并在第二天早會通報批評責任者。
4.聯檢小組：每周五下午5點召集成員，對公司現場及生產現場進行檢查，做好記錄，并評出優、良、可、差等級，好的表揚，壞的懲罰，報總經理。
考核獎懲辦法
（1）班長對本班員工違規操作，且糾正不聽者，可處罰款50元。
（2）車間主任對車間班組崗位檢查，對違規操作班組，電工每處罰款員工50元，班長50元。
（3）聯合檢查小組，每周五下午5點進行聯合檢查，對部室、車間進行全面檢查，每發現不合格一處，對部室、車間負責人罰款100員。
（4）發現不合格處但具體負責人劃分不清，對不合格處所在部室、車間負責人罰款100元。如在各部及車間交接處，無法界定責任者，處罰工部室或部與車間負責人各100元。
（5）現場管理制度實行周評、月考，本掛鉤的原則，記每日查結果，每周做評比，評出優、良、可、差等級。月終作考核，優獎差罰，年終將與個人業績掛鉤，綜合評價表現，與個人晉崗、升資相結合。
