1 目的與范圍
1.1 為了及時發現生產中的不安全因素,積極采取措施,加以堵塞、避免人身和機械電器設備事故的發生,及時發現總結推廣先進經驗,確保安全生產,結合本單位實際情況制定本制度。
1.2 本制度規定了安全生產檢查的項目、內容、時間、方法、隱患整改、責任分工及要求。
1.3 本制度適用于本單位。
2 總則
2.1 安全生產檢查依據“設備設施隱患排查清單”、“作業活動隱患排查清單”、“職業衛生隱患排查清單”、“分級管理、分線負責”的原則進行實施。
2.2 安全生產檢查的方式
安全生產檢查的方式一般按檢查的目的、頻次、要求、階段、對象不同、分為經常性檢查、專業檢查和定期檢查三種。
2.2.1 經常性檢查是指生產辦公室人員、班組管理者以及員工對安全生產的日查、周查和月查。主要包括：巡邏檢查、崗位檢查、相互檢查和重點檢查。
2.2.2 專業檢查是根據企業特點，組織有關專業技術人員和管理人員，有計劃、有重點地對某項專業范圍的設備、操作、管理進行檢查。
2.2.3 定期檢查是企業或主管部門組織的，按規定日程和規定的周期進行的全面安全檢查。主要包括：安全生產大檢查、行業檢查、企業內定期檢查。
3 職責
3.1 主管生產安全的總經理負責審查安全檢查年度計劃，督促重大隱患整改。
3.2 企業管理辦公室負責組織專業檢查和定期檢查，并抽查隱患整改，并下達通報，驗證整改效果。負責指導相關人員開展經常性檢查。負責對檢查結果實施考評。
3.3生設部負責制定設備設施專業檢查表，參與專業檢查和定期檢查。負責設備設施隱患的整改工作。
3.4生設部負責制定危險化學品專業檢查表，參與專業檢查和定期檢查。負責倉庫系統隱患的整改工作。
3.5 安全辦負責制定防火、交通安全專業檢查表。組織防火和消防器材專業檢查。參與定期檢查。負責下達火災隱患整改通知單，并驗證整改效果
3.6企管辦參與定期檢查，督促隱患整改
3.7生產車間負責組織本單位經常性檢查。負責組織本單位的隱患整改，并將整改情況按時上報。
4 經常性安全檢查
4.1 檢查范圍
4.1.1工藝裝備、廠房建筑、作業環境，以及違章指揮、違章作業情況。
4.1.2 危險源：按照危險源識別和評價劃定的重大、重要和一般等三級危險源。
4.2 管理要求
4.2.1 操作者每天上班前和工作結束后應對本崗位的設備設施、工藝裝備和作業環境進行檢查。
4.2.2 班組長每天對本班組內4.1.1的內容進行日常檢查，填寫日常檢查記錄。還應利用班前會、班后會及安全活動日等多種形式，發動員工進行互相檢查。發現違章、隱患應及時予以制止或消除，解決不了要向上級報告。
4.2.3 車間主任每天對本車間內4.1.1的內容進行日常檢查，填寫日常檢查記錄。發現違章、隱患應及時予以制止或消除，解決不了要向上級報告。
4.2.4總經辦現場安全管理員每天進行現場安全巡視，填寫日常檢查記錄。發現違章、隱患應及時予以制止或消除，解決不了要向上級報告。
4.2.4 危險源檢查：班組每天一次，車間每周一次，企管辦每月兩次。各級均要認真填寫危險源檢查表。
5 專業檢查
5.1 專業檢查分為考評自查和專項檢查，考評自查是以車間為單位，按照《機械制造企業安全質量標準化考核評級標準》進行自查；專項檢查由企管辦組織，針對企業狀況，對全廠設備設施、作業環境進行專門檢查。
5.2 考評自查每季度進行一次，一、二、三季度由各車間組織，自查結束后，填寫自查報告報企業管理辦公室。企業管理辦公室對各單位、各部門的檢查情況進行監督檢查，主要是“三查”，即：查自評資料、查整改現場、查設備狀況。四季度由企管辦組織，相關職能部門參加，按《考評辦法》中規定的程序執行。
5.3 專項檢查每季度開展一次，突出一項專業或一項綜合工作。專項檢查的內容按照年度安全生產檢查計劃執行，特殊情況報主管生產安全的副廠長審批后執行。
5.4 專項檢查應由企管辦組織編制《安全檢查表》（編制方法見8節），按照表列項目進行檢查，檢查前，要組織檢查人員學習檢查表內容。
5.5 專業檢查中發現違章、隱患應及時予以制止或消除，不能立即整改的由檢查組下達整改指令書。檢查結束后，由總經辦收集檢查中的各種資料，編寫檢查報告，報主管生產安全的副總經理，同時通報企業所有單位，按規定實施考核。
6 定期檢查
6.1 檢查時間
6.1.1 各單位應于每年“廠慶”、“春節”前一周結束自查。
6.1.2 安全管理辦公室在上述單位自查結束后對各單位進行復查或抽查。
6.2 檢查內容
6.2.1 查思想：查各級領導、員工對安全生產的認識是否正確，安全責任心是不是很強，有無忽視安全的思想和行為。即查全體員工的安全意識和安全生產素質。
6.2.2 查制度：檢查企業安全生產規章制度是否在生產活動中是否得到了貫徹執行，有無違章作業和違章指揮現象。
6.2.3 查紀律：查勞動紀律的執行情況，查安全生產責任制的落實情況。
6.2.4 查領導：檢查企業安全生產管理情況。
6.2.5 查隱患：設備設施、工藝裝備、廠房建筑、作業環境等的隱患和整改措施的落實情況。
6.3 檢查方法及要求
6.3.1 各單位要充分發動員工，認真開展車間和班組員工自查和整改，并將檢查情況逐級上報。
6.3.2 各單位要在員工自查的基礎上，組織相關部門的人員，按分管項目認真進行重點檢查，并組織落實整改。
6.3.3 各單位自查及整改結果，于自查后一周內上報安全辦。
6.3.4 各職能部門應對各單位自查、整改情況進行復查，并落實查出隱患的整改。
6.3.5 企管辦對各單位、各職能部門的檢查、整改情況進行監督、檢查。安委會對重大隱患及時協調整改。
7 隱患整改
7.1 對查出的隱患，各級、各部門應下達整改指令，限期整改，并建立臺帳。
7.2 各單位對各種安全檢查查出的隱患，原則上必須立即安排整改，按“三定四不推”原則（三定：定整改措施、定完成時間、定整改負責人；四不推：查出的事故隱患，個人不推到班組、班組不推到車間、車間不推到廠部、廠部不推到上級主管部門）整改到位；對一些較大和整改有難度的隱患要及時列入計劃整改項目，明確責任單位、責任人和整改時間進度，并及時對上報有關責任部門，以便指導、幫助、協調解決，確保設備設施安全。
7.3 對于因物質技術條件的限制，暫時無力解決的隱患，除采取可靠的臨時措施外，應列入安全措施計劃進行解決。
7.4 隱患整改完成后，由隱患整改指令書的下發單位（人員）進行驗證，簽署后歸檔。
8 安全檢查表的編制
8.1 編制安全檢查表的依據
(1)有關規程、規范、規定、標準與手冊；
(2)國內外事故信息；
(3)本單位的經驗。
8.2 編制安全檢查表的程序與方法
(1)系統的功能分解：按系統工程觀點將系統進行功能分解，建立功能結構圖，通過各構成要素的不安全狀態的有機組合求得總系統的檢查表。
(2)人、機、物、管理和環境因素分析：以檢查目的為研究對象，從安全觀點出發，從“人—機—物—管理—環境”系統出發，編寫檢查要點。
8.3 編制安全檢查表應注意的問題
(1)編制“安全檢查表”的過程，實質是理論知識、實踐經驗系統化的過程，為此，應組織技術人員、管理人員、操作人員和安技人員深入現場共同編制。
(2)按隱患要求列出的檢查項目應齊全、具體、明確，突出重點，抓住要害。
(3)避免重復，盡可能將同類性質的問題列在一起，系統地列出問題或狀態。另外應規定檢查方法，并有合格標準。
(4)各類檢查表都有其適用對象，各有側重，是不宜通用的。如專業檢查表與日常檢查表要加以區分，專業檢查表應詳細，而日常檢查表則應簡明扼要，突出重點。
(5)危險性部位應詳細檢查，確保一切隱患在可能發生事故之前就被發現。
(6)編制“安全檢查表”應將安全系統工程中的事故性分析、事件性分析、危險性預先分析和可操作性研究等方法結合進行，把一些基本事件列入檢查項目中。
9 考核
??? 凡未認真開展各項安全檢查、未按期整改隱患或整改不到位的單位及部門，按經濟責任制、承包合同和安全生產考核辦法進行處理。
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