1．操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證后方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
2．安裝后進行下列各項檢查試驗，確認正常后，方可交付使用。
1)檢查屋面機構的安裝，應配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確；
2)鋼絲繩無扭結、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確；
3)防墜落及外旋轉機構的安全保護裝置齊全可靠；
4)電機無異響、過熱，啟動正常、制動可靠；
5)吊籃應做額定起重量125％的靜超載試驗和110％的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。
3．作業前應進行下列檢查：
1)屋面機構、懸重及鋼絲繩符合要求；
2)電源電壓應正常，接地(接零)保護良好；
3)機械設備正常，安全保護裝置齊全可靠；
4)吊籃內無雜物，嚴禁超載。
4．啟動后，進行升降吊籃運轉試驗，確認正常后，方可作業。
5．作業中，發現運轉不正常時，應立即停機，并采取安全保護措施。未經專業人員檢驗修復前不得繼續使用。
6．利用吊籃進行電焊作業時，必須對吊籃、鋼絲繩進行全面防護，不得用其作為接線回路。
7．作業后，吊籃應清掃干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。
1． 把好方案關
眾所周知，施工方案是施工順利進行的前提，必不可少。在方案中應有設備的選型，安裝的注意事項，操作的注意事項，拆除的注意事項。還要有詳細的配置安排。并有相關部門的審批。
要把握好方案的針對性和可行性，不能泛泛而談。要針對工程的特點進行選配吊籃，即能滿足施工要求，又能保證安全，盡量使吊籃覆蓋整個作業面，不留死角。據統計，有些事故是由于吊籃配置不合理造成的。工人想干活但又夠不到，不得已采取中吊籃上放腳手板以取得更高的施工高度或蕩秋千，結果導致事故的發生。總之，認真把好方案關，是準確、高效、安全地完成任務的保證。
2． 控制好設備的進場
進場的設備要與方案相符，并且各種配件齊全，完好有效。還要嚴格審核材料進場清單，認真清點，逐一對照，既不能不同型號間吊籃混裝，又不能以小代大，以次充好。
3． 加強對吊籃安裝的監控
一般情況下，吊籃是以散件形式進入施工現場的，應重點監控每個吊籃是否按方案正確組裝、安裝。既要組裝牢固，組件齊全完好，放置的地點又要安全可靠。
4． 必須對安裝好的吊籃進行驗收
吊籃安裝完畢后，要及時組織吊籃廠家、現場技術人員、生產人員及上機操作人員一起進行聯合驗收。重點控制吊籃的安裝位置，結構的組裝情況，配重、安全繩、安全鎖、電氣裝置的靈活完好情況，吊籃上下運行不應有障礙物。驗收必須百分之百；數量大時可分階段驗收，并形成文字手續。未經驗收的吊籃禁止使用。對驗收中存在的問題必須限期整改，確認無問題后投入使用。
5． 對上機人員進行教育和培訓
首先對上機人員進行挑選。并對其進行相關的教育培訓、考試和發證。教育和培訓的重點放在如何正確操作和使用吊籃以及對可能出現的突發情況如何應對和處理等方面，以增強上機人員的自保意識。還必須強調，禁止作業人員向下仍擲雜物，以免造成對他人的傷害等。
6． 控制好日常的管理
必須對全部吊籃進行編號并貼在吊籃上，做到清晰醒目；對每部吊籃上的人員必須進行登記，并保持人員的穩定；繪制出吊籃的平面布置圖，有編號有人名。
要指定專職電工每天上班前對吊籃的電氣系統進行檢查，安全人員檢查配重塊（必須固定好）、安全繩、安全鎖，確認無誤后方可上機作業。作業中必須有專人巡視檢查，有條件的可把放置地點（例如屋面）進行封閉，除檢查維修人員外他人一律禁入。遇有多工種交叉作業時，應設專人進行看護。吊籃的一切組件嚴禁挪作他用。
此外還要檢查作業人員是否正確配戴安全帽，安全帶的系掛是否正確；嚴禁酒后作業；5級風及以上必須停工。
吊籃廠家必須有專職維修人員在現場，對故障吊籃及時維修。存在故障的吊籃嚴禁使用。每天作業完的吊籃應停在首層安全網以上位置。
7． 吊籃的拆卸、退場
拆吊籃前必須對工程進行質量驗收，通過后方開始拆除。
預先要了解拆除吊籃的順序、運輸的方法、解體的場地、人員的配置、天氣的情況。還要對拆卸人員進行必要的交底。
拆除懸掛機構時，作業人員一般處于高處臨邊位置，要特別注意。還要對施工成品進行保護，垂直運輸盡量使用外用電梯等運輸設備，運輸中應避免超載搬運過程中避免碰傷。
安全檢查是依據黨和國家有關安全生產的方針、政策、法規、標準，以及企業的規章制度，通過查領導、查思想、查制度、查管理和查隱患，對企業安全生產狀況做出正確評價,督促企業及被檢查單位做好安全工作。
查領導，就是在檢查一個單位的安全生產工作時，首先要檢查領導對安全生產是否有正確的認識，是否真正關心職工的安全健康，是否重視安全工作，并納入重要議事日程；是否能正確處理安全與生產、效益的關系；能否堅持“三同時”、“五同時”、“三不放過”的原則辦事；企業有無長期安全規劃和年度計劃；安措經費有無保證等。
查思想，就是查企業全體職工是否牢固樹立了“安全第一，預防為主”的思想。各有關部門及人員能否做到，當生產、效益與安全發生矛盾時，把安全放在第一位。
查制度，就是查企業的各項制度和操作規程是否建立健全，內容是否正確、完善，并能否嚴格執行。
查管理，就是檢查企業的安全生產管理狀況，即查安全組織管理網絡，全員管理、目標管理和生產全過程管理的工作。
查隱患，就是深入生產作業現場，查管理上的漏洞，人的不安全行為和物的不安全狀態。
企業安全檢查主要有：
綜合性安全大檢查，是由廠領導負責據企業的生產特點和安全狀況組織發動廣大職工群眾進行檢查，同時組織各有關職能部門及工會組織的專業人員，以五查為內容，進行認真細致全面地檢查。
專業性安全檢查，是對易發生事故的設備、場所或操作工序，除在綜合性大檢查時檢查外，還要組織有關專業技術人員或委托有關專業檢查單位，進行安全檢查。檢查時應有方案，有明確的檢查重點和具體的檢查手段和方法。
季節性安全檢查，是根據季節特點和對企業安全工作的影響，由安技部門組織有關人員進行。如雨季以防雷、防靜電、防觸電、防洪、防建筑物倒塌為內容的檢查；夏季以防暑降溫為內容的檢查；冬季以防凍保暖為內容的檢查。
日常安全檢查，是按檢查制度規定的，每天都進行的，貫穿于生產過程的檢查。主要有安全值班領導和安技人員巡回檢查；班組長、操作者的現場檢查，以辨別生產過程中一切物的不安全狀態和人的不安全行為，并加以控制。
