雙向水泥攪拌樁施工過程中質量控制

1、釘型水泥雙向攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。
2、釘型水泥攪拌樁施工機械必須具備良好及穩定的性能，鉆機開鉆之前應由監理工程師和項目經理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。
3、根據實驗確定的技術參數進行施工。操作人員應紀錄每米下沉時間、提升時間、送漿時間、停漿時間等。
4、水泥漿液應嚴格按照室內試驗所確定的配比進行拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長（一般時間不超過2小時）；漿液倒入儲漿桶時應加篩過濾，以免漿內結塊，損壞泵體。施工時因故停漿，宜將攪拌機下沉至停漿點一下0.5m，待恢復供漿時再噴漿提升。
5、泵送漿液前，管路應保持潮濕，以利輸漿。現場拌制漿液，應有專人紀錄每根樁水泥用量，并記錄送漿開始、結束時間。
6、供漿必須連續,拌和必須均勻。一旦因故停漿,為防止斷樁和缺漿,應使攪拌機下沉到停漿面以下1.0m，待恢復供漿后再噴漿上升，如因故停漿超過3小時,為防止漿液硬結堵管,應先拆除輸漿管路,清洗后備用。
7、施工中發現噴漿量不足，應按要求必須整樁復攪復噴，復噴的噴漿量不小于設計用量。如遇停電、機械故障原因，噴漿中斷時應及時記錄中斷深度。在12小時內采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊段應大于1m，超過12小時應采取補樁措施。
8、大直徑釘型水泥土雙向攪拌樁在擴大頭以下1～2m范圍內應適當降低攪拌機下沉和提升速度，以增加該樁段的噴漿量和攪拌次數，保證過渡段的施工質量。
9、嚴格控制釘型深層雙向攪拌樁的下鉆深度以及噴漿高程和停漿面，確保水泥漿液噴入量和噴漿長度滿足設計要求。
10、擴大部分采用4攪2噴施工，下部樁基采用2攪1噴施工。攪拌深度不大于12m時噴漿壓力不小于0.6MPa。
11、本次設計釘型水泥土雙向攪拌樁設置擴大頭，擴大頭長均為3米。雙
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向水泥攪拌樁上部擴大樁頭直徑為1.0米，水泥用量260kg/m；下部樁體樁徑為0.6米，水泥用量94kg/m。攪拌樁采用普硅42.5水泥，水灰比0.5-0.6。釘型雙向水泥攪拌樁按矩形布置，樁間距2.8米，樁長7-12米

釘型雙向水泥土攪拌樁承載力設計值及施工段落

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12、現場施工人員認真填寫施工原始記錄，記錄內容應包括：施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機轉速；鉆進速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復攪深度等。

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