現象：
a) 整個制粉系統變正壓并發出巨響；
b) 排粉機前防爆門爆破時，排粉機電流增大，一次風壓大，爐膛變正壓，嚴重時可能滅火；
c) 排粉機出口防爆門爆破時，一次風壓突然下降或回零，爐膛負壓增大，處理不及時可能滅火；汽溫、汽壓下降，水位先低后高；
d) 爆破處有粉及火星噴出，磨煤機出口、排粉機入口風溫不正常地升高。
原因：
a) 磨煤機出口溫度高，發現處理不及時；
b) 煤中含有易爆物品（如雷管等）或外來火源（電、火焊）進入制粉系統；
c) 斷煤處理不及時；
d) 制粉系統積煤、積粉造成局部自燃來不及消除；
e) 停爐時未按規定燒完煤粉或未定期進行降粉，使粉倉煤粉堆積過久或粉倉內死角積粉自燃；
f) 停止磨煤機時煤粉未抽盡，停止時間過長造成自燃；
g) 煤粉細度過細，水份過小，揮發粉過高；
h) 煤粉濃度達到爆炸濃度；
處理：
a) 排粉機前防爆門爆破：
①緊急停止給煤機、磨煤機，關閉磨煤機入口熱風門、溫風門；
②控制#7（8）風門，保持一次風，關閉磨煤機再循環門；
③若排粉機入口防爆門爆破，在關閉#7（8）風門一次風壓仍大時，可關小單個一次風擋板，保持一次風壓；控制爐膛負壓，穩定燃燒；
④將制粉系統風倒至排粉機，保持排粉機入口風溫不超過150℃；
b) 排粉機出口防爆門爆破：
①投入油槍，啟動正常側備用給粉機；
②立即停止故障側給粉機及給煤機、磨煤機，關閉磨煤機入口溫、熱風門；
③匯報班長、值長，通知汽機降低本爐部分負荷；
④解列全部自動，手動控制各項參數；
⑤停止排粉機關閉#7（8）風門及一次風擋板，
⑥若滅火按滅火規定處理；
⑦磨煤機出入口防爆門爆破可以暫時不停油泵用于冷卻大瓦；
c) 如制粉系統著火，立即停止制粉系統進行滅火，必要時進行蒸汽消防；
d) 聯系檢修更換爆破的防爆門；
e) 爆炸原因找到，防爆門換好，可依次啟動排粉機、制粉系統，恢復負荷。
