湛江發電廠地處南方沿海，受潮濕氣候影響較大，電氣設備絕緣下降尤為突出，如發電機定子絕緣、高壓廠用工作變壓器低壓側繞組線圈絕緣、廠用6 kV輔助設備電機絕緣等。當設備處于備用狀態或主要輔助設備處于聯動備用狀態時，電氣設備絕緣下降可能導致機組退出備用或運行中主要輔助設備聯動電機絕緣被擊穿而造成事故。按照《電氣設備預防試驗規程》、《電氣運行規程》規定，電氣設備絕緣電阻下降要查明原因及處理后，等絕緣電阻恢復到正常值后才能投入備用及運行，這就影響到發電機組啟動或可靠備用。湛江發電廠經過多次實驗，利用熱空氣膨脹去濕或干燥空氣置換潮濕空氣的辦法，從根本上消除了生產中電氣絕緣電阻下降可能發生設備損壞的重大事故隱患。
1 發電機定子絕緣電阻下降原因分析及預防
湛江發電廠發電機型號為QFSN-300-2-20，發電機與主變之間用封閉母線連接。在投產時，發電機連接主變的封閉母線設計有微正壓干燥裝置，該裝置系統復雜，維護量大，可靠性低，經常由于空壓機或微正壓干燥控制裝置故障而不能正常運行。另外，由于該裝置難以保證供給合格的干燥壓縮空氣，使用效果不理想，曾多次影響機組啟動。后來在原系統上作了改進，去掉了微正壓控制裝置及空氣壓縮機，直接采用廠用控制壓縮空氣(見圖1)。因控制用壓縮空氣機出口的干燥器可對壓縮空氣進行干燥，保證了空氣中只有較少的水分。在空氣進入加熱裝置前再用硅膠除去水分，最后被加熱到60℃后送到發電機封閉母線。熱的干燥空氣分別從發電機出線處及主變處排出，既保證封閉母線內的微正壓，又置換出母線中的濕空氣，從而保證每次開機前發電機定子線圈絕緣電阻在10 MΩ以上。改進后的微正壓裝置，系統簡單、維護量小，可靠性高。該微正壓裝置在發電機組備用時投入，在開機前測發電機定子絕緣電阻合格后、發電機并網前退出。
2 高壓廠用變壓器6kV側繞組線圈絕緣電阻降低原因分析及預防
高壓廠用變壓器低壓側經6kV封閉母線與6kV各工作段連接。封閉母線實際安裝長度約50 m，其上每一段長度約1.5m處有一個不密封的檢查口。由于存在這些檢查口，使封閉母線內的空氣受潮濕天氣影響大，從而使高壓廠用變壓器6 kV低壓側繞組絕緣電阻降低，最嚴重時其電阻值只有0.5MΩ。采用電纜加熱帶（LPJ-60)并聯鋪設在封閉母線內，接入交流380 V電源，利用熱空氣膨脹除濕，明顯。提高了高廠變絕緣電阻，絕緣電阻測量值一般可控制在6 MΩ以上，利用溫控裝置保證封閉母線內溫度在40℃。這套加熱裝置，系統簡單、維護量小，安全可靠，在發電機組備用時投入，開機前測高壓廠用變壓器6 kV低壓側繞組絕緣電阻合格后、發電機并網前退出。
3 0.4kV輔助設備電機線圈絕緣電阻降低的原因分析及預防
對于0.4 kV輔助設備電機防潮，是利用更換電機的方法，全部采用封閉式電機，保證了電機的絕緣電阻在合格值0.5 MΩ以上。
