《35kV戶內高壓真空斷路器通用技術條件》(ZBK97004—89)將合閘彈跳定義為斷路器在合閘時觸頭剛接觸直至觸頭穩定接觸瞬間為止的時間。所有直讀數據的開關特性測試儀都是按照這個定義來設計制造的。影響滅弧室電壽命的是電弧，而電弧只有在動靜觸頭不接觸時才會產生，在動靜觸頭接觸時不會產生。大量實踐及理論分析均表明，真正對真空開關的電壽命有影響的因素是：合閘過程中，觸頭剛接觸直至觸頭穩定接觸瞬間為止，這期間的觸頭斷開時間。供電部門在工程安裝時，一般都按《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150—91)對設備進行驗收，GB50150—91第11.0.7條規定：真空斷路器合閘過程中，觸頭接觸后彈跳時間不應大于2ms，這也與實際工作有差異。真空斷路器分合電路的工作是由真空滅弧室來完成的，開關的參數必須滿足滅弧室的性能要求，如滅弧室要求合閘速度為0.4～1.0m/s，開關的速度能夠在0.3～0.7m/s之間，那么配該型號滅弧室的真空斷路器其合閘速度必須調整在0.4～0.7m/s之間，同樣，如果真空滅弧室合閘彈跳要求不大于5ms，那么配該型號滅弧室的斷路器其合閘彈跳的允許范圍也是不大于5ms。是不是應將合閘彈跳一律定為不大于2ms是值得探討的。技術不斷地在更新，在發展，標準也應不斷地完善，新型觸頭材料抗熔焊性能極好，在發生熔焊時，熔焊點呈脆性，熔焊層機械強度小，破壞熔焊所需的力小于真空斷路器的分閘力。目前許多國外同類產品如日本東芝公司10kV斷路器只要求彈跳小于10ms，新型觸頭材料的應用為合閘彈跳時間突破2ms創造了條件。目前許多真空滅弧室規定的合閘彈跳時間都大于2ms，僅要求小于3ms，甚至5ms。
合閘彈跳是真空斷路器機械特性的一種重要參數，由于合閘彈跳過程中，觸頭斷開距離小，電弧不會熄滅，導致觸頭電磨損加重，從而影響滅弧室的電壽命，但由于其存在時間較短，遠小于合閘過程中電弧燃燒時間，所以一般認為，在一定范圍內的彈跳最主要的危害在于加速了滅弧室觸頭的磨損，從而導致滅弧室電壽命的縮短。在彈跳過程中，電流電弧沒有熄滅，不會產生操作過電壓，通過型式試驗的情況看，斷路器在經過老煉后，或者在進行開斷試驗后，彈跳會有明顯的改善。大量的運行實踐也表明，真空斷路器在經過一段時間運行之后，由于切合負荷電流，其滅弧室觸頭表面金屬結構有了細微變化，其合閘彈跳時間顯著減小，甚至消失，真空度、工頻耐壓水平也有所提高。
彈跳對真空滅弧室電壽命的危害到底有多大?曾有1臺ZN23-35真空斷路器，是1臺電容器開關，運行時間約1年，切合電容器524次，因外絕緣被破壞而報廢。在分析故障原因時我們打開了滅弧室，發現滅弧室動靜觸頭均光潔如新，只在動觸頭接觸面外圍有一約3mm2的熔融點，分析結果認為可能是真空斷路器在開斷故障電流時所留。查閱此臺斷路器檔案，投運前斷路器該相彈跳為3ms，彈跳波形為振蕩式，測量該波形，得到斷路器在合閘彈跳過程中動靜觸頭分開時間為1.5ms。由于真空斷路器與油斷路器不同，在合閘狀態沒有插入行程，而是2個平面依靠一定的壓力結合在一起，所以合閘過程中，由于動靜觸頭的非彈性碰撞引起彈跳。彈跳值大小與諸多因素有關，如觸頭彈簧的彈力、合閘速度、開距以及真空開關的觸頭材料等，安裝、調試質量，零部件如鋁支座、滅弧室、軸銷、換向器的加工精度也同樣影響真空斷路器合閘彈跳時間的長短。為了把斷路器的合閘彈跳時間減小到規定范圍內，通常采取以下措施：
(1)提高配件的加工精度，使鋁支座與軸、換向器與鋼銷、軸等緊密配合，減小空程間隙。
