擠出機(jī)操作規(guī)范以及安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)

擠出機(jī)操作規(guī)范以及安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
        塑料擠出生產(chǎn)線中各個(gè)類型產(chǎn)品，都有其操作特點(diǎn)，對(duì)其操作特點(diǎn)有個(gè)詳細(xì)的了解，才可以充分發(fā)揮機(jī)器的效能。同時(shí)，也要有熟練的擠出機(jī)操作人員進(jìn)行操作才能充分發(fā)揮機(jī)器的效能。
        擠出機(jī)操作工安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)
        未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨(dú)立操作擠出機(jī)生產(chǎn)。
        視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能上崗操作。
        開車前做好設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備周圍不許堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
        生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)置有無損壞，試驗(yàn)是否能有效工作。檢查各連接螺栓有無松動(dòng)，各安全防護(hù)裝置是否牢固。
        檢查各潤滑部位，清除污物，加注潤滑油。
        機(jī)筒和模具的加熱恒溫時(shí)間要保證，嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時(shí)開車生產(chǎn)。
        開動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手板支V 帶輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象；然后先啟動(dòng)潤滑油泵工作3min后再低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
        螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過2~3min。
        機(jī)筒加料前要檢查機(jī)筒、料斗，不許有任何異物存在；原料中應(yīng)無金屬、砂粒一類雜質(zhì)，防止損壞螺桿。
        螺桿啟動(dòng)后，各傳動(dòng)零件工作聲音正常，主電機(jī)電流在允許額定值內(nèi)，才允許向機(jī)筒內(nèi)加料，加料時(shí)應(yīng)先少量均勻加料。
        進(jìn)行模具間隙調(diào)整或清除污料時(shí)，操作工要戴好手套，不許正面對(duì)著機(jī)筒、模具，防止熔料噴出模具，燙傷身體。
        擠出機(jī)開車運(yùn)行中不許進(jìn)行維修，此時(shí)設(shè)備上也不許有人做任何工作。
        遇有下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)緊急停車：
        軸承部位溫度偏高，潤滑油（脂）流出；
        電動(dòng)機(jī)散出異味、冒煙或外殼溫度過高；
        減速箱內(nèi)潤滑油溫度，冒煙；
        傳動(dòng)零件發(fā)出無規(guī)律的異常聲音；
        機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)；
        螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)；
        設(shè)備上安全罩和安全報(bào)警裝置的位置不許隨意改動(dòng)，更不允許人為造成失靈。
        發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)維修排除故障，不許水、油流到機(jī)器周圍。
        操作工因特殊事務(wù)必須離開機(jī)臺(tái)時(shí)，應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管，否則必須停機(jī)。