應知：
1、 常用擠塑設備的結構、性能、工作原理和排除故障的方法。
2、 精密儀器、儀表的調整、檢查測試方法。
3、 設計工裝的基本知識。
4、 塑料及半成品的質量對產品質量的影響。
5、 電線電纜的基本理論知識。
6、 編制工藝規程知識。
7、 塑料主要性能對擠出參數的影響。
8、 主要工藝參數對產品質量的影響。
9、 螺桿的種類、螺桿的長徑比、壓縮比對塑料塑化程度的影響。
10、 模套大小、承線徑長短與擠塑壓力的關系。
11、 連續退火的基本原理及質量的檢測方法。
12、 解決操作中出現質量問題的方法。
13、 上下工序產品的質量要求和相互關系。
14、 生產技術管理、質量管理知識。
應會：
1、 常用設備的正確操作、調整和故障排除。
2、 正確使用兆歐表和電橋，測量絕緣電阻和導線電阻。
3、 調整和改進工模具。
4、 看懂較復雜的工裝圖，并能繪制簡單的工裝草圖。
5、 根據塑料等材料的質量，提出改進工藝的措施。
6、 做塑料電纜結構分析，核實結構尺寸和材料用量。
7、 根據擠出塑料制品的質量情況，正確調節設備各部份溫度和模芯與模套距離進行改進。
8、 鑒別產品質量，并提出改進工藝措施。
9、 解決操作過程中疑難技術問題。
10、 運用全面質量管理的方法，分析和控制產品質量問題。
實際操作：
1、 用電橋測定導線的直流電阻。
2、 操作擠塑機生產出符合技術要求的產品。
3、 計算導線的直流電阻，截面、長度、重量相互關系
4、 繪制擠塑模芯、模套草圖。
