①
一.液壓機的維護與保養(yǎng) 正確使用液壓機，定時維護、保養(yǎng)，和遵守安全操作規(guī)程，是減少機器故障延長使用壽命，保證安全生產(chǎn)的的必要條件，故
而本機的操作人員和維護人員應(yīng)全面了解液壓機的結(jié)構(gòu)，性能以及保養(yǎng)等各項內(nèi)容
二.合理使用液壓機有以下幾點.
1.液壓機電源采用三相四線制（零線必須連接，否則機床將不正常工作）.同時應(yīng)將機身良好接地
2.液壓機長期停用時應(yīng)將各加工表面清潔干凈.涂抹上防銹油處理。
3.下班停機時，應(yīng)將機床壓力釋放，避免機床長期受力。
②
一.液壓機的正確操作規(guī)則
1.將液壓機液壓油添加至指定液面高度。
2.按電路圖要求接通外部電源，啟動油泵，調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向。
3.在緊急情況下，可通過按下【急停】開關(guān)使機床停止工作。機床的工進速度可由調(diào)速閥調(diào)整。
4.全自動模式是由一只外接時間繼電器控制，該時間繼電器內(nèi)部含兩組計時調(diào)節(jié)，兩組時間交替通斷。如要使用全自動功能，需將電路板上的腳踏開關(guān)插頭拔下，然后再插上該計時器，最后將【點動\自動】開關(guān)選擇為自動、【手壓\腳踏】開關(guān)選擇為腳踏
③
一.液壓機的結(jié)構(gòu)及組成特點。
1.C型機架采用整體式優(yōu)質(zhì)鑄造剛性機身，并內(nèi)置油缸油箱一體化緊密型設(shè)計，最大地減 小占用空間，簡化安裝方便保養(yǎng)維修；工件上下方便，作業(yè)調(diào)整容易。
2.獨立的工作臺板設(shè)計，方便模具安裝。
3.具有靈活的點動、自動功能，方便模具安裝及產(chǎn)品調(diào)試；同時具有快速、慢速（工進） 兩種下降速度和保壓功能。
4.具有雙手按鍵與腳掣兩種自動循環(huán)控制方式可供選擇，并可根據(jù)產(chǎn)品需要，任意調(diào)整下 壓時間。
④
一.液壓機主要應(yīng)用領(lǐng)域
1.金屬薄板件的沖壓拉深成形工藝。主要是在汽車、家電行業(yè)中金屬覆蓋的成形加工.
2.粉末制品行業(yè)。如磁性材料、粉末資金等。
3非金屬材料的壓制成形，如SMC、汽車內(nèi)飾件的熱壓成形、橡膠制品等。
4其他應(yīng)用。壓裝、校正、壓印等工藝。
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一.液壓機涉及的回路系統(tǒng)
1.壓力調(diào)定回路是最基本的調(diào)壓回路。溢流閥調(diào)定壓力應(yīng)該大于液壓缸的最大工作壓力，其包含液壓管路上各種壓力損失。
2.將遠程調(diào)壓閥2接在主溢流閥1的遙控口調(diào)節(jié)閥2即可調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。主溢流閥來調(diào)定系統(tǒng)的安全壓力值。
3.根據(jù)框架式液壓機電液比例溢流閥的調(diào)定力與輸入電流成比例，連續(xù)改變比例溢流閥的 入電流可實現(xiàn)系統(tǒng)壓力無級調(diào)節(jié)的目的。
4.根據(jù)框架式液壓機電液比例溢流閥的調(diào)定力與輸入電流成比例，連續(xù)改變比例溢流閥的 入電流可實現(xiàn)系統(tǒng)壓力無級調(diào)節(jié)的目的多級調(diào)壓回路當液壓
系統(tǒng)需要多級壓力控制時，可采用此 路。圖中主溢流閥1的遙控口通過三位四通電 閥4分別與遠程調(diào)壓閥2和3相接。換向閥中時，系統(tǒng)壓力由溢流閥1
調(diào)定。換向閥左位得時，系統(tǒng)壓力由閥2調(diào)定，右位得電時由閥 定。因而系統(tǒng)可設(shè)置三種壓力值。注意，遠程壓閥2、3的調(diào)定壓力必須低于主溢流閥1
的定壓力 。
