煤礦企業機電管理技術高低同企業經濟效益直接相關，但是當前國內很多煤礦企業機電管理水平差，不適應生產需求。本文主要對當前機電設備的常見故障，機電管理的現狀及管理水平提高策略進行概述研究。
對于大中型煤礦企業來說，將機電綜合管理貫穿在礦井生產中的各個環節內，不僅能夠確保機電設備能滿足施工生產要求，幫助煤礦企業高效高質實現生產指標，同時還可以延長設備使用年限，確保每套設備都能將自身效能發揮出來，減少企業資金負擔，使煤炭采集過程更人性化。特別是煤礦機電自動一體化的應用，采煤機可以按照煤層性質調節開采速度，對煤層進行自動化切割，在減輕工人工作強度的同時，提高了采煤效率。本文主要對當前煤礦中的機電管理現狀及改進策略進行簡單概述。
機電設備常見故障及原因
煤礦企業機電一體化技術的應用，順應現代煤礦發展潮流，大大提高了采煤效率。機電管理技術綜合了計算機、微電子、集成機械、信息軟件、智能化控制等多種科學技術，是社會科學進步在煤礦產業的一個投影。這種技術在應用能降低能耗，減少環境污染，但是這些機械設備使用中，鑒于施工、技術等因素作用，零件長期使用會導致零部件出現蝕損及扭曲，零部件磨損，設備老化，因此工作中會引起各種故障，降低系統的使用價值。
分析了解生產中機電管理發生故障的原因，能夠使專業人員更好了解設備原理，避免設備故障發生。從設備使用維修、材料選擇及設備方案設計，機電故障的種類主要有以下幾種：1）磨損型故障：設備長時間使用會出現燒蝕、斷裂、扭曲及脫裂；2）老化型故障：設備如果使用年限長則容易出現異常磨損、腐蝕及老化等故障；3）脫落型故障：因為工作人員對設備沒有進行好運行后的檢查，使設備在工作中出現脫落及松動；4）失調型故障：機電設備在使用中要求條件高，壓力過高、過低，間隙過大、過小，或者行程失調都會導致故障出現；5）失效型故障：設備如長時間不進行更新，會導致設備性能衰退、功能失調、過熱等現象。
對于這些故障，我們應該詳細分析故障原因，根據原因進行分析，找出解決的辦法。一般需按照下列步驟進行：1）系統性分析：根據故障事故發生的地點、時間還有當時設備使用情況分析故障原因；2）產品結構分析：根據設備機械的結構分析機械故障的原因；3）檢測性分析：根據設計模板、施工材料、設備使用方法等方面綜合分析，按照調查記錄及測試數據對故障進行詳細診斷。
煤礦企業當前機電管理的現狀分析
盡管當前我國多數大中型煤礦企業都擁有自己的機電設備及管理技術方案，并且在機電管理上已經取得一定成績，但是總體來說在管理執行上還存在一些問題，執行困難仍是很多煤礦企業機電管理的通病。很多煤礦企業所制定的機電管理方案并不適應企業發展需求，不僅沒有起到提高經濟效益的作用，相反在一定程度上甚至還成了企業的財政負擔，阻礙了企業的可持續發展。具體來說，我國煤礦企業當前在機電管理上技術上主要存在以下問題：
2.1 職能部門監管不利：一般來說，煤礦企業為加強對機電設備的管理，都會在企業內部設置專門的管理部門，但是一些企業的職能部門沒有發揮應有的監管作用，使得一些機電設備在使用及檢修中沒有完全按照規定要求進行，使企業中出現了很多機電設備閑置，或者一些機電設備過度使用的現象，結果是企業不能完成正常的生產需要。
2.2 設備管理意識不足：一些煤礦企業中，領導人缺乏正確的機電設備管理意識，一味主抓生產，忽視對設備的管理，設備管理人員不足，使得不能及時對機電設備進行檢修，不能正確了解每臺機電設備的工作狀態，從而導致了機電設備故障頻出。
還有一些煤礦企業盡管有設備管理機構，但是管理人員管理水平差，管理意識不足，不能正確認識機電管理的重要性，使得設備在生產過程中總是出現各種問題，效率低下，使企業的經濟效益受到影響。還有些管理人員不能對機電設備按照標準化進行管理，使機械在運行過程中存在很大安全隱患，使作業人員生命安全受到極大威脅。
2.3 設備老化：煤炭作為我國的基礎能源，在經濟發展中發揮著重要作用，為滿足經濟發展的要求，很多煤炭企業自主進行煤炭開發，對機械設備忽視管理，設備缺乏檢修，無法應對高強度生產需要，加快設備老化速度，機電設備存在很多安全隱患，威脅作業人員生命安全。
2.4 機電管理人員少，管理手段落后：當前我國的煤礦企業盡管有些設置了專門的機電管理部門，有專門人員負責機電管理，但是這些機電管理人員技術水平不足，對于設備管理，只是憑借經驗來進行。因為待遇等問題高水平機電管理人員煤礦企業留不住，因此煤礦企業機電管理隊伍非常不穩定，單純經驗式的管理使得機電設備管理非常不到位，隱患重重。
煤礦企業機電管理技術改進策略
針對當前煤礦企業機電設備常見的故障，及當前機電管理的現狀，我們認為需要從下面幾方面進行改進：
3.1 提高機電管理意識：煤礦企業領導人應當首先轉變觀念，重視機電管理，提高機電管理意識，加大對機電管理的資金投入，招聘更多專業人員進行機電管理，對所有機電設備都做好事前、事后的檢查及檢修，排除所有安全隱患，保證所有機械設備都能安全作業。同時還應該加強對機電管理者的技術培訓，讓所有管理者都認識到機電管理的重要性，能夠抓好機電管理，不斷提高機電管理水平，提高企業經濟效益。
3.2 健全機電管理體系：煤礦企業在建立機電設備管理機構同時，還必須對這些管理機構進行統一管理，確保這些管理部門有足夠的機電設備分配權，遵守企業管理制度，切實監督工人作業，防止違章作業。制定完善的設備管理制度，特別注重做好設備的安全管理，制定雙向獎懲制度，對設備安全管理執行好的工作人員進行適當獎勵，對于機電管理執行不好的工作人員給予嚴厲懲罰，激發管理人員工作積極性，推動機電設備的標準化管理。
3.3 加強機電管理培訓：煤礦企業中專業機電管理人才缺乏，現有機電管理人員技術水平低下，管理執行不利，機電設備或者閑置，或者未經檢修高壓作業，使磨損、老化等故障頻出，機電設備生產效率低下，在影響企業生產效益的同時也使工人生命安全受到嚴重威脅。所以企業應當定期對機電管理人員進行培訓，讓他們學習專業知識，提高工作人員管理水平。
總之，煤礦企業的機電管理技術及管理水平的高低直接關系到企業生產效益，關系每個工作人員的生命安全。因此煤礦企業領導者及機電管理人員應提高管理意識，加強培訓，不斷健全機電管理體系，提高企業機電管理水平，確保每臺設備都能滿足安全生產需求，為企業創造更多經濟效益。
