隨著社會主義市場經濟的快速發展，機械加工行業中新技術、新工藝、新產品不斷涌現，對于機械加工行業的生產效率和生產質量提出了更高的要求。數控機床機械加工效率對于機械加工企業的經濟效益有著非常重要的影響，因此要不斷提高數控機床機械加工效率，推動企業快速發展。本文分析了數控機床機械加工存在的問題，闡述了提高數控機床機械加工效率的有效策略。
隨著機械加工行業的新型產品越來越多，加工工藝越來越復雜，傳統的機械加工方法已經不能滿足人們的需求，在這種背景下，要積極采取措施不斷改進原有的數控機床機械加工技術，不斷提高數控機床機械加工效率，推動企業獲得更多的經濟效益，推動機械加工行業快速發展。
一、數控機床機械加工存在的問題
1、計算機編程不規范
隨著計算機科學技術的快速發展，數控機床機械加工越來越智能化，當前的數控機床機械加工都是建立在計算機編程程序上來運行的，計算機程序將整個數控機床加工工作分解成多個分布和控制步驟，當前，計算機編程程序被廣泛應用在數控機床機械加工的各個環節中，與此同時也存在著數控機床機械加工系統冗長的調試流程和數控機床走空刀、走錯刀的失誤運行，造成這種問題的主要原因就在于計算機編程不規范，不規范的計算機程序在數控機床機械加工過程中經常會出現錯誤，嚴重影響了數控機床機械加工效率。
2、缺乏完善、規范的行業制度
近年來，數控機床機械加工工藝技術和機械加工處理系統快速發展，但是機械加工行業對于在設備損耗影響下導致數控機床機械加工零配件質量難于達到相關精度的問題，缺乏完善、規范的行業制度，另外，一些操作人員沒有全面了解和掌握先進的數控機床機械加工設備，對于機械設備的精加工和粗技工難以在性能方面進行區別，既影響了機械加工零配件的質量，也影響了數控機床機械加工效率。
二、提高數控機床機械加工效率的有效策略
1、硬件方面
（1）提高電網供電質量
數控機床機械加工技術是以計算機科學技術為基礎發展起來，數控機床機械加工工藝對于電網的供電質量有著很高的要求。當前，多數的數控機床機械加工設備內部由欠電壓或者過電壓保護裝置組成的報警系統在配電網電荷波動幅度較大的線路中根本不能正常運行，電網供電質量不合格，導致數控機床機械加工系統中頻頻發生儀器儀表燒壞、保護裝置跳閘、線路熔絲等問題，給數控機床機械加工工藝埋下了很多的安全隱患。經過長期的實踐，為了有效地解決這種問題，結合數控機床機械加工系統實際的運行狀況和特點，有針對性、有選擇的為數控機床機械加工系統安裝交流穩壓器，提高電網供電質量，消除在用電高峰期電荷不穩定階段對數控機床機械加工效率的影響。
（2）選擇合適型號的設備
數控機床機械加工企業在安裝機械加工設備時，首先要深入研究數控機床機械加工設備的型號，選擇合適的數控機床系統，無論是國內的設備還是國外的設備，在購買數控機床機械加工設備使，要選擇具有較好信譽和知名度的生產廠家，確保數控機床機械加工設備的質量，通常大型的生產廠家對機械加工設備的售后服務也較好，能夠有效地延長數控機床機械加工設備的壽命。
（3）做好數控機床機械加工設備的管理和維護
數控機床機械加工設備的日常管理和維護對于設備的使用壽命有著直接的影響。在日常運行過程中，技術人員要認真做好對數控機床機械加工設備的管理和維護工作，為數控機床機械加工設備安裝潤滑設備，在數控機床的運行過程中，潤滑設備可以自動對數控機床進行潤滑。在對數控機床機械加工進行維護檢修時，要對維修的設備加注潤滑油標號，便于日后的管理，選擇質量較好的潤滑油。數控機床機械加工設備和普通機床在價格上有很大的差異，對于潤滑油的質量要求也較高，如果使用了不合適的潤滑油，會嚴重影響數控機床機械加工設備的工作性能。
2、軟件方面
（1）設計科學合理的機械加工系統流程
數控機械加工企業要設計科學合理的機械加工系統流程，在確保加工工藝質量的基礎上，通過深入分析數控機床機械加工設備的精度、配置、結構以及質地等基本元素，最大程度的減少數控機床機械加工系統中冗余、重復加工環節和流程，嚴格把控系統的實施步驟，不斷提升數控機床機械加工系統的加工效率和整體性能。
（2）加強管理
和普通的機床機械加工設備不同，數控機床機械加工設備在調度機床方面有著特殊性，在數控機床機械加工系統的日常運行過程中，要加強管理，充分發揮數控機床在機械加工方面的重要優勢，合理調度，科學管理，最大程度地提高數控機床機械加工系統的加工效率。
（3）安排合格、專業的技術人員
技術人員是操作數控機床機械加工設備的主體，其自身的專業技術能力、職業道德水平對于數控機床機械加工設備的加工效率有著直接的影響。面對當前數控機床機械加工過程中經常出現的機床誤動、設備停運、精度誤差等問題，技術人員要掌握大量的理論知識，并且定期進行技能檢測和崗前培訓，不斷提高自身的專業技能。
數控機床機械加工效率直接關系著企業的經濟效益，結合當前數控機床機械加工存在的問題，積極采取改進措施，不斷提升數控機床機械加工效率，推動機械加工企業的快速發展。
