安全操作臺車爐，臺車式電阻爐由加熱控制、溫度控制、記錄、超溫報警控制及提升、開關爐門機構控制組成。安全操作方法分述如下：
1 臺車式電阻爐電氣使用說明：
1.1 本電爐加熱器采用PID 調節儀表。按照工藝條件設置升溫、保溫、降溫程序. 為防止爐膛溫度超高而損壞爐體，利用儀表本身自帶的報警模塊實現超溫報警功能。溫度記錄采用記錄儀對溫度進行記錄。
1.2 提升、開關蓋機構控制：爐門的控制采用專門的按鈕，控制爐門升降。同時利用限位開關實現各個動作的到位顯示及相關聯鎖。爐門的到位顯示信號設置在現場操作箱上，實現就地顯示。
1.2 爐門打開到位，臺車才能進出；臺車升到位后，爐門才能關閉；
2 爐子在送電前作如下檢查：
2.1 電熱元件的出線是否連接正確，接線夾是否夾緊，連接線不應觸及爐體外部表面；
2.2 測量爐體構架對地電阻是否小于4Ω，加熱元件進出線與爐體絕緣電阻是否大于0.5MΩ。
臺車爐操作步驟
首先合上低壓配電屏電源開關，再接通爐子供電開關，爐子呈現工作狀態。
1 進料過程
開啟爐門，升到位后，臺車啟動進爐，臺車進爐到位，關閉爐門。
加熱器按事先設定的工藝曲線通電工作。
2 出料過程
加熱完畢，關閉加熱器。爐門上升到位，臺車出爐。
臺車爐使用注意事項
1 使用前先檢查:
A、檢查爐襯的使用情況，看有沒有凸起、裂縫、傾斜等現象。
B 檢查加熱元件的使用情況，有沒有扭折、倒伏、脫垂現象。是否有與爐內金屬構件相接觸的地方；引出棒接線是否良好；有沒有與殼罩、炕殼相接觸的地方。
C、檢查爐門啟閉是否輕松靈活，爐門關閉后是否能吻合密封。
D、檢查限位開關是否在正常工作位置。
E、檢查熱電偶是否損壞，插入位置是否正常。
F、檢查溫控系統是否完好，各部件工作是否正常。
G、檢查接地裝置是否可靠良好。
H、檢查臺車行走是否平穩，臺車體爐襯是否有損壞，臺車進爐時密封是否完好。
J、爐底板是否有開裂變形現象。
2 爐膛溫度不得超過1200℃。
3 爐子外殼、電氣柜外殼必須可靠接地。
4 臺車爐使用操作維護要點
4.1 驗收交付的新爐連續運行一周后，必須再次認真檢查風機電機接線盒端子板連接是否緊固可靠，接線盒入口處電纜絕緣纏繞及護套等有無破損。以后每隔半年檢查一次并記入設備檔案。
4.2 停止一個月未使用的風機啟動前應先做外觀檢查，確定無異?，F象后才允許啟動。
4.3 風機啟動時，爐前必須有工作人員在場，發現不正常情況時，立即停車。
4.4 爐溫達到180℃時，才允許啟動高速風機檔（低于180℃時不允許開高速檔，以免電機過載）。
4.5 如發現風機軸承損壞時應及時更換。
4.6 檢修風機時嚴禁焊接電流通過軸承。
4.7 風機啟動時，先啟動一臺，無異樣后，再啟動第二臺，之后啟動第三臺，第四臺，第五臺。
4.8 驗收交付的新爐連續運行一個月后，必須重新檢查加熱器接觸線夾及有關接頭之間的連接是否緊固可靠。
4.9 如發現三相電流不平衡情況，應停電檢查。
4.10 電熱元件的連接應按加熱器接線圖進行，不得任意更改。
4.11 行程開關，各行程開關每隔三個月必須檢查一次，位置是否正確，工作是否靈活。停爐一個月，工作前必須重新檢查一次行程開關是否失靈。
4.12 爐壁保溫層經長期使用后，發現收縮或下沉時，需及時填滿。
4.13 爐膛內壁必須保持清潔。
4.14 電、氣系統定期檢修。
4.15 作好設備的清潔工作。
4.16 操作人員必須了解電爐及輔助設備（控制柜、儀表）的結構和工作特性，同時亦應了解電、氣管路和布置情況。
4.17 揮發性或爆炸性氣體的工件，嚴禁進入爐內加熱。
4.18 裝卸工件時，主電源應斷開，禁止帶電操作。
4.19 電爐不得超溫超載運行，否則將嚴重影響設備的使用期限。
4.20 定期在設備動轉部加油（脂）。
4.21 外購件的維護請按說明書進行。
4.22 定期清除爐內的氧化鐵屑，爐底板下的鐵屑也一起清除。
4.23 加熱元件短期使用后就變脆，不得碰撞、扭折。有斷裂時，可用不銹鋼電焊條焊接。
4.24 爐體有損壞時?？捎媚突鹄w維修補，并重新烘爐。
4.25 操作人員經培訓后方可操。
七、臺車式電阻爐烘爐
對于新砌的或長期擱置（半年以及上）的電爐，使用前要烘爐，以除去爐內的水分，提高絕緣性，增強爐內結構強度，減少因迅速升溫時導致耐火材料開裂的現象。烘爐工藝按下表進行：
室溫-------100℃ 8 小時
100℃------200℃ 8 小時
200℃-----400 ℃ 8 小時
400℃----600℃ 6 小時
600℃---800℃ 6 小時
800℃---1000℃ 6 小時
1000℃---1100℃ 3 小時
注意：
1、爐溫在400℃以下時烘爐時，打開爐門；在400℃以上時烘爐時，
關閉爐門。
2、烘爐結束后，用兆歐表測量各相對地電阻，應不小于0.5MΩ。
