隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，當(dāng)前人們逐漸對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展重視起來(lái)。眾所周知，機(jī)械安全是我國(guó)制造業(yè)領(lǐng)域在進(jìn)行產(chǎn)品制造中的首要關(guān)注環(huán)節(jié)，因?yàn)闄C(jī)械安全問(wèn)題在一定程度上影響著國(guó)民經(jīng)濟(jì)安全以及人們的生命健康，所以我們應(yīng)該對(duì)機(jī)械加工生產(chǎn)工作重視起來(lái)。當(dāng)下我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)中頻頻出現(xiàn)機(jī)械加工生產(chǎn)安全事故，無(wú)論是從絞傷危害上還是從碾壓傷害上來(lái)講，其危險(xiǎn)性后果不容忽視。本文針對(duì)當(dāng)前我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，對(duì)機(jī)械加工工藝的危險(xiǎn)性進(jìn)行仔細(xì)分析和探討，希望為我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)出一份力量。
機(jī)械加工行業(yè)在我國(guó)當(dāng)前國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中占有較大比重，同時(shí)機(jī)械加工行業(yè)也是國(guó)民產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的主要裝備產(chǎn)業(yè)，機(jī)械加工行業(yè)的主要任務(wù)是將相關(guān)的生產(chǎn)工具以及相應(yīng)的技術(shù)裝備提供給社會(huì)各行各業(yè)。從某種程度上來(lái)講，機(jī)械加工行業(yè)是我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程中的有力技術(shù)保證，并且其發(fā)展水平?jīng)Q定著與之相關(guān)生產(chǎn)部門(mén)的技術(shù)水平高低和產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量?jī)?yōu)劣。綜上所述，要想保證機(jī)械加工行業(yè)的加工質(zhì)量以及加工安全，我們應(yīng)該對(duì)機(jī)械加工工藝的危險(xiǎn)性控制工作重視起來(lái)。
1.機(jī)械加工行業(yè)在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中相關(guān)生產(chǎn)特點(diǎn)
一般而言，機(jī)械加工的含義是指在進(jìn)行對(duì)相應(yīng)機(jī)械零件進(jìn)行具體加工制造時(shí)，運(yùn)用去除多余施工材料來(lái)獲取機(jī)械半成品以及所需零件的一種加工方法。而我們通常所說(shuō)的成型工藝則是指采用加工鑄造和加工鍛壓以及加工焊接方式獲取所需機(jī)械零件的一種加工手段。機(jī)械加工基本特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：
1.1.機(jī)械加工行業(yè)的中機(jī)械加工工種類(lèi)別相對(duì)較多，其一般包括鍛工、木工、磨工和銑工以及刨工等工種，上述工種都有著自身的施工特點(diǎn)以及施工操作危險(xiǎn)性，不同類(lèi)型的企業(yè)以及不同規(guī)模的施工單位在進(jìn)行具體機(jī)械加工制造時(shí)其機(jī)械加工施工工種的選擇有著較大不同。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，新型機(jī)械加工手段和加工方式層出不窮，一般包括機(jī)械特種加工技術(shù)、機(jī)械電火花加工技術(shù)和機(jī)械激光技加工技術(shù)以及機(jī)械離子束加工技術(shù)等。
1.2.我們應(yīng)該了解到，在進(jìn)行具體機(jī)械加工生產(chǎn)時(shí)其所應(yīng)用到的機(jī)械加工工具種類(lèi)涉及繁多，由于機(jī)械加工工藝手法不同，所以在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)其所要應(yīng)用到的加工設(shè)備和加工工具之間也存在著較大差異。其中，在鍛工操作的過(guò)程中，鍛工需要用到的工具有裝料叉以及鍛造操作機(jī)等，而鉗工在進(jìn)行操作時(shí)其所需要的工具則是刮刀和鉆床工具等。
1.3.機(jī)械加工行業(yè)中的加工對(duì)象種類(lèi)也比較多，一般分為坯料和工件兩種，并且坯料形狀以及工件的形狀都各不相同，通常較為多用的為塊狀和柱狀以及板狀等。機(jī)械加工材質(zhì)之間也存在著較大差異，合金和木材以及鋼鐵等種類(lèi)繁多。
2.危險(xiǎn)性分析以及合理控制措施
以下以幾種機(jī)械加工工種為例對(duì)機(jī)械加工工藝危險(xiǎn)性進(jìn)行詳細(xì)探究：
2.1.鉗工操作
通過(guò)相關(guān)機(jī)械加工生產(chǎn)領(lǐng)域事故資料中我們可以看出，鉗工操作過(guò)程中可能出現(xiàn)的幾點(diǎn)危險(xiǎn)性狀況主要有物體打擊狀況和水箱爆炸狀況以及絞傷狀況等，其中我們需要注意的是，在進(jìn)行具體鉗工草錯(cuò)的過(guò)程中，物體打擊狀況為鉗工操作危險(xiǎn)性中的主要事故，此時(shí)物體打擊包含鍛錘擊傷狀況和輔助工具擊傷狀況以及鍛件打崩擊傷等狀況。物體打擊事故在鉗工操作危險(xiǎn)性事故中占有較大比列。
正確的做法是，我們應(yīng)該跟鍛工操作的實(shí)際特點(diǎn)加強(qiáng)相關(guān)工作人員專(zhuān)業(yè)技能以及安全意識(shí)的培養(yǎng)力度，并在此基礎(chǔ)上對(duì)機(jī)械生產(chǎn)各項(xiàng)生產(chǎn)加工流程中相關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與適時(shí)維修，對(duì)氣錘下滑狀況和汽缸蓋打碎狀況以及錘桿斷裂鄧莊進(jìn)行有效預(yù)防，科學(xué)合理的掌握好鍛件鍛造溫度，對(duì)拔長(zhǎng)操作和鐓粗工作以及沖孔工作等一定要按照相關(guān)機(jī)械加工管理規(guī)范中的具體要求進(jìn)行實(shí)施。
2.2.沖壓工操作
機(jī)械加工領(lǐng)域沖壓工操作中的危險(xiǎn)性事故時(shí)有發(fā)生，出現(xiàn)沖壓工操作危險(xiǎn)性事故的主要原因就是沖頭傷害和沖模工具崩飛以及工件壓傷。當(dāng)在進(jìn)行具體沖壓工操作的過(guò)程中，其危險(xiǎn)性事故還包括原料砸擠事故和半成品砸擠事故以及由于對(duì)方不合理所產(chǎn)生的危險(xiǎn)性事故等。
針對(duì)上述問(wèn)題，我們應(yīng)該采取科學(xué)有效的技術(shù)措施，因?yàn)橹挥袑?shí)施安全有效的技術(shù)措施，其才能在一定程度上降低沖壓工操作過(guò)程所出現(xiàn)危險(xiǎn)性事故的頻率。對(duì)相關(guān)沖壓工進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)和專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，并在此基礎(chǔ)上提高沖壓工的單獨(dú)操作水平和操作能力。
2.3.下料工操作
根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)信息顯示，下料工施工過(guò)程中危險(xiǎn)性事故的發(fā)生頻率僅次于上述兩者。一般而言，下料工操作過(guò)程中出現(xiàn)危險(xiǎn)性事故主要是由剪床剪刃剪傷和外露旋轉(zhuǎn)部分絞傷以及鋸床鋸刃鋸傷等狀況造成的。還需要注意的一點(diǎn)是，轉(zhuǎn)動(dòng)軸擠傷以及偏心軸擠傷等都是較為典型的案例。針對(duì)上述危險(xiǎn)性狀況，我們應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：
2.3.1.加強(qiáng)相關(guān)的下料工技術(shù)培訓(xùn)以及加強(qiáng)下料工安全教育，并在使其嚴(yán)格按照規(guī)章制度施工的前提下禁止其對(duì)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)開(kāi)動(dòng)。
2.3.2.在進(jìn)行多人操作機(jī)床的過(guò)程中，各個(gè)工作人員之間應(yīng)該保持協(xié)調(diào)，并應(yīng)該由專(zhuān)門(mén)的下料負(fù)責(zé)人進(jìn)行下料指揮。
2.3.3.對(duì)相應(yīng)的機(jī)械加工設(shè)備按時(shí)進(jìn)行一定的檢修工作和防護(hù)工作。
2.3.4.在進(jìn)行具體對(duì)下料工工作人員組織管理培訓(xùn)的同時(shí)，不斷改善機(jī)械加工作業(yè)條件，以保證加工車(chē)間的各項(xiàng)工作能夠平穩(wěn)運(yùn)行。
綜上所述，當(dāng)下我國(guó)機(jī)械加工生產(chǎn)行業(yè)領(lǐng)域中的危險(xiǎn)性事故時(shí)有發(fā)生，所以我們應(yīng)該根據(jù)相關(guān)法律規(guī)范以及機(jī)械加工企業(yè)內(nèi)部條例等進(jìn)行具體施工操作，培養(yǎng)工作人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)以及專(zhuān)業(yè)水平，并加強(qiáng)生產(chǎn)安全管理的執(zhí)行力度，只有這樣才能夠在一定程度上對(duì)機(jī)械加工工藝危險(xiǎn)性狀況進(jìn)行科學(xué)合理控制。
