近年來，隨著社會經濟發展速度的加快，信息技術水平的提高，人們生活水平的提高，對于各種能源的需求量也隨之加大，其中又以煤炭能源最為突出。煤炭作為經濟與社會發展的主要源動力之一，不僅可為人們日常生活與生產提供相應的能源支持，同時也是當前國民經濟中一項支柱性產業。在這種形勢下，為提高煤礦開采成效與水平，煤礦機械加工制造行業也開始對煤礦開采設備實施改造，以此強化設備安全性能，提高其生產效率，使企業能夠更好地適應當前煤礦開采市場的要求與煤礦生產的各項需求。本文就煤礦機械加工制造行業的設備進行研究和分析，并在此基礎上提出相應的設備管理措施，以供于大家參考。
近年來，隨著國民經濟水平的提高，市場經濟對于煤炭這種能源的需求量也持續上漲，而這也使得煤炭這一行業也獲得了相應的發展，并在此基礎上帶動了有關產業的發展，如煤礦機械加工制造行業。設備作為煤礦生產開采中必備的一種物質基礎，對于煤礦的開采和生產有著舉足輕重的作用，隨著煤炭資源需求量的加大，社會市場對于產品要求也逐步提高，在這種形勢下，要想獲得更大的經濟效益，擴大企業的生產規模，確保煤礦開采與生產過程的安全性以及高效性，就必須要加強煤礦機械加工制造設備的改造，從而提高設備生產效率以及利用率。下面筆者就煤礦機械加工制造行業設備改造原則進行簡單地闡述，基于現有設備，提出相應的改造措施和管理措施。
煤礦機械加工制造行業設備改造原則
第一，滿足設備制造生產的需求。目前在我國大部分的煤礦機械加工制造企業中，所采用的設備都開始傾向于老化，為滿足當前煤礦機械加工設備生產的要求，就必須要充分利用當前所有的這些設備，加強設備改造，通過最小的成本投入，獲得最大化的綜合效益。
第二，提升產品質量，確保其滿足市場需求。改造設備的主要目標就在于滿足市場需求，提升產品質量。在當前這個激烈競爭的市場中，要想占有一席之地，除了要提升產品自身的內外在質量，同時還要確保所生產的這一產品適應市場需求。
第三，合理性與科學性。在煤礦機械加工制造行業的設備改造過程中，要確保其改造的合理性與科學性，應基于原有設備自身的特點，結合企業發展情況來實施改造。
煤礦機械加工制造行業的設備改造
2.1.目前我國煤礦機械加工設備現狀
從目前我國煤礦機械加工設備的發展情況來看，設備自動化與機械化程度相對較低，缺乏大型的成套設備，煤礦生產的基礎較為薄弱，其中有很大部分礦井所采用的生產設備已出現嚴重的老化現象，并處于一種超期服役的狀態，特別是一些中小型的煤礦企業，因企業自身的經濟實力以及運營成本比較有限，很難及時進行機械設備的更新，再加上保養與維修的不到位，使得設備經常出現故障，嚴重時還會造成安全事故的發生。而在這種形勢下，就會使得煤礦開采效率下降，煤礦資源的浪費現象嚴重，最終制約并影響我國煤炭事業的發展。
2.2.常見設備
在煤礦的生產過程中常見的兩種設備為磁選機和螺旋分級機，磁選機作為磁分離技術中一種重要的設備，目前在煤礦生產中較為常用的一種磁選機為永磁筒式的磁選機，該設備主要用在磁鐵礦分選或者非金屬礦提純等，該設備最為突出的特點就是便于操作、安全環保且其結構也相對較為簡單。此外，該設備所占空間相對比較小，自身處理能力相對較強，適用于煤礦的生產。螺旋分級機作為煤礦基礎設備之一，其一般用在洗礦、礦回路分級以及脫泥等相關作業中，該設備借助于離心力或者重力，基于顆粒在流體中沉降規律來實施物料分級的一種設備，該設備所具優點為便于操作、設備簡單以及工作可靠等，其中在構造上，可將該設備分為兩種，即沉沒式與高堰式，其中沉沒式主要用于細粒的分級，而高堰式則主要用于粗粒的分級。為更好地適應當前市場需求，提升設備質量，在進行煤礦機械加工設備的改造時，除了要注重其內外在質量，同時還應結合市場實際需求來實施改造，下面筆者就液壓支架、機械焊接、特大型箱形井架、銑床的改造進行詳細地闡述。
2.3.設備改造
第一，液壓支架的改造。首先實施數控切割機改造，恢復以往廢棄的這一切割機，通過切割下料，這種方式成形好，且效率也較高，有效減少了機械加工余量、消磨、人工劃線以及刀檢等，大大提升了設備利用率和生產效率，降低了勞動強度。同時將普通的車床改造成為數控車床，擴建并改造退火爐。其次，潤滑系統的改造，延長主軸生活軸承設備使用壽命。對雙孔鏜設計實施改造，在鏜床的橫向以及縱向進行放大鏡以及坐標系的設計，緩解鏜孔內整體壓力。此外，加工板件類，通過快進快出的方式，縮短構件在加工時間。
第二，機械焊接的改造。當結構件底部或者頂部局部出現隆起現象，可借助于點狀加熱這一方式來實施糾正，這種點狀加熱方式又稱之為蜂窩加熱，簡而言之就是火焰加熱的點通過一定排列規律來實施加熱。對槽形結構局部所出現的變形情況，在實施矯正時，可在腹板兩側位置沿著同一方向來實施線狀擺動，其中加熱寬度可根據構件變形情況，結合鋼板自身的厚度來明確，線狀加熱的方式為沿直線來移動火焰，并進行循環擺動或者橫向擺動。
第三，特大型箱形井架的改造。通過焊接工藝、坡口形式以及焊接變形等對于箱形井架質量所造影響的分析，同時在此基礎上，對影響焊接變形以及坡口形式等因素實施了工藝試驗，研發了一種新箱形井架，且制定出了更為合理且科學的改造工藝流程。
第四，普通的臥式銑床與龍門銑床的改造。針對以往所采用的普通臥式類型的銑床不可超負荷運行這一問題，可通過工作臺面的加長與加大，或者銑床刀盤尺寸的增大，來進行加厚且加長工件銑床削加工，將其改造成為一種專用型的銑邊機，以此提升設備生產效率。在改造龍門銑床時，可通過數控設備或者動力頭的增加，以此使其適應整體銑床的加工需求，這樣不僅能夠使平行度得到保持，同時還可使同軸度得到保障，繼而進一步使工件加工精度得到提升。
2.4.設備管理
在煤礦機械加工設備中，一般包含磨床、車床、插床、銑床、落地鏜床、刨床等，這些設備均為煤礦機械加工作業中必不可少的內容，其自身性能、運行狀態好壞和煤礦機械加工質量有著非常大關系，對此，企業在生產和改造設備的的同時，還要加強設備的管理和維護。
在日常保養工作中，應嚴格按照清潔、安全、整齊以及潤滑等要求來實施保養，采取三管制來實施管理，即在班前，由設備操作人員來對設備實施感官檢查，將松動螺絲擰緊，對于設備零件的運行情況進行仔細地檢查，確保設備運行的正常；在班中則應嚴格按照設備的具體操作規程與要求來應用設備，一旦發現異常要及時進行停車處理；在班后，其主要的任務就是保持設備的整潔以及整齊，定期對設備實施清洗和擦拭，并做好相應的交接工作。
此外，車間設備管理人員還應定期實施設備大檢查，制定相應的計劃保養措施，可根據設備實際應用情況，采取一級保養與二級保養的方式，其中在一級保養中，主要由設備操作人員來實施該項工作，維修人員在一旁輔助，通過設備局部的檢查以及解剖，將設備規定部位清洗干凈，并及時進行濾油器、油線以及油氈等的更換或者清洗，調整好該各部件之間的關系，將設備各部位緊固。在二級保養上，則主要由維修人員來實施操作，設備操作人員在一旁輔助。除了上述這些內容以外，在設備管理過程中，還應制定相應的采購制度、維護制度、驗收制度以及修理制度，做好設備的管理記錄工作，加大設備操作人員專業技能的培訓，以免因操作人員在實際操作過程中出現誤操作而使設備使用壽命縮短，只有企業正確認識到煤礦機械加工設備在生產中所起的重要作用，認識到管理工作與保養工作的重要性，所制定的各種規章制度以及實施的管理作業才可順利且正常地實施，繼而更好地帶動煤礦機械加工設備操作人員的主動性與積極性。
綜上所述，隨著社會經濟發展速度的加快，信息技術水平的提高，我國煤礦機械加工職制造行業也取得了突飛猛進的發展。在這種形勢下，要想提高煤礦開采效率與質量，就必須要加大煤礦機械加工制造設備的改造，基于原有設備，采取合理且科學的改造方式來實施該項工作，以此確保設備滿足當前煤礦開采的需求。此外，還應加大設備的管理，使設備使用壽命得以延長，提高其工作效率，充分發揮設備所具功能，繼而進一步推動我國煤礦事業發展，為煤礦機械加工制造企業實現最大化經濟效益和社會效益打好基礎。
