2007年修理廠堅持以人為本，立足現場，完善制度，和諧共建，確保全年工傷事故為零。
一、 以人為本，控制環節，狠抓細節
1、 注重安全教育，提升安全技能。
每月組織一次安全學習，內容以安全操作規程和常見的安全隱患、安全違章為主線，附加常識性的安全知識，易于職工理解運用。新進廠職工、轉崗職工、違章職工、休長假職工，結合崗位，事故案例，進行系統的學習，使其樹立安全意識。
針對違章行為，本人寫出違章經過，并在安全會上談違章認識，以提高本人和廣大職工的安全意識，杜絕今后同類事故的發生。
工段充分利用周三安全例會，打破以往的直說不練得模式，
加強了實際操作的技能培訓，由經驗豐富的老師傅現場演示安全操作方法，加快了職工掌握安全技能的速度，使新工人少走歪路
2、控制環節，抓細節。
修理廠安排生產時，根據已掌握的信息，把人員和安全適當調配，把安全問題和防護措施逐項安排到班組、落實到個人。同時要求工段在安排工作時，要根據現場的實際情況，對安全工作進一步分析，決不讓職工帶隱患作業。職工發現安全隱患，在整改不到位時，有權拒絕接受生產任務。
對于臨時性的作業任務或沒有作業先例的項目，組織相關人員，進行安全許可確認。作業人員學習掌握危險因素、防范措施，和正確的操作方法。必要時設立監護人，并做好安全警示。明確作業時的安全責任人。
二、加強安全監控，加大安全檢查，落實隱患整改
安全工作是企業生存的保障，其重點是現場監控。修理廠堅持安全檢查制度，充分發揮工段長、安全員、以及辦公室人員的監督作用。
1、修理廠安全員每天不少于一次的安全巡視，每月組織人員對設備進行一次綜合檢查，配合設備科不定期對特種設備進行專項檢查、整改。要求操作人員堅持每日的點檢。
2、辦公室人員，每人負責一個工段長，定期參加工段的安全例會，督促工段安全工作的開展。
3、工段安全員每天不少于一次的安全檢查，并把檢查項目，存在的問題，整改的結果，記錄在冊。每周將記錄本上交車間，由主任審閱檢查，并及時解決工段解決不了的重大安全隱患。
三、安全設施硬件管理
1、 堅持電器設備月點檢維護制度，每月由專職電工對各工段的電氣設備進行全面徹底的排查，工段長嚴把驗收關，使設備經常處于良好的工作狀態。
2、 結合維修車型，及時制作、補充、修復支車架、支車杠等安全設施，滿足生產需要。
在2008年的安全工作中，我們還必須進一步解決安全管理中的棚架現象，改變原來的管理模式，由安全事故處理型轉變為安全生產過程監控型；由安全事故教育型轉變為安全事故預防型。努力使安全工作可知、可防、可控。
修理廠
2008年4月1日
