NGM-4型內燃鋼軌打磨機適用于43kg/m-75kg/m鋼軌焊縫、不平整接頭、軌側肥邊、軌面焊修等部分的打磨。具有作業效率高、磨削質量好、操作簡便、上下道方便等優點，是鐵路工務大修、維修及搶修的必備工具。
主要技術參數
1、內燃機
型號： GX160
轉速： 3600r/min
功率： 5.5HP
2、砂輪
螺栓緊固平形砂輪 φ150×65×φ55
3、主軸轉數： 4100r/min
4、磨頭傾斜角 90°
5、磨頭行程 90 mm
6、整機質量： 90kg
7、外型尺寸： 1650×465×831
基本結構與工作原理
工作理：NGM-4型內燃鋼軌打磨機，以內燃機為動力，通過離心式離合器帶動同步帶輪，將動力傳遞給螺旋傘齒輪，再經過同步帶把動力傳遞給主軸，帶動砂輪進行回轉運動，同時通過一個進給手輪來調整砂輪的進給量，如需要打磨鋼軌側及圓弧處，可通過旋轉彷形手輪對鋼軌進行軌形打磨。
基本結構如圖所示：
1.彷形手輪2.彷形架3.進給手輪4.齒輪箱5.軸套6.內燃機7.機架8.螺栓緊固砂輪9.導向輪10.介輪同步帶輪11. 走行輪
四、使用安全措施及使用方法
(一)使用前的安全措施：
1、檢查汽油機的燃油量和機油量是否充足，如不足，先添加燃油和機油。具體方法參照汽油機說明書。
2、作業前先將進給手輪旋轉到最上邊，使砂輪遠離鋼軌面，再將輔助支承架支承好，啟動汽油機6，空轉30秒鐘，檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，螺紋連接是否松動。
3、鋼軌打磨機由一人或二人操作，一手扶彷形手輪，一手扶持彷形架。
4、打磨時操作人員必須穿戴適當的防護用品：眼鏡、手套等。
5、如打磨火星落到或接近易燃物，應采取防護措施，避免火情。
(二)操作方法：
1、按上述準備好的工作，順時針轉動進給手輪3時，砂輪下移。
2、獲得良好的打磨質量，須按兩步進行。
a)粗打磨：打磨應從軌面開始，打磨機沿鋼軌往復移動，緩慢放下砂輪打磨凸起部位，待打磨至離軌面1mm，再旋轉彷形手輪按上述方法打磨側面。
b)精打磨：在粗磨的基礎上打磨機重新就位，準備打磨軌面。當打磨機就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后旋轉彷形手輪打磨側面，打磨范圍應達到焊縫兩側各100mm，為補償砂輪磨損，應隨時調整砂輪進給量。
3、打磨完成后，必須逆時針旋轉手輪，使砂輪上提，以便于進行下一個焊縫的打磨，減小油門，關閉汽油開關，使汽油機熄火，停止作業。
注意事項
1、在使用前，必須將按汽油機說明書加注機油;
2、不許使用轉速低于4200r/min 的砂輪;
3、更換砂輪前必須停機;
4、千萬不可使用已損壞的砂輪;
5、更換砂輪后空轉30秒，在試轉過程中其他人員必須遠離現場;
6、使用前檢查砂輪是否完好，檢查緊固螺母是否松動。
機具的保養與維修
1、打磨機主軸的角接觸軸承，齒輪箱軸承、導向輪的滾動軸承，走行輪軸承，介輪同步帶輪軸承、離合器各軸承，軸筒軸承等有軸承處要定期的注入和更換潤滑脂。
2、機具運行累計500小時后，應拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。
3、在使用、運輸過程中不得扔、摔。
4、長時間不用，機具應放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內，內燃機應放盡燃油。
5、砂輪應防潮、防撞、防壓。
6、汽油機推薦運行的環境溫度在-15℃～40℃之間。
7、推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油，加注汽油時，發動機應停機，并遠離火源，加油要適量，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。
8、經常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。
9、不要讓機具被雨淋，如被雨淋后應將汽油機及機具各部擦干。
