1 概述
機械壓力機是通用型壓力機形式進行工作，加上壓力機的工作行程次數比較高，緊張工作易使操作工人疲勞，因而操作時存在許多危險因素，時有操作者斷手傷臂事故發生，有的甚至危及生命安全。因此，對于機械壓力機來說，除了要求有高的精度和，主要型式有可傾式壓力機、開式固定臺壓力機、閉式壓力機。主要用于金屬板材的沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸、壓印及其他冷沖壓工序，是機械、儀器儀表、五金、汽車、輕工、電子等行業的必備設備。由于機械壓力機主要是通過沖壓、剪切、擠壓、沖擊的可靠性外，更重要的是它必須有相當高的操作安全性。合格的機械壓力機必須要有完備的運行可靠的安全保護裝置，以保證機器在使用過程中，在出現任何危及人身安全的情況下，都能及時排除故障。除此之外，對機器的主要結構及其關鍵件也要能實現超載下的保護。近些年來，隨著以生產玩具、五金、家電、汽車、摩托車、儀器儀表配件為主的鄉鎮、個體民營企業的蓬勃發展，各種機械壓力機的使用量激增。由于受經濟利益驅使，許多壓力機都不帶任何安全保護裝置，人身事故不斷發生。作為產品技術監督檢測部門的工作，有義務、有責任、有能力嚴格把好機械壓力機產品的質量關，防止人身傷害事故發生。
本文主要依據兩個強制性標準——GB17120-1997《鍛壓機械 安全技術條件》、JB3350-1993《機械壓力機 安全技術要求》，探討機械壓力機產品在安全質量方面的檢驗方法。
2 對標準要求的技術分析
2.1 標準的強制性
這兩項標準都是國家和機械行業頒布的強制性標準，是國家對機械壓力機產品進行監督抽查的主要檢驗依據，是每個壓力機生產企業必須遵照的標準。如果用戶使用設備出現人身傷害事故時，可以依據有關強制性標準規定追究設備供方的法律責任，由設備供方對受傷者進行賠償。產品技術監督檢測部門的工作人員在對機械壓力機產品進行監督檢查的同時，也要督促企業按強制性標準組織生產，確保產品的安全性能符合要求。同時還應該向廣大用戶大力宣傳這兩個強制性標準，讓他們知道在選用機械壓力機時，要對照標準選用配有合格的安全保護裝置的產品，以保證操作工人的人身安全。
2.2 標準規范的內容范圍
GB17120-1997規定了鍛壓機械在設計、制造和使用等方面的安全技術要求; JB3350-1993規定了機械壓力機類產品及安全附件的安全技術要求。眾所周知，鍛壓機械范圍非常廣（包括自由鍛空氣錘、螺旋壓力機等等），而機械壓力機僅是鍛壓機械中的一類，它不僅用于金屬型加工，還用于其他方面（如非金屬下料、成形）。但標準 JB3350-1993中明確規定不適用于螺旋壓力機，這是值得注意的一個問題。
在內容上，兩個標準相輔相成，有共同點，也有差異，可以相互補充，相互完善。GB17120-1997主要從產品的設計，制造和使用方面來規定安全要求；而標準JB3350-1993除了對機械壓力機各個系統及其附件作了安全規定外，還規定了壓力機主機制造廠和安全保護裝置、安全附件制造廠的責任，這為解決機械壓力機事故產生的糾紛提供了依據和方法。
3 依據標準制訂相應的檢測方法
綜合兩個標準的內容、特點，制訂相應的檢測方案時，將檢測項目分為考核和考查項目。列入考核的項目必須全部達標才能判定產品合格，否則不合格。考查項目僅進行檢驗，不作為判定的依據。
按標準要求，考查項目共有8個，分別是從梯子、欄桿和平臺的安全要求、安全標志與顯示、電氣系統的一般性能、操作控制檢驗、安全保護裝置、防松要求、飛輪盤桿要求、使用說明書的要求等幾個方面來考查。
（1）梯子、欄桿和平臺
壓力機維修、保養需在離地面3m以上的機身頂面進行時，應設有梯子、圍欄、欄桿及平臺。平臺上鋪板應防滑，邊沿至少翹起80mm，欄桿高度不應低于1050mm。引上機身頂面的固定梯子，離地面1m以上至少應有一節腳踏桿與控制系統相聯鎖。當踏上該節腳踏桿時，主電機失電斷開。
（2）安全標志與顯示
壓力機控制各種操作指示、安全警告指示都應在壓力機的相應部位上有明顯的標志。警告性標志應符合GB/2894 和GB/T5226.1.1-1996中18.2的要求。壓力機離地面3m以上的頂面圍欄的對角端和高出于欄桿的部件的最高點應設置紅色安全指示燈。易對操作者產生碰撞、夾緊、擠壓的部位應按規定涂以黑色與黃色相間隔的條紋標志，根據需要亦可只涂成黃色。其他各種指示信號的顏色含義應符合GB/T5226.1.1-1996中10.3.2的規定。在大型壓力機操作面板上要有反映壓力機安全運行、工作狀態、發生故障狀態或有關數據的顯示。
（3）電氣系統的一般性能
所有電氣元件安裝均需便于接近和拆卸。電器元件與壁板間應留有適當間隙。電控裝置必須符合最低防護等級，電氣系統的各種按鈕及指示燈的顏色，導線的絕緣層顏色和截面符合要求。所有導線連接特別是保護電路的連接必須牢靠不得松動。導線的接頭必須用冷壓端子，接觸良好。導線從一個端子至另一個端子必須是連續的，中間不許有接頭。電控裝置與門上導線的連接必須兩端均固定，不應依靠端子板或元件端子作固定。
（4）操作控制檢驗
內容有操作規范、帶鎖轉換開關、預控動作、緊急停止。 操作規范與調節機構、輔機間的控制應有聯鎖。帶剛性離合器的壓力機必須具有單次行程規范。壓力機單次行程操作規范時，不得出現連續沖壓行程， 每次行程，工作部件應停止在設計規定的停止點。 帶鎖轉換開關就是操作規范的選擇應采用帶鑰匙鎖定的轉換開關，也可對各操作規范分別采用帶鑰匙鎖定的轉換開關。 預控動作是對選用連續行程操作規范時，應在操作過程中設有預控動作環節。機器在連續行程工作規范時，每次啟動必須先按壓預控按鈕，然后再按壓啟動按鈕，操縱系統才能啟動工作部件。 壓力機上必須有緊急停止按鈕，并應能自鎖。緊急停止按鈕應設置在操作者易于接近，操作無危險的地方。多人協同操作的壓力機，每個操作點都應設 置緊急停止按鈕。緊急停止按鈕必須在任何操作規范中都能迅速停止壓力機工作，但不得斷開其工作可能引起事故的夾緊裝置、制動裝置或其他裝置。緊急停止按鈕被重調以前，任何啟動機器的操作應是無效的。
（5）安全保護裝置
每臺壓力機一般都應配置一種或一種以上安全保護裝置。在用戶認可情況下，隨機配有安全操作附件或是因工藝操作需要，壓力機性能、結構特征不同，配有專用的送料裝置或專用的安全保護裝置的情況下可以例外。 安全保護裝置選配要求：應首選雙手操作安全裝置，根據需要再選用光線式安全保護裝置。當壓力機運行左右兩端存在不安全因素時，也應采用安全防護措施。壓力機配置的安全保護裝置，應滿足以下的要求：滑塊向下運行時，操作者身體的任何部位都不可能進入或停留于工作危險區內；若操作者身體的任何部位進入工作危險區界限以內時，滑塊應立即被制動；在操作者的手放開操作按鈕并伸向工作危險區界限的時間間隔內，應在手到達工作危險界限之前，滑塊被立即制動。
（6）防松要求
壓力機上所有螺釘、螺栓、螺母、銷釘等緊固件和彈簧，因其破損、松脫會導致意外或零部件移位、跌落時，必須采取防松措施。
（7）飛輪盤桿要求
壓力機盤動飛輪的專用盤桿應與操作窯聯鎖，其結構應做到在完成盤動工作后可順利地從盤孔內退出。
（8）使用說明書的要求
a) 應給出機器的尺寸、重量、重心位置及搬運說明。
b) 應給出機器的固定要求、裝配和安裝條件、機器與動力源的連接說明。
c) 應給出機器及其附件、防護裝置和安全裝置的詳細說明；機器的應用范圍及禁用范圍、電氣裝置的有關數據。
d) 應給出對設定與調整的說明、停機的模式與方法。
e) 應給出檢查的性質和頻次、對維修人員的要求等。
f) 編制安全警告和必須小心注意的問題時，應使用各種顏色、符號和粗黑字體加以強調。
4 說明
本文關注的只是機械壓力機在安全要求方面的檢驗方法，在實際檢測中，還應參照具體類型的機械壓力機及其有關的標準，制定性能和精度的檢測方法。隨著現代科技的高速發展，很多機械的自動化程度越來越高。機械壓力機的發展也不例外，有些機械壓力機用于自動生產線上，有些機械壓力機采用機械手來進行上下料的操作，取代了手工操作，還有些高智能化的安全保護設備，比起標準中所要求安全保護裝置先進的多，因而也就不存在本文提出的相關安全隱患問題。
